本實(shí)用新型涉及一種筆桿自動上料機(jī)構(gòu)，屬于書寫或繪圖器具加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鉛筆一般是由兩塊板和位于兩塊板之間的鉛芯構(gòu)成，常規(guī)的加工裝置容易出現(xiàn)漏鉛、兩塊板錯位等缺陷。

基于此，做出本申請。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有鉛筆加工所存在的上述缺陷，本申請?zhí)峁┮环N加工快捷、裝鉛穩(wěn)定、可自動對齊的筆桿自動上料機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請采取的技術(shù)方案如下：

筆桿自動上料機(jī)構(gòu)，包括上板出口、下板出口、上料槽一和上料槽二和傳送帶，所述的上料槽一與上板出口對應(yīng)，并為上板出口供應(yīng)上板，上料槽二與下板出口對應(yīng)，并為下板出口供應(yīng)下板；上板出口較下板出口高，傳送帶位于上板出口、下板出口前方，上板自上料槽一供入上板出口，并將上板出口供出，下板經(jīng)上料槽二供出，并經(jīng)出膠口上膠后自下板出口供出，下板隨傳送帶前進(jìn)，上板疊放在下板上。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的出膠口位于下板出口與上料槽二之間，并與下板出口連通。更優(yōu)選的，所述的出膠口位于供膠槽下端，該供膠槽通過供膠管與上膠筒連通，且供膠管上設(shè)置有開關(guān)，用于控制供膠槽內(nèi)膠量。

所述的上料槽一為側(cè)邊開口的結(jié)構(gòu)，且該側(cè)邊開口長度小于筆桿長度；上料槽二與上料槽一結(jié)構(gòu)相同，側(cè)邊開口既方便了筆桿的裝入，又有利于觀察，避免出現(xiàn)漏裝現(xiàn)象。

所述的傳送帶上設(shè)置有對齊機(jī)構(gòu)，該對齊機(jī)構(gòu)包括動塊和定塊，定塊固定在傳送帶外側(cè)，動塊由擺臂驅(qū)動做前后移動，動塊與定塊配合，實(shí)現(xiàn)上板與下板的對齊。

所述的傳送帶上設(shè)置有隔片，隔斷前后上板-下板單元。

將本申請應(yīng)用于鉛筆的加工，下板經(jīng)上料槽二進(jìn)入下板出口后完成上膠并輸出，上板經(jīng)上料槽一進(jìn)入上板出口并輸出，且上板較下板延遲一個周期供應(yīng)，使下板隨傳送帶輸送至上板出口處時，上板輸出并覆蓋在下板上；繼續(xù)隨傳送帶移動，動塊在擺臂作用下向定塊方向移動，并推動裝有鉛芯的上板和下板向定塊方向移動，在動塊與定塊的擠壓下，鉛芯、上板、下板相互對齊，即完成對齊工序，同時，推板后退，鉛芯繼續(xù)落在供鉛板上，待繼續(xù)供應(yīng)的疊加狀態(tài)上板下板到達(dá)該位置時，推板前進(jìn)將鉛芯推入上板與下板之間，如此周期反復(fù)，即完成鉛筆的加工。

附圖說明

圖1為本申請的立體結(jié)構(gòu)示意圖（為標(biāo)注方便，省略上料槽二）；

圖2為本申請另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖（為標(biāo)注方便，省略上料槽一、上料槽二）；

圖3為本申請的俯視圖；

圖4為本申請的側(cè)面圖（為標(biāo)注方便，省略上料槽一、上料槽二）。

其中標(biāo)號：1. 供料機(jī)構(gòu)；11. 上板出口；12. 下板出口；13. 上料槽一；14. 上料槽二；2. 上膠機(jī)構(gòu)；21. 供膠槽；22. 上膠筒；23. 供膠管；24. 開關(guān)；3. 傳送帶；4. 鉛芯機(jī)構(gòu)；41. 供鉛板；42. 推板；43. 鉛料槽；44. 推板驅(qū)動；5. 對齊機(jī)構(gòu)；51. 定塊；52. 動塊；6. 隔片。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例筆桿自動上料機(jī)構(gòu)，結(jié)合圖1、圖2和圖3，包括供料機(jī)構(gòu)1、上膠機(jī)構(gòu)2、傳送帶3和鉛芯機(jī)構(gòu)4，供料機(jī)構(gòu)1包括上板出口11、下板出口12、上料槽一13和上料槽二14，上料槽一13與上板出口11對應(yīng)并為上板出口11供應(yīng)上板，下料槽二14與下板出口12對應(yīng)，并為下板出口12供應(yīng)下板，且上板出口11較下板出口12高；上膠機(jī)構(gòu)2的出膠口位于下板出口11后方，并與下板出口11連通，傳送帶3位于供料機(jī)構(gòu)1和鉛芯機(jī)構(gòu)4之間，且鉛芯機(jī)構(gòu)4位于供料機(jī)構(gòu)1對面；上板自上板出口11供出，下板經(jīng)出膠口上膠后自下板出口12供出，下板隨傳送帶3前進(jìn)，上板疊放在下板上，鉛芯自鉛芯機(jī)構(gòu)4插入上板與下板之間，即完成鉛筆的合裝。

本實(shí)施例中，結(jié)合圖3，上膠機(jī)構(gòu)2包括供膠槽21，供膠槽21位于供料機(jī)構(gòu)1上方，且供膠槽21下端設(shè)置的出膠口與下板出口12連通，供膠槽21通過供膠管23與上膠筒22連通，且供膠管23上設(shè)置有開關(guān)24，用于控制供膠槽21內(nèi)膠量；結(jié)合圖4，鉛芯機(jī)構(gòu)4包括供鉛板41和推桿42，供鉛板41位于上板出口11正對面，且推板42位于供鉛板41后方，用于將供鉛板41中的鉛芯向前推入上板和下板之間，完成鉛芯與上板、下板的組裝，供鉛板41上方設(shè)置有鉛料槽43，鉛料槽43與供鉛板41連通，為供鉛板41提供鉛芯，推板42由推板驅(qū)動44使其做前后往復(fù)運(yùn)動，本實(shí)施例中，推板驅(qū)動44為電機(jī)或液壓。

將本申請應(yīng)用于鉛筆的加工，下板經(jīng)上料槽進(jìn)入下板出口后完成上膠并輸出，上板經(jīng)上料槽進(jìn)入上板出口并輸出，且上板較下板延遲一個周期供應(yīng)，使下板隨傳送帶輸送至上板出口處時，上板輸出并覆蓋在下板上；在重力作用下，鉛芯自鉛料槽落在供鉛板上，推板推動其向供料機(jī)構(gòu)方向移動，使其卡入上板與下板之間，完成上鉛工序并繼續(xù)隨傳送帶移動，動塊在擺臂作用下向定塊方向移動，并推動裝有鉛芯的上板和下板向定塊方向移動，在動塊與定塊的擠壓下，鉛芯、上板、下板相互對齊，即完成對齊工序，同時，推板后退，鉛芯繼續(xù)落在供鉛板上，待繼續(xù)供應(yīng)的疊加狀態(tài)上板下板到達(dá)該位置時，推板前進(jìn)將鉛芯推入上板與下板之間，如此周期反復(fù)，即完成鉛筆的加工。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖2，傳送帶3上設(shè)置有對齊機(jī)構(gòu)5，該對齊機(jī)構(gòu)5包括動塊51和定塊52，定塊52固定在傳送帶3外側(cè)，動塊51由擺臂（圖中未顯示）驅(qū)動做前（向定塊52靠近的方向）后（遠(yuǎn)離定塊52的方向）移動，動塊51與定塊52配合，實(shí)現(xiàn)鉛芯、上板、下板的對齊。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖2，傳送帶3上設(shè)置有對齊機(jī)構(gòu)5，該對齊機(jī)構(gòu)5包括動塊51和定塊52，定塊52固定在傳送帶3外側(cè)，動塊51由擺臂（圖中未顯示）驅(qū)動做前（向定塊52靠近的方向）后（遠(yuǎn)離定塊52的方向）移動，動塊51與定塊52配合，實(shí)現(xiàn)鉛芯、上板、下板的對齊；傳送帶3上均勻設(shè)置有隔片6，隔片6對稱設(shè)置在傳送帶3的兩側(cè)，而同側(cè)相鄰隔片6之間的間距略大于上板/下板的寬度，用于隔斷前后上板/下板，并確保其呈垂直于供鉛板的方向輸送，以確保鉛芯的順暢推入。

以上內(nèi)容是結(jié)合本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)選實(shí)施方式對所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明創(chuàng)造具體實(shí)施只局限于上述這些說明，對于本發(fā)明創(chuàng)造所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。