本實(shí)用新型涉及一種袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

消費(fèi)者從電商處購買商品，購得的商品通常被包裝在小型容器中，例如盒子或封袋，為了在運(yùn)送期間保護(hù)物品，通常使用保護(hù)性襯料來包裹物品，將保護(hù)性襯料纏繞在商品周圍，或?qū)⑸唐啡M(jìn)容器中，然后在空隙中塞填保護(hù)性襯料，以防止商品移動，保護(hù)其免受沖擊。

上述傳統(tǒng)的商品包裝方法包裝效率低：商品周圍通常會纏繞多層保護(hù)性襯料，容器空隙中需要塞填很多保護(hù)性襯料，而且消費(fèi)者收到所購商品后需要逐層拆除保護(hù)性襯料，或者需要逐個取出塞填在容器空隙中的保護(hù)性襯料，無形中也給消費(fèi)者帶來很大的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)，包括導(dǎo)向板、輸入傳動裝置、熱封模塊和切割模塊，導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)有斜角，輸入傳動裝置位于導(dǎo)向板另一側(cè)的下方，熱封模塊和切割模塊位于導(dǎo)向板的上方，熱封模塊和切割模塊上下往復(fù)運(yùn)動。

本實(shí)用新型中，將對折后的緩沖氣墊膜插入到導(dǎo)向板中，緩沖氣墊膜的下層被輸入傳動裝置壓在導(dǎo)向板的下部，輸入傳動裝置可以帶動緩沖氣墊膜向熱封模塊和切割模塊方向移動，由于導(dǎo)向板斜角的作用，緩沖氣墊膜的上層會被橫向拉開，使緩沖氣墊膜的上層與緩沖氣墊膜的下層產(chǎn)生位置差，根據(jù)所需袋狀緩沖包裝的樣式和尺寸，熱封模塊和切割模塊有序地對緩沖氣墊膜進(jìn)行熱封切割，從而可以持續(xù)制出單邊熱封的袋狀緩沖包裝或者雙邊熱封的袋狀緩沖包裝，消費(fèi)者購買的商品可以直接放置在制成的袋狀緩沖包裝中進(jìn)行包裝，袋狀緩沖包裝可以直接對商品進(jìn)行防沖擊保護(hù)，電商無需再在商品周圍纏繞多層保護(hù)性襯料進(jìn)行防沖擊保護(hù)，無需再在容器空隙中塞填保護(hù)性襯料進(jìn)行防沖擊保護(hù)，保護(hù)商品防沖擊的同時(shí)提高了商品的包裝效率，消費(fèi)者收到商品后直接將所購商品從袋狀緩沖包裝中取出即可，非常方便。

在一些實(shí)施方式中，輸入傳動裝置可以包括多個輸入傳動輪、傳送皮帶和第一驅(qū)動裝置，多個輸入傳動輪通過傳送皮帶相連，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動輸入傳動輪轉(zhuǎn)動，傳送皮帶的上傳送面與導(dǎo)向板平行，位于導(dǎo)向板另一側(cè)的下方。由此，導(dǎo)向板插入到對折后的緩沖氣墊膜中，緩沖氣墊膜的下層被傳送皮帶緊緊地壓在導(dǎo)向板的下部，并可以帶動緩沖氣墊膜向前移動，由于導(dǎo)向板斜角的作用，緩沖氣墊膜的上層會被橫向拉開，使緩沖氣墊膜的上層與緩沖氣墊膜的下層產(chǎn)生位置差。

在一些實(shí)施方式中，還可以包括導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪位于導(dǎo)向板另一側(cè)的上方，導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)動方向和輸入傳動輪的轉(zhuǎn)動方向相反。由此，導(dǎo)向輪既可以確保對折后的緩沖氣墊膜的上層在入口位置不會翹起，影響后續(xù)的拉扯，又可以對緩沖氣墊膜的移動起導(dǎo)向作用。

在一些實(shí)施方式中，還可以包括直線電機(jī)和控制裝置，直線電機(jī)驅(qū)動熱封模塊和切割模塊上下往復(fù)運(yùn)動，控制裝置向直線電機(jī)發(fā)送控制信號。由此，通過直線電機(jī)和控制裝置，可以實(shí)現(xiàn)熱封模塊和切割模塊對緩沖氣墊膜的有序熱封切割，而且根據(jù)袋狀緩沖包裝的樣式和尺寸要求，通過控制裝置可以設(shè)定直線電機(jī)的工作模式，從而使熱封模塊和切割模塊進(jìn)行相應(yīng)地?zé)岱馇懈睢?/p>

在一些實(shí)施方式中，熱封模塊和切割模塊可以并行排布。由此，并行排布的熱封模塊和切割模塊根據(jù)控制裝置的指令進(jìn)行有序地?zé)岱馇懈睢?/p>

在一些實(shí)施方式中，還可以包括密封切割板，密封切割板和導(dǎo)向板串行排布，密封切割板位于熱封模塊和切割模塊的正下方，密封切割板所在平面低于導(dǎo)向板所在平面。由此，傳送中的緩沖氣墊膜在密封切割板上進(jìn)行熱封切割，密封切割板所在平面低于導(dǎo)向板所在平面可以確保切割模塊對緩沖氣墊膜切割完全。

在一些實(shí)施方式中，還可以包括輸出傳動裝置，熱封模塊、切割模塊位于輸入傳動裝置和輸出傳動裝置之間。由此，熱封切割好的袋狀緩沖包裝在輸出傳動裝置的作用下被輸出，以供后續(xù)工序使用。

在一些實(shí)施方式中，輸出傳動裝置可以包括上滾輪組、下滾輪組和第二驅(qū)動裝置，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動上滾輪組和/或下滾輪組轉(zhuǎn)動，制好的袋狀緩沖包裝在上滾輪組和下滾輪組的轉(zhuǎn)動下，從上滾輪組和下滾輪組之間輸出。由此，制好的袋狀緩沖包裝在上滾輪組和下滾輪組的轉(zhuǎn)動下被輸出，以供后續(xù)工序使用。

在一些實(shí)施方式中，還可以包括殼體，導(dǎo)向板另一側(cè)設(shè)在殼體內(nèi)部的左側(cè)壁上，密封切割板的兩端分別設(shè)在殼體內(nèi)部的左側(cè)壁和右側(cè)壁上，熱封模塊的兩端分別設(shè)在殼體內(nèi)部的左側(cè)壁和右側(cè)壁上，切割模塊的兩端分 別設(shè)在殼體內(nèi)部的左側(cè)壁和右側(cè)壁上。由此，殼體可以為導(dǎo)向板、密封切割板、熱封模塊、切割模塊提供安裝載體，也可以對導(dǎo)向板、密封切割板、熱封模塊、切割模塊提供保護(hù)作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)隱藏殼體上蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)隱藏殼體上蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)的側(cè)視圖；

圖5為圖1所示的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)隱藏殼體側(cè)蓋后沿A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖2所示的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)制作袋狀緩沖包裝的示意圖；

圖7為圖6所示的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖1所示的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)與外部緩沖氣墊機(jī)的布局示意圖；

圖9為圖1所示的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)制成的一種袋狀緩沖包裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖1所示的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)制成的另一種袋狀緩沖包裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖9所示的袋狀緩沖包裝包裝商品后的效果圖；

圖12為圖10所示的袋狀緩沖包裝包裝商品后的的效果圖；

圖13為圖12所示的袋狀緩沖包裝的側(cè)視圖；

圖14為圖13所示的袋狀緩沖包裝封袋后的效果示意圖；

圖15為圖10所示的袋狀緩沖包裝包裝商品后的效果圖；

圖16為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)的制作方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

圖1至圖5示意性地顯示了本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。

如圖1至圖5所示，袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)，包括導(dǎo)向板1、輸入傳 動裝置、熱封模塊3和切割模塊4。此外，袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)還可以包括導(dǎo)向輪5、直線電機(jī)6、控制裝置7、密封切割板8、輸出傳動裝置和殼體10。

如圖1和圖2所示，導(dǎo)向板1的左側(cè)固定在殼體10內(nèi)部的左側(cè)壁上(也可以與殼體10一體成型)，導(dǎo)向板1的右側(cè)懸空，導(dǎo)向板1的右側(cè)成型有斜角11，斜角11在導(dǎo)向板1上的位置遠(yuǎn)離熱封模塊3和切割模塊4。

如圖1、圖2和圖5所示，輸入傳動裝置包括多個輸入傳動輪21、傳送皮帶22和第一驅(qū)動裝置23。

如圖1和圖2所示，輸入傳動輪21和傳送皮帶22位于導(dǎo)向板1左側(cè)的下方，多個輸入傳動輪21通過傳送皮帶22相連(如圖5所示)，第一驅(qū)動裝置23安裝在殼體10上，第一驅(qū)動裝置23驅(qū)動輸入傳動輪21轉(zhuǎn)動，輸入傳動輪21與殼體10轉(zhuǎn)動連接，從而帶動傳送皮帶22傳動。

如圖5所示，傳送皮帶22的上傳送面與導(dǎo)向板1平行設(shè)置，傳送皮帶22的上傳送面與導(dǎo)向板1之間的空隙可以容納緩沖氣墊膜。

導(dǎo)向板1插入到對折后的緩沖氣墊膜中，緩沖氣墊膜的下層會被傳送皮帶22緊緊地壓在導(dǎo)向板1的下部，并可以帶動緩沖氣墊膜向熱封模塊3和切割模塊4的方向移動，由于導(dǎo)向板1的斜角11的作用，緩沖氣墊膜的上層會被橫向拉開，使緩沖氣墊膜的上層與緩沖氣墊膜的下層產(chǎn)生位置差。

如圖5所示，本實(shí)施例中，輸入傳動輪21的數(shù)量為四個，四個輸入傳動輪21可以確保傳送皮帶22將緩沖氣墊膜的下層均勻地壓在導(dǎo)向板1的下部。在其他實(shí)施例中，輸入傳動輪21的數(shù)量可以根據(jù)設(shè)備尺寸等要求進(jìn)行變更。

如圖3所示，熱封模塊3和切割模塊4并行排布(圖5所示)。熱封模塊3的兩端分別安裝在殼體10內(nèi)部左側(cè)壁和右側(cè)壁的滑槽中，熱封模塊3可以沿著殼體10左側(cè)壁和右側(cè)壁上的滑槽上下往復(fù)運(yùn)動；切割模塊4的兩端分別安裝在殼體10內(nèi)部左側(cè)壁和右側(cè)壁的滑槽中，切割模塊4也可以沿著殼體10左側(cè)壁和右側(cè)壁上的滑槽上下往復(fù)運(yùn)動。

本實(shí)施例中，熱封模塊3采用普通熱壓封合。在其他實(shí)施例中，熱封模塊3也可以采用熔斷封合、脈沖封合、超聲波封合、高頻熱封、以及感應(yīng)熱封合等。

切割模塊4采用切割刀頭即可。

如圖2所示，直線電機(jī)6和控制裝置7安裝在殼體10上，直線電機(jī)6驅(qū)動熱封模塊3沿著殼體10左側(cè)壁和右側(cè)壁上的滑槽上下往復(fù)運(yùn)動，直線電機(jī)6驅(qū)動切割模塊4沿著殼體10左側(cè)壁和右側(cè)壁上的滑槽上下往復(fù)運(yùn)動，

控制裝置7與直線電機(jī)6電連接，控制裝置7向直線電機(jī)6發(fā)送控制 信號，從而可以控制切割模塊4和熱封模塊3有序地上下往復(fù)運(yùn)動，從而完成對緩沖氣墊膜的熱封切割。

如圖5所示，本實(shí)施例中，切割模塊4位于熱封模塊3的左側(cè)。制單邊熱封的袋狀緩沖包裝時(shí)，緩沖氣墊膜由左向右移動，控制裝置7控制切割模塊4先向下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對緩沖氣墊膜的切割處理，然后控制裝置7控制熱封模塊3向下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對緩沖氣墊膜的熱封處理，切割模塊4和熱封模塊3的運(yùn)動時(shí)間差內(nèi)切割模塊4切割后的切割邊緣剛好移動到熱封模塊3下進(jìn)行熱封處理。制雙邊熱封的袋狀緩沖包裝時(shí)，緩沖氣墊膜由左向右移動，控制裝置7控制熱封模塊3對最前面的緩沖氣墊膜進(jìn)行熱封處理，切割模塊4不運(yùn)動，待緩沖氣墊膜從熱封模塊3下移動設(shè)定的長度后(袋狀緩沖包裝的寬度)，控制裝置7控制切割模塊4先向下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對緩沖氣墊膜的切割處理，然后控制裝置7控制熱封模塊3向下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對緩沖氣墊膜的熱封處理，一個雙邊熱封的袋狀緩沖包裝制作完成，后續(xù)熱封模塊3和切割模塊4按照“熱封-切割熱封-熱封-切割熱封”的工作模式進(jìn)行作業(yè)。在其他實(shí)施例中，切割模塊4也可以位于熱封模塊3的右側(cè)，熱封模塊3和切割模塊4在控制裝置7的控制下有序地對緩沖氣墊膜進(jìn)行熱封切割。在其他實(shí)施例中，制單邊熱封的袋狀緩沖包裝時(shí)，熱封模塊3和切割模塊4也可以同步向下運(yùn)動，對緩沖氣墊膜進(jìn)行熱封和切割。制雙邊熱封的袋狀緩沖包裝時(shí)，對緩沖氣墊膜的同一位置既進(jìn)行切割又進(jìn)行熱封時(shí)，熱封模塊3和切割模塊4也可以同步向下運(yùn)動，對緩沖氣墊膜進(jìn)行熱封和切割。

如圖2所示，導(dǎo)向輪5安裝在殼體10的左側(cè)壁上，與殼體10轉(zhuǎn)動連接，導(dǎo)向輪5位于導(dǎo)向板1左側(cè)的上方，即也位于傳送皮帶22的上方。導(dǎo)向輪5的轉(zhuǎn)動方向和輸入傳動輪21的轉(zhuǎn)動方向相反。導(dǎo)向輪5既可以確保對折后的緩沖氣墊膜的上層在入口位置(圖5所示殼體10的左側(cè))不會翹起，影響后續(xù)的拉扯，又可以對緩沖氣墊膜的移動起導(dǎo)向作用。

如圖5所示，密封切割板8和導(dǎo)向板1串行排布，密封切割板8位于熱封模塊3和切割模塊4的正下方，密封切割板8所在平面低于導(dǎo)向板1所在平面。如圖4所示，密封切割板8的兩端分別安裝在殼體10內(nèi)部的左側(cè)壁和右側(cè)壁上，傳送中的緩沖氣墊膜在密封切割8上進(jìn)行熱封切割，密封切割板8所在的平面低于導(dǎo)向板1所在的平面可以確保切割模塊4對緩沖氣墊膜切割完全。

如圖4所示，輸出傳動裝置包括上滾輪組91、下滾輪組92和第二驅(qū)動裝置。上滾輪組91和下滾輪組92的兩端均安裝在殼體10上，上滾輪組91和殼體10轉(zhuǎn)動連接，下滾輪組92和殼體10轉(zhuǎn)動連接。第二驅(qū)動裝置(圖4未示出)驅(qū)動上滾輪組91和下滾輪組92轉(zhuǎn)動，制好的袋狀緩沖包裝在上滾 輪組91和下滾輪組92的轉(zhuǎn)動下，從上滾輪組91和下滾輪組92之間輸出。

如圖5所示，本實(shí)施例中，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動上滾輪組91和下滾輪組92同時(shí)轉(zhuǎn)動，上滾輪組91逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，下滾輪組92順時(shí)針轉(zhuǎn)動。在其他實(shí)施例中，第二驅(qū)動裝置也可以只驅(qū)動上滾輪組91逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，或者只驅(qū)動下滾輪組92順時(shí)針轉(zhuǎn)動。

如圖5所示，熱封模塊3、切割模塊4位于導(dǎo)向輪5和上滾輪組91之間。對折后的緩沖氣墊膜從殼體10的左側(cè)進(jìn)入，熱封切割好的袋狀緩沖包裝在上滾輪組91和下滾輪組92的作用下從殼體10的右側(cè)輸出，以供后續(xù)工序使用。

殼體10可以為導(dǎo)向板1、密封切割板8、熱封模塊3、切割模塊4提供安裝載體，也可以對導(dǎo)向板1、密封切割板8、熱封模塊3、切割模塊4提供保護(hù)作用。

圖6和圖7示意性地顯示了圖2所示的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)制作袋狀緩沖包裝的狀態(tài)。

如圖6和圖7所示，將對折后的緩沖氣墊膜12沿B方向插入到導(dǎo)向板1上(導(dǎo)向板1位于對折后的緩沖氣墊膜12的上層和下層之間)，在傳送皮帶22的傳動下，緩沖氣墊膜12的下層被傳送皮帶22緊緊地壓在導(dǎo)向板1的下部，緩沖氣墊膜12的上層位于導(dǎo)向輪5和導(dǎo)向板1之間，傳送皮帶22帶動緩沖氣墊膜12沿B方向移動，由于導(dǎo)向板1的斜角11的作用，緩沖氣墊膜12的上層會被橫向拉開，使緩沖氣墊膜12的上層與緩沖氣墊膜12的下層產(chǎn)生位置差D(圖7所示)，緩沖氣墊膜12移動到熱封模塊3和切割模塊4下方時(shí)，熱封模塊3和切割模塊4在控制裝置7的作用下有序地對緩沖氣墊膜12進(jìn)行熱封和切割處理，制好的緩沖氣墊膜12在上滾輪組91和下滾輪組92的作用下，沿C方向輸出。

圖8示意性地顯示了圖1所示的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)與外部緩沖氣墊機(jī)的布局。

如圖8所示，緩沖氣墊機(jī)14制好的緩沖氣墊膜12收納在箱體15中，將本實(shí)用新型放置在支撐桌13上，將箱體15中制好的連續(xù)的緩沖氣墊膜12進(jìn)行對折，然后將對折后的緩沖氣墊膜12插入到導(dǎo)向板1上(導(dǎo)向板1位于對折后的緩沖氣墊膜12的上層和下層之間)，制好的袋狀緩沖包裝從箱體10的右側(cè)輸出，以供后續(xù)工序使用。

圖9和圖11示意性地顯示了圖1所示的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)制成的一種袋狀緩沖包裝的結(jié)構(gòu)以及包裝商品后的效果。

如圖9所示，單邊熱封的袋狀緩沖包裝16的左側(cè)邊沒有進(jìn)行熱封，右側(cè)邊進(jìn)行了熱封，這種單邊熱封的袋狀緩沖包裝16可以用于包裝商品的角 位(圖11所示)，防止商品的角位受到?jīng)_擊。

圖10、圖12、圖13、圖14和圖15示意性地顯示了圖1所示的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)制成的另一種袋狀緩沖包裝的結(jié)構(gòu)以及包裝商品后的效果。

如圖10所示，雙邊熱封的袋狀緩沖包裝17的兩側(cè)邊都進(jìn)行了熱封，這種雙邊熱封的袋狀緩沖包裝17既可以把商品直接放在內(nèi)部進(jìn)行緩沖包裝(圖12、圖13、圖14所示)，也可以用于包裝商品的兩端(圖15所示)，防止商品的兩端受到?jīng)_擊。

圖16示意性地顯示了本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)的制作方法的流程。

如圖16所示，袋狀緩沖包裝制作系統(tǒng)的制作方法，步驟如下：

101：將緩沖氣墊機(jī)14制成的緩沖氣墊膜12對折；

102：將導(dǎo)向板1插入到對折后的緩沖氣墊膜12中，緩沖氣墊膜12的下層位于導(dǎo)向板1的下方，緩沖氣墊膜12的上層位于導(dǎo)向板1的上方；

103：位于導(dǎo)向板1下方的傳送皮帶22將緩沖氣墊膜12的下層壓在導(dǎo)向板1的下部，緩沖氣墊膜12上層的自由端位于導(dǎo)向輪5的下方；

104：輸入傳動輪21的轉(zhuǎn)動，即傳送皮帶22的傳動，帶動緩沖氣墊膜12向熱封模塊3和切割模塊4方向移動；

105：在導(dǎo)向板1的斜角11作用下，緩沖氣墊膜12的上層被橫向拉開；

106：緩沖氣墊12的上層與緩沖氣墊膜12的下層產(chǎn)生位置差D；

107：根據(jù)所需袋狀緩沖包裝的樣式(樣式：單邊熱封的袋狀緩沖包裝16和雙邊熱封的袋狀緩沖包裝17)和尺寸，熱封模塊3和切割模塊4在控制裝置7的控制下，有序地對緩沖氣墊膜12進(jìn)行熱封切割；

108：熱封切割好的袋狀緩沖包裝通過輸出傳動裝置(上滾輪組91和下滾輪組92)輸出；

109：熱封模塊3和切割模塊4上下有序地往復(fù)運(yùn)動，對緩沖氣墊膜12進(jìn)行連續(xù)熱封切割，從而持續(xù)制出袋狀緩沖包裝。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。