做業(yè)平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種做業(yè)平臺，包括其上均勻設(shè)置有若干檢測工位的檢測架、對應(yīng)設(shè)置于檢測架兩側(cè)的第一堆垛機構(gòu)和第二堆垛機構(gòu)以及第三堆垛機構(gòu)和第四堆垛機構(gòu)；第一堆垛機構(gòu)、第二堆垛機構(gòu)、第三堆垛機構(gòu)以及第四堆垛機構(gòu)均包括與檢測架對應(yīng)設(shè)置的堆垛底板、可滑動設(shè)置于堆垛底板上的堆垛線性模塊、設(shè)置于堆垛線性模塊上用于運輸產(chǎn)品載具的運輸模塊；檢測工位上還設(shè)置有與運輸模塊相配合使用的接料機構(gòu)。本實用新型的一種做業(yè)平臺，其設(shè)置其上設(shè)置有多個檢測工位的檢測架、以及檢測架配合使用的多個堆垛機構(gòu)配合完成錯產(chǎn)品的同時檢測，做業(yè)效率高，進而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
做業(yè)平臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及自動化裝配技術(shù)及其自動化裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其提供一種做業(yè)平臺。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在自動化裝配技術(shù)領(lǐng)域中，產(chǎn)品的檢測上其不可缺少的一個環(huán)節(jié)，通過檢測做業(yè)，能夠去除不合格產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的出貨質(zhì)量；
[0003]現(xiàn)階段的產(chǎn)品檢測，一般在輸送線上設(shè)置檢測裝置，對輸送的產(chǎn)品進行逐一檢測，檢測效率低，進而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，不利于企業(yè)的生產(chǎn)。
[0004]因此有必要提供一種做業(yè)平臺來解決上述問題。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種做業(yè)平臺，其設(shè)置其上設(shè)置有多個檢測工位的檢測架、以及檢測架配合使用的多個堆垛機構(gòu)配合完成錯產(chǎn)品的同時檢測，做業(yè)效率高，進而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0006]本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
[0007]—種做業(yè)平臺，包括其上均勻設(shè)置有若干檢測工位的檢測架、對應(yīng)設(shè)置于所述檢測架左側(cè)的第一堆垛機構(gòu)和第二堆垛機構(gòu)、以及設(shè)置于所述檢測架右側(cè)的且分別與所述第一堆垛機構(gòu)和所述第二堆垛機構(gòu)配合使用的第三堆垛機構(gòu)和第四堆垛機構(gòu)；
[0008]所述第一堆垛機構(gòu)、所述第二堆垛機構(gòu)、所述第三堆垛機構(gòu)以及所述第四堆垛機構(gòu)均包括與所述檢測架對應(yīng)設(shè)置的堆垛底板、可滑動設(shè)置于所述堆垛底板上的堆垛線性模塊、設(shè)置于所述堆垛線性模塊上用于運輸產(chǎn)品載具的運輸模塊;所述檢測工位上還設(shè)置有與所述運輸模塊相配合使用的接料機構(gòu)。
[0009]進一步的，所述運輸模塊包括設(shè)置于所述堆垛線性模塊上立板、設(shè)置于所述立板上的橫板、對應(yīng)設(shè)置于所述橫板上的第一隔板和第二隔板、設(shè)置于所述第一隔板左側(cè)的驅(qū)動電機、與所述驅(qū)動電機其電機軸連接的傳動組件、設(shè)置于所述橫板上的且與所述傳動組件配合使用的前推氣缸、以及連接于所述前推氣缸其氣缸軸的其上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動定位塊的且可滑動設(shè)置于所述橫板上的前推推塊。
[0010]進一步的，所述傳動組件包括分別通過第一轉(zhuǎn)軸座對應(yīng)設(shè)置于所述橫板上的且通過轉(zhuǎn)軸連接的一組傳動輪、通過第二轉(zhuǎn)軸座對應(yīng)設(shè)置于所述橫板上的且分別與所述傳動輪相對應(yīng)的若干組從動輪、以及包裹于相對應(yīng)的所述傳動輪和所述從動輪的傳動帶;所述橫板上設(shè)置有與所述可轉(zhuǎn)動定位塊配合使用的轉(zhuǎn)動限位板，所述前推推塊上設(shè)置有與所述橫板配合使用的推塊滾輪，且所述轉(zhuǎn)軸其軸端設(shè)置有與所述驅(qū)動電機其電機軸連接有的第一斜齒輪連接的第二斜齒輪。
[0011]進一步的，所述接料機構(gòu)包括設(shè)置于所述檢測工位上的接料底板、分別通過第三轉(zhuǎn)軸座設(shè)置于所述接料底板上的其通過接料轉(zhuǎn)軸連接的一組接料傳動輪、分別通過第四轉(zhuǎn)軸座對應(yīng)設(shè)置于所述接料底板上的且分別與所述接料傳動輪相對應(yīng)的若干組接料從動輪、包裹于相對應(yīng)的所述接料傳動輪和所述接料從動輪的接料傳動帶、設(shè)置于所述接料轉(zhuǎn)軸上的接料滾輪、以及設(shè)置于所述接料底板上的且與所述接料從動輪配合使用的其上可轉(zhuǎn)動設(shè)置有接料定位塊的接料定位臺。
[0012]進一步的，所述產(chǎn)品載具包括與所述運輸模塊和所述接料機構(gòu)相匹配的載具底板、設(shè)置于所述載具底板上的產(chǎn)品編碼臺和產(chǎn)品檢測接臺、以及設(shè)置于所述載具底板上的且與所述產(chǎn)品檢測接臺連通的產(chǎn)品裝夾裝置;所述檢測工位上設(shè)置有分別與所述產(chǎn)品編碼臺和所述產(chǎn)品檢測接臺配合使用的掃碼裝置和檢測裝置且其上還設(shè)置有檢測警報裝置。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種做業(yè)平臺，其設(shè)置其上設(shè)置有多個檢測工位的檢測架、以及檢測架配合使用的多個堆垛機構(gòu)配合完成錯產(chǎn)品的同時檢測，做業(yè)效率高，進而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【【附圖說明】
】
[0014]圖1為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的實施例中接料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的實施例中運輸模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的實施例中裝載有產(chǎn)品載具的運輸模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中數(shù)字表示:
[0019]I檢測架，11檢測工位；
[0020]2第一堆垛機構(gòu)，21堆垛底板，22堆垛線性模塊；
[0021 ] 3第三堆垛機構(gòu)，4第二堆垛機構(gòu)，5第四堆垛機構(gòu)；
[0022]6接料機構(gòu)，61接料底板，62第三轉(zhuǎn)軸座，63第四轉(zhuǎn)軸座，64接料傳動輪，65接料從動輪，66接料傳動帶，67接料轉(zhuǎn)軸，68接料滾輪，69接料定位臺，610接料定位塊；
[0023]7運輸模塊，71立板，72橫板，73第一隔板，74第二隔板，75驅(qū)動電機，76第一斜齒輪，77第二斜齒輪，78傳動輪，79第一轉(zhuǎn)軸座，710轉(zhuǎn)軸，711傳動帶，712第二轉(zhuǎn)軸座，713從動輪，714前推氣缸，715前推推塊，716可轉(zhuǎn)動定位塊，717推塊滾輪，718轉(zhuǎn)動限位板；
[0024]100產(chǎn)品載具，1001載具底板，1002產(chǎn)品編碼臺，1003產(chǎn)品檢測接臺，1004產(chǎn)品裝夾
目.ο
【【具體實施方式】】
[0025]實施例:
[0026]參照圖1-圖4，本實施例提供一種檢測做業(yè)方法，其利用做業(yè)平臺對產(chǎn)品進行檢測；
[0027]請再參照圖1，做業(yè)平臺包括其上均勻設(shè)置有十六個檢測工位11的檢測架1、對應(yīng)設(shè)置于檢測架I左側(cè)的第一堆垛機構(gòu)2和第二堆垛機構(gòu)4、以及設(shè)置于檢測架I右側(cè)的且分別與第一堆垛機構(gòu)2和第二堆垛機構(gòu)4配合使用的第三堆垛機構(gòu)3和第四堆垛機構(gòu)5;
[0028]第一堆垛機構(gòu)2、第二堆垛機構(gòu)4、第三堆垛機構(gòu)3以及第四堆垛機構(gòu)5均包括與檢測架I對應(yīng)設(shè)置的堆垛底板21、可滑動設(shè)置于堆垛底板21上的堆垛線性模塊22、設(shè)置于堆垛線性模塊22上用于運輸產(chǎn)品載具100的運輸模塊7;檢測工位11上還設(shè)置有與運輸模塊7相配合使用的接料機構(gòu)6;
[0029]檢測包括如下步驟:
[0030]I)將產(chǎn)品裝載到產(chǎn)品載具100，第一堆垛機構(gòu)2和第二堆垛機構(gòu)4分別裝載產(chǎn)品載具100并將其上裝載的產(chǎn)品載具100運輸?shù)饺我庖粰z測工位11對應(yīng)處；
[0031]2)通過第一堆垛機構(gòu)2或第二堆垛機構(gòu)3其上設(shè)置的運輸模塊7以及檢測工位11上設(shè)置的接料機構(gòu)6，產(chǎn)品載具100進入檢測工位11;
[0032]3)裝置于產(chǎn)品載具100上的產(chǎn)品在檢測工位11上進行檢測；
[0033]4)檢測后，分別與第一堆垛機構(gòu)2和第二堆垛機構(gòu)3配合使用的第三堆垛機構(gòu)3和第四堆垛機構(gòu)5通過其上均設(shè)置有的運輸模塊7承接裝載有經(jīng)檢測的產(chǎn)品的產(chǎn)品載具100。
[0034]請參照圖3，其展示運輸模塊6，包括設(shè)置于堆垛線性模塊22上立板71、設(shè)置于立板71上的橫板72、對應(yīng)設(shè)置于橫板72上的第一隔板73和第二隔板74、設(shè)置于第一隔板73左側(cè)的驅(qū)動電機75、與驅(qū)動電機75其電機軸連接的傳動組件(圖中未標出)、設(shè)置于橫板72上的且與傳動組件(圖中未標出)配合使用的前推氣缸714、以及連接于前推氣缸714其氣缸軸的其上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動定位塊716的且可滑動設(shè)置于橫板72上的前推推塊715;
[0035]傳動組件(圖中未標出)包括分別通過第一轉(zhuǎn)軸座79對應(yīng)設(shè)置于橫板72上的且通過轉(zhuǎn)軸710連接的一組傳動輪78、通過第二轉(zhuǎn)軸座712對應(yīng)設(shè)置于橫板72上的且分別與傳動輪78相對應(yīng)的若兩組從動輪713、以及包裹于相對應(yīng)的傳動輪78和從動輪713的傳動帶712;
[0036]橫板72上設(shè)置有與可轉(zhuǎn)動定位塊716配合使用的轉(zhuǎn)動限位板718，前推推塊715上設(shè)置有與橫板72配合使用的推塊滾輪717，且轉(zhuǎn)軸710其軸端設(shè)置有與驅(qū)動電機75其電機軸連接有的第一斜齒輪76連接的第二斜齒輪77;
[0037]其進行產(chǎn)品載具100裝載時，驅(qū)動電機71驅(qū)動帶動傳動輪78轉(zhuǎn)動，此時傳動輪78通過傳動帶711將產(chǎn)品往前輸送，直至到達其上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動定位塊716的前推推塊715處，產(chǎn)品載具100由可轉(zhuǎn)動定位塊716進行定位；
[0038]進行產(chǎn)品載具100到檢測工位11的裝載時，前推氣缸714帶動其氣缸軸連接的前推推塊715向前，通過轉(zhuǎn)動限位板718，可轉(zhuǎn)動定位塊716回縮，此時，驅(qū)動電機71驅(qū)動帶動傳動輪78轉(zhuǎn)動，此時傳動輪78通過傳動帶將產(chǎn)品往前輸送，直至產(chǎn)品載具100離開運輸模塊7進入檢測工位。
[0039]請參照圖2，其展示接料機構(gòu)6，包括設(shè)置于檢測工位11上的接料底板61、分別通過第三轉(zhuǎn)軸座62設(shè)置于接料底板61上的其通過接料轉(zhuǎn)軸67連接的一組接料傳動輪64、分別通過第四轉(zhuǎn)軸座63對應(yīng)設(shè)置于接料底板61上的且分別與接料傳動輪64相對應(yīng)的兩組接料從動輪65、包裹于相對應(yīng)的接料傳動輪64和接料從動輪65的接料傳動帶66、設(shè)置于接料轉(zhuǎn)軸67上的接料滾輪618、以及設(shè)置于接料底板61上的且與接料從動輪65配合使用的其上可轉(zhuǎn)動設(shè)置有接料定位塊610的接料定位臺69;
[0040]接料機構(gòu)6進行承接產(chǎn)品載具100時，通過運輸模塊7，產(chǎn)品載具通過接料滾輪618到達接料傳動帶66。
[0041]請參照圖4，其展示產(chǎn)品載具100裝置到運輸模塊7后的結(jié)構(gòu)示意圖，產(chǎn)品載具100包括與運輸模塊7和接料機構(gòu)6相匹配的載具底板1001、設(shè)置于載具底板1001上的產(chǎn)品編碼臺1002和產(chǎn)品檢測接臺1003、以及設(shè)置于載具底板1001上的且與產(chǎn)品檢測接臺1002連通的產(chǎn)品裝夾裝置1004;檢測工位11上設(shè)置有分別與產(chǎn)品編碼臺1002和產(chǎn)品檢測接臺1003配合使用的掃碼裝置(圖中未表示)和檢測裝置(圖中未表示)且其上還設(shè)置有檢測警報裝置(圖中未表不)。
[0042]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例的一種檢測做業(yè)方法，其設(shè)置其上設(shè)置有多個檢測工位的檢測架、以及檢測架配合使用的多個堆垛機構(gòu)配合完成錯產(chǎn)品的同時檢測，做業(yè)效率尚，進而提尚廣品的生廣效率。
[0043]以上的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種做業(yè)平臺，其特征在于:包括其上均勻設(shè)置有若干檢測工位的檢測架、對應(yīng)設(shè)置于所述檢測架左側(cè)的第一堆垛機構(gòu)和第二堆垛機構(gòu)、以及設(shè)置于所述檢測架右側(cè)的且分別與所述第一堆垛機構(gòu)和所述第二堆垛機構(gòu)配合使用的第三堆垛機構(gòu)和第四堆垛機構(gòu)； 所述第一堆垛機構(gòu)、所述第二堆垛機構(gòu)、所述第三堆垛機構(gòu)以及所述第四堆垛機構(gòu)均包括與所述檢測架對應(yīng)設(shè)置的堆垛底板、可滑動設(shè)置于所述堆垛底板上的堆垛線性模塊、設(shè)置于所述堆垛線性模塊上用于運輸產(chǎn)品載具的運輸模塊;所述檢測工位上還設(shè)置有與所述運輸模塊相配合使用的接料機構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種做業(yè)平臺，其特征在于:所述運輸模塊包括設(shè)置于所述堆垛線性模塊上立板、設(shè)置于所述立板上的橫板、對應(yīng)設(shè)置于所述橫板上的第一隔板和第二隔板、設(shè)置于所述第一隔板左側(cè)的驅(qū)動電機、與所述驅(qū)動電機其電機軸連接的傳動組件、設(shè)置于所述橫板上的且與所述傳動組件配合使用的前推氣缸、以及連接于所述前推氣缸其氣缸軸的其上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動定位塊的且可滑動設(shè)置于所述橫板上的前推推塊。3.如權(quán)利要求2所述的一種做業(yè)平臺，其特征在于:所述傳動組件包括分別通過第一轉(zhuǎn)軸座對應(yīng)設(shè)置于所述橫板上的且通過轉(zhuǎn)軸連接的一組傳動輪、通過第二轉(zhuǎn)軸座對應(yīng)設(shè)置于所述橫板上的且分別與所述傳動輪相對應(yīng)的若干組從動輪、以及包裹于相對應(yīng)的所述傳動輪和所述從動輪的傳動帶；所述橫板上設(shè)置有與所述可轉(zhuǎn)動定位塊配合使用的轉(zhuǎn)動限位板，所述前推推塊上設(shè)置有與所述橫板配合使用的推塊滾輪，且所述轉(zhuǎn)軸其軸端設(shè)置有與所述驅(qū)動電機其電機軸連接有的第一斜齒輪連接的第二斜齒輪。4.如權(quán)利要求1所述的一種做業(yè)平臺，其特征在于:所述接料機構(gòu)包括設(shè)置于所述檢測工位上的接料底板、分別通過第三轉(zhuǎn)軸座設(shè)置于所述接料底板上的其通過接料轉(zhuǎn)軸連接的一組接料傳動輪、分別通過第四轉(zhuǎn)軸座對應(yīng)設(shè)置于所述接料底板上的且分別與所述接料傳動輪相對應(yīng)的若干組接料從動輪、包裹于相對應(yīng)的所述接料傳動輪和所述接料從動輪的接料傳動帶、設(shè)置于所述接料轉(zhuǎn)軸上的接料滾輪、以及設(shè)置于所述接料底板上的且與所述接料從動輪配合使用的其上可轉(zhuǎn)動設(shè)置有接料定位塊的接料定位臺。5.如權(quán)利要求1所述的一種做業(yè)平臺，其特征在于:所述產(chǎn)品載具包括與所述運輸模塊和所述接料機構(gòu)相匹配的載具底板、設(shè)置于所述載具底板上的產(chǎn)品編碼臺和產(chǎn)品檢測接臺、以及設(shè)置于所述載具底板上的且與所述產(chǎn)品檢測接臺連通的產(chǎn)品裝夾裝置;所述檢測工位上設(shè)置有分別與所述產(chǎn)品編碼臺和所述產(chǎn)品檢測接臺配合使用的掃碼裝置和檢測裝置且其上還設(shè)置有檢測警報裝置。
【文檔編號】B65G47/74GK205708746SQ201620477543
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】呂紹林, 楊愉強, 吳小平, 盛紹雄, 楊俊領(lǐng)
【申請人】蘇州博眾精工科技有限公司