高精度鋁塑復(fù)合管的收緊輪系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種收緊輪系統(tǒng)，特別涉及一種高精度鋁塑復(fù)合管的收緊輪系統(tǒng)。收緊輪支架的上部設(shè)有與收緊輪支架相嵌接的卡盤托板，卡盤托板的兩側(cè)端分別設(shè)有固定連接盤，卡盤托板通過卡盤壓塊與收緊輪支架相緊固，固定連接盤的外壁設(shè)有定位凸臺，卡盤托板中設(shè)有穿通孔，固定連接盤的外壁設(shè)有與固定連接盤相固定的四爪卡盤，四爪卡盤的內(nèi)壁設(shè)有與定位凸臺相匹配對應(yīng)的定位凹臺，四爪卡盤的外壁設(shè)有4條均勻分布的卡爪滑動槽，四爪卡盤中設(shè)有與穿通孔相連通的收緊通孔，收緊通孔位于4條卡爪滑動槽的中心位。高精度鋁塑復(fù)合管的收緊輪系統(tǒng)提高工作效率，提高品質(zhì)。
【專利說明】高精度鋁塑復(fù)合管的收緊輪系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種收緊輪系統(tǒng)，特別涉及一種高精度鋁塑復(fù)合管的收緊輪系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁塑復(fù)合管鋁管焊接過程中，需要鋁管的內(nèi)徑大于鋁塑復(fù)合管內(nèi)管的外徑，這樣有利于氬弧焊機(jī)焊接，同時也保證了鋁塑復(fù)合管鋁管的焊接過程中不出現(xiàn)燙傷內(nèi)管的現(xiàn)象，但是傳統(tǒng)的鋁帶收緊方式是采用定徑套強(qiáng)制拉小鋁管的方式和采用一組三個收緊輪的方式，將鋁管外徑拉小，使鋁管內(nèi)徑與鋁塑復(fù)合管內(nèi)管外徑緊密貼合。但采用傳統(tǒng)方式收緊鋁管的過程容易拉傷鋁管，而且極大的降低了鋁塑復(fù)合管的生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，提升生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量的高精度鋁塑復(fù)合管的收緊輪系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種高精度鋁塑復(fù)合管的收緊輪系統(tǒng)，包括收緊輪支架，所述的收緊輪支架的上部設(shè)有與收緊輪支架相嵌接的卡盤托板，所述的卡盤托板的兩側(cè)端分別設(shè)有固定連接盤，所述的卡盤托板通過卡盤壓塊與收緊輪支架相緊固，所述的固定連接盤的外壁設(shè)有定位凸臺，所述的卡盤托板中設(shè)有穿通孔，所述的固定連接盤的外壁設(shè)有與固定連接盤相固定的四爪卡盤，所述的四爪卡盤的內(nèi)壁設(shè)有與定位凸臺相匹配對應(yīng)的定位凹臺，所述的四爪卡盤的外壁設(shè)有4條均勻分布的卡爪滑動槽，所述的四爪卡盤中設(shè)有與穿通孔相連通的收緊通孔，所述的收緊通孔位于4條卡爪滑動槽的中心位。
[0006]卡爪滑動槽用來安裝卡爪，實現(xiàn)管的扣緊。
[0007]作為優(yōu)選，所述的卡盤壓塊與卡盤托板通過螺栓相固定，所述的卡盤壓塊上設(shè)有吊裝螺絲，所述的固定連接盤與四爪卡盤間通過均勻分布的緊固螺栓相固定。
[0008]作為優(yōu)選，所述的卡爪滑動槽的橫截面呈“T”形。
[0009]能夠適用高速生產(chǎn)，同時保證鋁管收緊的貼合。
[0010]通過這種連續(xù)的逐步收緊，最終達(dá)到使鋁管和內(nèi)管完全貼合的狀態(tài)。同時采用這種收緊的方式保證鋁管與內(nèi)管的全面貼合，也保證了鋁塑復(fù)合管的圓整度。
[0011]效果:
[0012]提高了鋁管收緊的貼合度；
[0013]將鋁管收緊摩擦力將到最小，提高了鋁塑復(fù)合管的生產(chǎn)效率。
[0014]因此，本實用新型提供的高精度鋁塑復(fù)合管的收緊輪系統(tǒng)，提高工作效率，提高品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0017]實施例:如圖1所示，一種高精度鋁塑復(fù)合管的收緊輪系統(tǒng)，包括收緊輪支架1，所述的收緊輪支架I的上部設(shè)有與收緊輪支架I相嵌接的卡盤托板2，所述的卡盤托板2的兩側(cè)端分別設(shè)有固定連接盤3，所述的卡盤托板2通過卡盤壓塊4與收緊輪支架I相緊固，所述的固定連接盤3的外壁設(shè)有定位凸臺5，所述的卡盤托板2中設(shè)有穿通孔6，所述的固定連接盤3的外壁設(shè)有與固定連接盤3相固定的四爪卡盤7，所述的四爪卡盤7的內(nèi)壁設(shè)有與定位凸臺5相匹配對應(yīng)的定位凹臺8，所述的四爪卡盤7的外壁設(shè)有4條均勻分布的卡爪滑動槽9，所述的四爪卡盤7中設(shè)有與穿通孔6相連通的收緊通孔10，所述的收緊通孔10位于4條卡爪滑動槽9的中心位。
[0018]所述的卡盤壓塊4與卡盤托板2通過螺栓11相固定，所述的卡盤壓塊4上設(shè)有吊裝螺絲12，所述的固定連接盤3與四爪卡盤7間通過均勻分布的緊固螺栓13相固定。所述的卡爪滑動槽9的橫截面呈“T”形。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度鋁塑復(fù)合管的收緊輪系統(tǒng)，其特征在于:包括收緊輪支架(I)，所述的收緊輪支架(I)的上部設(shè)有與收緊輪支架(I)相嵌接的卡盤托板(2)，所述的卡盤托板(2)的兩側(cè)端分別設(shè)有固定連接盤(3)，所述的卡盤托板(2)通過卡盤壓塊(4)與收緊輪支架(I)相緊固，所述的固定連接盤(3)的外壁設(shè)有定位凸臺(5)，所述的卡盤托板(2)中設(shè)有穿通孔(6)，所述的固定連接盤(3)的外壁設(shè)有與固定連接盤(3)相固定的四爪卡盤(7)，所述的四爪卡盤(7)的內(nèi)壁設(shè)有與定位凸臺(5)相匹配對應(yīng)的定位凹臺(8)，所述的四爪卡盤(7)的外壁設(shè)有4條均勻分布的卡爪滑動槽(9)，所述的四爪卡盤(7)中設(shè)有與穿通孔(6)相連通的收緊通孔(10)，所述的收緊通孔(10)位于4條卡爪滑動槽(9)的中心位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度鋁塑復(fù)合管的收緊輪系統(tǒng)，其特征在于:所述的卡盤壓塊(4)與卡盤托板(2)通過螺栓(11)相固定，所述的卡盤壓塊(4)上設(shè)有吊裝螺絲(12)，所述的固定連接盤(3)與四爪卡盤(7)間通過均勻分布的緊固螺栓(13)相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高精度鋁塑復(fù)合管的收緊輪系統(tǒng)，其特征在于:所述的卡爪滑動槽(9)的橫截面呈“T”形。
【文檔編號】B65B13/22GK204250419SQ201420657767
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】白國棟, 張高, 袁小太, 肖勇, 張岸紅, 凌輝 申請人:浙江沃坦科水暖設(shè)備有限公司