一種培養(yǎng)平板自動開皿裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種培養(yǎng)平板自動開皿裝置，包括控制器（10）、輸送帶（1）、負壓源（2），所述控制器與輸送帶（1）和負壓源（2）相適配，輸送帶（1）上設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有負壓管，所述負壓源（2）與負壓管相適配。本實用新型具有避免污染且結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
【專利說明】一種培養(yǎng)平板自動開皿裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種培養(yǎng)平板制造裝置，具體涉及一種培養(yǎng)平板自動開皿裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]藥品生產(chǎn)過程中，對環(huán)境中微生物的含量有嚴格的要求。目前藥廠一般使用培養(yǎng)平板檢測生產(chǎn)中環(huán)境微生物是否符合新版GMP的要求。作為檢測之用的培養(yǎng)平板，其需要保證自身的靈敏度及無菌性，才能保證檢測結(jié)果的準確性。但現(xiàn)有的培養(yǎng)平板生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)線多采用人工生產(chǎn)及控制，由于潔凈環(huán)境中，人是最大的污染源，所以，人工生產(chǎn)對于產(chǎn)品的無菌性指標影響較大，需要盡量實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種避免污染且結(jié)構(gòu)簡單的培養(yǎng)平板自動開皿
>J-U ρ?α裝直。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種培養(yǎng)平板自動開皿裝置，包括控制器、輸送帶、負壓源，所述控制器與輸送帶和負壓源相適配，輸送帶上設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有負壓管，所述負壓源與負壓管相適配。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述支架包括固定架和升降架，所述固定架架設(shè)于輸送帶上方，所述負壓管連接有吸盤，所述升降架上設(shè)有升降裝置，所述升降裝置與固定架連接，所述升降裝置內(nèi)設(shè)有負壓管，所述控制器與升降裝置相適配。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述固定架上設(shè)有通孔，所述升降架固定設(shè)有導(dǎo)位柱，所述導(dǎo)位柱與通孔相適配，所述導(dǎo)位柱穿過通孔。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述吸盤為橡膠材質(zhì)的吸盤，所述相鄰吸盤之間設(shè)有分隔板，所述相鄰分隔板形成通道。所述負壓源與負壓管通過管道連接。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點。
[0009](1)本實用新型具有避免污染且結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。通過負壓源對培養(yǎng)平板的上蓋形成一個吸力，并通過控制器的調(diào)節(jié)控制負壓源的工作時間；在負壓源對培養(yǎng)平板的上蓋形成吸力且臨時固定時，通過輸送帶將培養(yǎng)平板的下皿向前輸送，在上蓋和下皿錯開時，通過控制器關(guān)閉負壓源，從而將上蓋放置于輸送帶上，完成一個開皿的動作。一般通過控制器控制好輸送帶的輸送速度及負壓源的工作及關(guān)閉時間，從而達到本實用新型正常工作的目的。
[0010](2)由于支架包括固定架和升降架，所述升降架上設(shè)有升降裝置，所述控制器與升降裝置相適配，為了避免負壓源吸蓋的不完全，造成自動開皿的失誤，通過升降裝置的升降，調(diào)節(jié)吸盤距離培養(yǎng)平板上蓋的距離，保證開皿的順利進行。由于固定架上設(shè)有通孔，所述升降架固定設(shè)有導(dǎo)位柱，所述導(dǎo)位柱與通孔相適配，所述導(dǎo)位柱穿過通孔。避免升降裝置調(diào)節(jié)時升降架造成非工作位移，使得誤差減小，減少后續(xù)的校位工作。吸盤的設(shè)置進一步保證臨時固定培養(yǎng)平板上蓋的效果。
[0011](3)由于相鄰吸盤之間設(shè)有分隔板，所述相鄰分隔板形成通道，避免上蓋被臨時固定時的碰撞或相互影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的培養(yǎng)平板自動開皿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-輸送帶，2-負壓源，3-1固定架，3-2升降架，4-升降裝置，5-吸盤，6-通?L 7-導(dǎo)位柱，8-分隔板，9-管道，10-控制器。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的解釋說明。
[0015]如圖1所示，一種培養(yǎng)平板自動開皿裝置，包括控制器10、輸送帶1、負壓源2，控制器與輸送帶1和負壓源2相適配，輸送帶1上設(shè)有支架，支架上設(shè)有負壓管，負壓源2與負壓管相適配。支架包括固定架3-1和升降架3-2，固定架3-1架設(shè)于輸送帶1上方，負壓管連接有吸盤5，升降架3-2上設(shè)有升降裝置4，升降裝置4與固定架3-1連接，升降裝置4內(nèi)設(shè)有負壓管，所述控制器10與升降裝置相適配。
[0016]固定架3-1上設(shè)有通孔6，升降架3-2固定設(shè)有導(dǎo)位柱7，導(dǎo)位柱7與通孔6相適配，導(dǎo)位柱7穿過通孔6。吸盤5為橡膠材質(zhì)的吸盤，相鄰吸盤5之間設(shè)有分隔板8，相鄰分隔板8形成通道。負壓源2與負壓管通過管道9連接。
[0017]本實用新型工作時通過負壓源2對培養(yǎng)平板的上蓋形成一個吸力，并通過控制器10的調(diào)節(jié)控制負壓源2的工作時間；在負壓源2對培養(yǎng)平板的上蓋形成吸力且臨時固定時，通過輸送帶1將培養(yǎng)平板的下皿向前輸送，在上蓋和下皿錯開時，通過控制器10關(guān)閉負壓源2，從而將上蓋放置于輸送帶1上，完成一個開皿的動作。且為了保證吸蓋的效果，通過控制器10控制升降裝置4，使得升降架3-2下降，使得吸盤5直接與培養(yǎng)平板的上蓋接觸，保證開皿的順利進行，開皿好后，升降架帶著培養(yǎng)平板的上蓋向上運動，在負壓源2即將停止工作前，升降裝置4下降，在負壓源停止工作后，松開培養(yǎng)平板的上蓋使其至于輸送帶上。重復(fù)上述動作，開皿后的培養(yǎng)平板為下皿和上蓋交錯放置并隨著輸送帶向下一工序進行。一般通過控制器10控制好輸送帶1的輸送速度及負壓源2的工作及關(guān)閉時間，從而達到本實用新型正常工作目的。
[0018]上述內(nèi)容為本實用新型的示例及說明，但不意味著本實用新型可取得的優(yōu)點受此限制，凡是本實用新型實踐過程中可能對結(jié)構(gòu)的簡單變換、和/或一些實施方式中實現(xiàn)的優(yōu)點的其中一個或多個均在本申請的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種培養(yǎng)平板自動開皿裝置，其特征在于:包括控制器(10)、輸送帶(I)、負壓源(2)，所述控制器與輸送帶(I)和負壓源(2)相適配，輸送帶(I)上設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有負壓管，所述負壓源(2)與負壓管相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)平板自動開皿裝置，其特征在于:所述支架包括固定架(3-1)和升降架(3-2)，所述固定架(3-1)架設(shè)于輸送帶(I)上方，所述負壓管連接有吸盤(5)，所述升降架(3-2)上設(shè)有升降裝置(4)，所述升降裝置(4)與固定架(3-1)連接，所述升降裝置(4 )內(nèi)設(shè)有負壓管，所述控制器(10 )與升降裝置(4 )相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的培養(yǎng)平板自動開皿裝置，其特征在于:所述固定架(3-1)上設(shè)有通孔(6)，所述升降架(3-2)固定設(shè)有導(dǎo)位柱(7)，所述導(dǎo)位柱(7)與通孔(6)相適配，所述導(dǎo)位柱(7)穿過通孔(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的培養(yǎng)平板自動開皿裝置，其特征在于:所述吸盤(5)為橡膠材質(zhì)的吸盤，所述相鄰吸盤(5)之間設(shè)有分隔板(8)，所述相鄰分隔板(8)形成通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)平板自動開皿裝置，其特征在于:所述負壓源(2)與負壓管通過管道(9)連接。
【文檔編號】B67B7/00GK204224208SQ201420647623
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】李春林, 李玉剛, 胡明, 李春紅 申請人:江蘇益瑪生物科技有限公司