鞭炮芯餅緊固圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鞭炮芯餅緊固圈,包括一鏤空的框體,所述框體為斷開(kāi)的圈形結(jié)構(gòu),所述框體的斷開(kāi)處安裝有鎖扣,所述鎖扣包括第一連接部、第二連接部和連接扣件,所述第一連接部和第二連接部通過(guò)所述連接扣件連接,所述連接扣件為一個(gè)具有條形孔槽的條狀體,第一連接部外壁上設(shè)置有第一凸起,第一凸起與第一連接部連接處的側(cè)壁四周開(kāi)設(shè)凹槽,所述第一連接部通過(guò)凹槽卡設(shè)在條形孔槽內(nèi),所述第二連接部的外壁上設(shè)置有第二凸起,所述第二凸起的形狀與所述條形孔槽的形狀相同且其可穿過(guò)條形孔槽,所述第二凸起與條形孔槽端頭相連接的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹的卡槽。本實(shí)用新型固定連接時(shí)操作方便,連接速度快,工作效率高。
【專利說(shuō)明】鞭炮芯餅緊固圈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鞭炮設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種用于固定鞭炮的鞭炮芯餅緊固圈。
【背景技術(shù)】
[0002]鞭炮和煙花幾乎是中國(guó)傳統(tǒng)節(jié)日、婚禮喜慶、各類慶典、廟會(huì)活動(dòng)等場(chǎng)合的必備用品,現(xiàn)在的鞭炮和煙花市場(chǎng)發(fā)展的越來(lái)越好。在鞭炮紙質(zhì)的圓筒狀的芯體的制造工藝中,需經(jīng)過(guò)打漿、成形和烘干等多道工序。為降低成本,烘干工序目前一般都是采用陽(yáng)光來(lái)進(jìn)行自然烘干,烘干時(shí)需要將若干個(gè)分散的小的芯體集合起來(lái),用繩子捆扎起來(lái),成為一個(gè)個(gè)盤(pán)狀的芯體集盤(pán)。然而,用繩子捆扎的方式存在著費(fèi)工費(fèi)時(shí),效率不高;捆扎時(shí)如果捆得稍緊,邊緣部分的鞭炮芯體常會(huì)出現(xiàn)變形,被軋癟等現(xiàn)象;捆得稍松,則容易出現(xiàn)芯體盤(pán)散亂、解體的問(wèn)題;其三就是在捆扎時(shí)時(shí)間長(zhǎng)了以后,容易導(dǎo)致操作人員的手指出現(xiàn)摩擦勒痕,擦傷等情況;因此,現(xiàn)有也有部分公司開(kāi)發(fā)出橡膠材料的緊固圈,但是現(xiàn)有市場(chǎng)上的橡膠緊固圈都是采用拉鉤和彈性皮帶進(jìn)行進(jìn)行固定,采用拉鉤和彈性皮帶進(jìn)行固定操作不夠方便,連接速度慢,耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),工作效率低;同時(shí)采用現(xiàn)有的橡膠緊固圈因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)上的問(wèn)題一般只能做200mm以內(nèi)的小圈,還不能做出200mm以上的緊固圈。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接快捷,操作方便,工作效率高的鞭炮芯餅緊固圈。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:鞭炮芯餅緊固圈,包括一鏤空的框體,所述框體為斷開(kāi)的圈形結(jié)構(gòu),所述框體的斷開(kāi)處安裝有鎖扣,所述鎖扣包括第一連接部、第二連接部和連接扣件,所述第一連接部和第二連接部通過(guò)所述連接扣件連接;所述第一連接部和第二連接部設(shè)置在所述框體的斷開(kāi)處兩端;所述連接扣件為一個(gè)具有條形孔槽的條狀體,所述第一連接部外壁上設(shè)置有第一凸起,所述第一凸起與第一連接部連接處的側(cè)壁四周開(kāi)設(shè)凹槽,所述第一連接部通過(guò)所述凹槽卡設(shè)在所述條形孔槽內(nèi),所述第二連接部的外壁上設(shè)置有第二凸起,所述第二凸起的形狀與所述條形孔槽的形狀相同且其可穿過(guò)條形孔槽,所述第二凸起與條形孔槽端頭相連接的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹的卡槽。
[0005]進(jìn)一步地,所述框體采用塑膠材質(zhì)制成,其形狀為正多邊形,所述框體的每一條側(cè)邊均為扁平狀,所述側(cè)邊的整體線條為內(nèi)凹形弧線,其內(nèi)凹的深度為0.5-3mm。
[0006]具體地,所述側(cè)邊的內(nèi)壁的上下端凸出,中間部分形成圓滑的凹弧,所述凹弧內(nèi)凹的深度為0.3-1_。
[0007]具體地,所述側(cè)邊的厚度為3-8臟,高度為10_15mm。
[0008]進(jìn)一步地,所述框體上設(shè)置有至少三個(gè)等高的支撐腳。
[0009]具體地,連接扣件為矩形或者橢圓形。
[0010]具體地,所述條形孔槽為矩形或者橢圓形。
[0011]進(jìn)一步地,所述第一連接部與第二連接部分別設(shè)置有三角形前端,且所述一連接部與第二連接部卡設(shè)在所述連接扣件上后,所述第一連接部與第二連接部的三角形前端可拼成一個(gè)相吻合的矩形。
[0012]具體地,所述第一連接部、第二連接部和連接扣件均采用塑膠材質(zhì)制成。
[0013]本實(shí)用新型于現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是:本實(shí)用新型的鎖扣包括第一連接部、第二連接部和連接扣件,其中,所述第一連接部通過(guò)第一凸起固定卡設(shè)在所述連接扣件的條形孔槽內(nèi),所述第二連接部通過(guò)第二凸起可以方便快捷地卡設(shè)在所述連接扣件的條形孔槽內(nèi)或者從不所述條形孔槽內(nèi)拔出,操作方便,連接速度快,工作效率高;本實(shí)用新型中側(cè)邊的整體線條為內(nèi)凹形弧線,所述側(cè)邊內(nèi)壁的上下端凸出,中間部分形成圓滑的凹弧,保證了整個(gè)緊固圈的連接牢固性,同時(shí)采用此結(jié)構(gòu)可以將所述緊固圈的最大直徑做到200_以上。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種鞭炮芯餅緊固圈整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型鎖扣的主視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型鎖扣的俯視圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型鎖扣中第一連接部和第二連接部俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施案例加以說(shuō)明:
[0019]如圖1-圖4所示,一種鞭炮芯餅緊固圈,包括一鏤空的框體7,所述框體7為斷開(kāi)的圈形結(jié)構(gòu),所述框體7的斷開(kāi)處設(shè)置有鎖扣。所述鎖扣包括第一連接部1、第二連接部2和連接扣件3,所述第一連接部I和第二連接部2通過(guò)所述連接扣件3連接,具體地,所述第一連接部1、第二連接部2和連接扣件3均采用塑膠材質(zhì)制成,具有一定的彈性,且不易變形。所述連接扣件3為一個(gè)具有條形孔槽4的條狀體,本實(shí)施例中所述連接結(jié)構(gòu)采用矩形體,對(duì)應(yīng)地,所示條形孔槽4為一個(gè)矩形孔槽。
[0020]所述第一連接部I和第二連接部2為片狀結(jié)構(gòu),在所述第一連接部I外壁上設(shè)置有第一凸起11,所述第一凸起11為一個(gè)矩形體,其與第一連接部I連接處的側(cè)壁四周開(kāi)設(shè)凹槽12,所述第一連接部I通過(guò)所述凹槽12卡設(shè)在所述條形孔槽4內(nèi),且所述第一連接件部I可以沿著所述條形孔槽4來(lái)回移動(dòng)但是不會(huì)從所述條形孔槽4滑落出來(lái),在所述條形孔槽4的一端卡設(shè)有一矩形塊5,所述第一凸起11滑至所述矩形塊5上就會(huì)卡在所述矩形塊5上進(jìn)行固定定位。在所述第二連接部2的外壁上設(shè)置有第二凸起21,所述第二凸起21的形狀與所述條形孔槽4的形狀相同且其可自由地穿過(guò)所述條形孔槽4,所述第二凸起21與條形孔槽4 一端端頭相連接的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹的卡槽22,當(dāng)所述第二連接部2也可以自由地在所述條形孔槽4內(nèi)自由滑到,當(dāng)所述第二連接部2滑至所述條形孔槽4的端頭時(shí),所述卡槽22卡住所述條形孔槽4的端頭進(jìn)行固定。
[0021]另外,在所述第一連接部I與第二連接部2分別設(shè)置有三角形前端6,且所述一連接部I與第二連接部2卡設(shè)在所述連接扣件3的條形孔槽4內(nèi)后,所述第一連接部I與第二連接部2的三角形前端3可拼成一個(gè)相吻合的矩形。使用本實(shí)用新型時(shí),只需將所述第一連接部I滑至所述條形孔槽4的一端,然后將所述第二凸起穿過(guò)所述條形空槽4并滑至所述條形空槽4的另一端,所述第一連接部I和第二連接部2就連接在一起了,操作方便,連接快速,工作效率高。
[0022]具體地,所述的第一連接部I和所述第二連接部2設(shè)置在所述框體7的斷開(kāi)處的兩端,所述第一連接部I和所述第二連接部2通過(guò)所述連接扣件3連接,所述框體7采用塑膠材質(zhì)制成,其形狀采用正八變形。另外,所述框體7的每一條側(cè)邊8均為扁平狀,其厚度為3-8mm,高度為10_15mm。所述側(cè)邊8的整體線條為內(nèi)凹形弧線,其內(nèi)凹的深度為0.5_3mm。所述側(cè)邊的內(nèi)壁的上下端凸出,中間部分形成圓滑的凹弧,所述凹弧內(nèi)凹的深度為0.3-lmm,此結(jié)構(gòu)保證了整個(gè)緊固圈的連接牢固性,同時(shí)可以將所述緊固圈的最大直徑做到200mm以上。在所述框體上設(shè)置有至少三個(gè)等高的支撐腳9,所述支撐腳9使整個(gè)框體7能形成一個(gè)平面,在鞭炮芯餅放入框體7后,能方便地使整個(gè)鞭炮芯餅盤(pán)體變的平整。本實(shí)用新型不僅僅局限用于鞭炮固定件領(lǐng)域,其還可以應(yīng)用于其他會(huì)利用到其他會(huì)使用到固定連接結(jié)構(gòu)的行業(yè)領(lǐng)域。
[0023]以上所述者,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及實(shí)用新型說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鞭炮芯餅緊固圈,包括一鏤空的框體,所述框體為斷開(kāi)的圈形結(jié)構(gòu),其特征在于,所述框體的斷開(kāi)處安裝有鎖扣,所述鎖扣包括第一連接部、第二連接部和連接扣件,所述第一連接部和第二連接部通過(guò)所述連接扣件連接;所述第一連接部和第二連接部設(shè)置在所述框體的斷開(kāi)處兩端;所述連接扣件為一個(gè)具有條形孔槽的條狀體,所述第一連接部外壁上設(shè)置有第一凸起,所述第一凸起與第一連接部連接處的側(cè)壁四周開(kāi)設(shè)凹槽,所述第一連接部通過(guò)所述凹槽卡設(shè)在所述條形孔槽內(nèi),所述第二連接部的外壁上設(shè)置有第二凸起,所述第二凸起的形狀與所述條形孔槽的形狀相同且其可穿過(guò)條形孔槽,所述第二凸起與條形孔槽端頭相連接的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹的卡槽。
2.如權(quán)利要求1所述的鞭炮芯餅緊固圈,其特征在于,所述框體采用塑膠材質(zhì)制成,其形狀為正多邊形,所述框體的每一條側(cè)邊均為扁平狀,所述側(cè)邊的整體線條為內(nèi)凹形弧線,其內(nèi)凹的深度為0.5-3mm。
3.如權(quán)利要求2所述的鞭炮芯餅緊固圈,其特征在于,所述側(cè)邊內(nèi)壁的上下端凸出,中間部分形成圓滑的凹弧,所述凹弧內(nèi)凹的深度為0.3-1_。
4.如權(quán)利要求3所述的鞭炮芯餅緊固圈,其特征在于,所述側(cè)邊的厚度為3-8mm,高度為 10~1 Smnin
5.如權(quán)利要求1所述的鞭炮芯餅緊固圈,其特征在于,所述框體上設(shè)置有至少三個(gè)等聞的支撐腳。
6.如權(quán)利要求1所述的鞭炮芯餅緊固圈,其特征在于,所述連接扣件為矩形或者橢圓形。
7.如權(quán)利要求1所述的鞭炮芯餅緊固圈,其特征在于,所述條形孔槽為矩形或者橢圓形。
8.如權(quán)利要求1所述的鞭炮芯餅緊固圈,其特征在于,所述第一連接部與第二連接部分別設(shè)置有三角形前端,且所述一連接部與第二連接部卡設(shè)在所述連接扣件上后,所述第一連接部與第二連接部的三角形前端可拼成一個(gè)相吻合的矩形。
9.如權(quán)利要求1所述的鞭炮芯餅緊固圈,其特征在于,所述第一連接部、第二連接部和連接扣件均采用塑膠材質(zhì)制成。
【文檔編號(hào)】B65D63/16GK204124554SQ201420558035
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】劉勝 申請(qǐng)人:湖南省勝一塑膠電器有限公司