一種大型底卸式儲物倉的棒閘裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型底卸式儲物倉的棒閘裝置,包括鎖板a、鎖板b、導軌板a、導軌板b和棒閘,所述鎖板a和鎖板b固定設置于儲物倉底部卸料口處,所述導軌板a、導軌板b順次有間隔地設置于鎖板a或鎖板b的一側并固定在儲物倉的底部,所述鎖板a、鎖板b、導軌板a和導軌板b的下部的相同位置對應設置多個同心的孔,所述棒閘設置為與每塊板上孔的數(shù)量相配合,分別穿過導軌板b、導軌板a、鎖板b和鎖板a上對應的孔將儲物倉底部卸料口封閉。本實用新型開閉閘門方便,多根棒閘組合的強度高,避免因物料壓力大造成變形,方便調節(jié)卸料量。
【專利說明】一種大型底卸式儲物倉的棒閘裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及儲物倉的卸料閘門裝置,具體的說是一種大型底卸式儲物倉的棒閘裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)用大型儲料倉的放料閘門大多采用閘板式,有兩扇門翻轉式,有帶導軌抽拉閘板式,有電動,也有人工的,但都存在開關困難,閘板易變形的現(xiàn)象,特別是儲料較多時,開關更加困難。有的需一些液壓輔助設備,系統(tǒng)復雜。
【發(fā)明內容】
[0003]為解決上述存在的技術問題,本實用新型提供了一種大型底卸式儲物倉的棒閘裝置,開閉閘門方便,多根棒閘組合的強度高,避免因物料壓力大造成變形,方便調節(jié)卸料量。
[0004]為達到上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種大型底卸式儲物倉的棒閘裝置,包括鎖板a、鎖板b、導軌板a、導軌板b和棒閘,所述鎖板a和鎖板b固定設置于儲物倉底部卸料口處,所述導軌板a、導軌板b順次有間隔地設置于鎖板a或鎖板b的一側并固定在儲物倉的底部,所述鎖板a、鎖板b、導軌板a和導軌板b的下部的相同位置對應設置多個同心的孔,所述棒閘設置為與每塊板上孔的數(shù)量相配合,分別穿過導軌板b、導軌板a、鎖板b和鎖板a上對應的孔將儲物倉底部卸料口封閉。
[0006]所述鎖板a、鎖板b設置為寬度200mm?250mm、厚度12?16mm的鋼板。
[0007]所述導軌板a、導軌板b設置為300mm?350mm、厚度12?16mm的鋼板。
[0008]所述棒閘設置為由比鎖板a、鎖板b之間間距長500?700mm的圓鋼制成,其一端設置為具有錐度的尖端、另一端設置有彎折的把手。
[0009]所述棒閘的錐度設置為1:10。
[0010]所述棒閘的直徑略小于孔的直徑,棒閘可順利在孔中穿行。
[0011]本實用新型設計了兩塊鎖板、兩塊導軌板和棒閘,固定設置于儲物倉的底部卸料口處,四塊板上相同位置對應設置多個同心的孔,通過多根棒閘穿過導軌板及鎖板上的同心的孔實現(xiàn)儲物倉卸料閘門的關閉,多根棒閘組合的強度高,能夠承受儲物倉內物料的壓力而不變形,并且導軌板及同心孔的設計,確保棒閘能夠準確通過導軌板及鎖板上的孔而實現(xiàn)閘門的功能,可通過棒閘插入的長度和棒閘的數(shù)量來調節(jié)儲物倉的卸料量,調節(jié)更加精準,操作方便,并且采用棒閘插入或者抽出實現(xiàn)閘門的關閉和開啟,操作簡單快捷,避免出現(xiàn)閘門開閉困難的情況出現(xiàn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖;
[0013]圖2為鎖板或導軌板的結構示意圖;
[0014]圖3為棒閘的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述:
[0016]如圖1-3所示為本實用新型的一個具體實施例,該大型底卸式儲物倉的棒閘裝置,包括鎖板al、鎖板b2、導軌板a3、導軌板b4和棒閘5,所述鎖板al和鎖板b2固定設置于儲物倉7底部卸料口處,所述導軌板a3、導軌板b4順次有間隔地設置于鎖板al或鎖板b2的一側并固定在儲物倉7的底部,所述鎖板al、鎖板b2、導軌板a3和導軌板b4的下部的相同位置對應設置多個同心的孔6,所述棒閘5設置為與每塊板上孔6的數(shù)量相配合,分別穿過導軌板b4、導軌板a3、鎖板b2和鎖板al上對應的孔6將儲物倉7底部卸料口封閉。
[0017]作為優(yōu)選的方式,所述鎖板al、鎖板b2設置為寬度200mm?250mm、厚度12?16mm的鋼板。
[0018]作為優(yōu)選的方式,所述導軌板a3、導軌板b4設置為300mm?350mm、厚度12?16mm的鋼板。
[0019]作為優(yōu)選的方式,所述棒閘5設置為由比鎖板al、鎖板b2之間間距長500?700mm的圓鋼制成,其一端設置為具有錐度的尖端、另一端設置有彎折的把手。
[0020]作為優(yōu)選的方式,所述棒閘5的錐度設置為1:10。
[0021]作為優(yōu)選的方式,所述棒閘5的直徑略小于孔6的直徑,棒閘5可順利在孔6中穿行。
[0022]本實施例中,根據(jù)儲物倉7的大小,兩塊鎖板和兩塊導軌板的長度可設置為800mm?1000mm,棒閘5的長度比兩鎖板之間距離長600mm,所述棒閘5的把手設置為彎折成90°,把手長度設置為200mm,所述孔6的直徑設置為40mm,棒閘5的直徑設置為36mm,孔間距設置為60mm。導軌板a3與鎖板b2之間的距尚保持在150mm,導軌板a3和導軌板b4之間的距離保持在150mm。所述兩塊鎖板和兩塊導軌板均焊接在儲物倉7的底部。導軌板a3、b4需牢固的固定在人操作的一面,方便人工操作,固定時測量好,讓鎖板al、鎖板b2、導軌板a3、導軌板b4上的孔6的保持同心度,焊好后要試驗是否有卡阻現(xiàn)象。
[0023]使用時人工把棒閘5從導軌板b4側逐次插到位,然后儲料,需下料時人工拔出棒閘5,抽出棒閘5時只要棒閘5的尖端離開鎖板b2即可,另外根據(jù)需要下料大小,可以調節(jié)抽拔棒閘5的根數(shù)和拔出長度。
[0024]當然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本【技術領域】的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換,也應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種大型底卸式儲物倉的棒閘裝置,其特征在于,包括鎖板a (I)、鎖板b (2)、導軌板a (3)、導軌板b (4)和棒閘(5),所述鎖板a (I)和鎖板b (2)固定設置于儲物倉(7)底部卸料口處,所述導軌板a (3)、導軌板b (4)順次有間隔地設置于鎖板a (I)或鎖板b(2)的一側并固定在儲物倉(7)的底部,所述鎖板a (I)、鎖板b (2)、導軌板a (3)和導軌板b (4)的下部的相同位置對應設置多個同心的孔(6),所述棒閘(5)設置為與每塊板上孔(6)的數(shù)量相配合,分別穿過導軌板b (4)、導軌板a (3)、鎖板b (2)和鎖板a (I)上對應的孔(6)將儲物倉(7)底部卸料口封閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種大型底卸式儲物倉的棒閘裝置,其特征在于,所述鎖板a(I)、鎖板b (2)設置為寬度200_?250mm、厚度12?16_的鋼板。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種大型底卸式儲物倉的棒閘裝置,其特征在于,所述導軌板a (3)、導軌板b (4)設置為300_?350_、厚度12?16_的鋼板。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種大型底卸式儲物倉的棒閘裝置,其特征在于,所述棒閘(5)設置為由比鎖板a (I)、鎖板b (2)之間間距長500?700mm的圓鋼制成,其一端設置為具有錐度的尖端、另一端設置有彎折的把手。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種大型底卸式儲物倉的棒閘裝置,其特征在于,所述棒閘(5)的錐度設置為1:10。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種大型底卸式儲物倉的棒閘裝置,其特征在于,所述棒閘(5)的直徑略小于孔(6)的直徑,棒閘(5)可順利在孔(6)中穿行。
【文檔編號】B65G65/40GK204057287SQ201420494025
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】高翔, 劉衛(wèi)停, 許光明, 陳慶民, 陳琳 申請人:泰安市良達新能源有限責任公司