一種包裝機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品包裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種包裝機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。它包括機(jī)架、下壓夾固裝置、翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)架、工件輸送裝置和靠背滾輪裝置；翻轉(zhuǎn)架的底部通過翻轉(zhuǎn)臂與翻轉(zhuǎn)軸進(jìn)行樞轉(zhuǎn)連接，工件輸送裝置橫置在兩條翻轉(zhuǎn)臂上，翻轉(zhuǎn)架的斜面設(shè)置于朝向翻轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，翻轉(zhuǎn)架的斜面上、沿斜面的傾斜方向設(shè)置有隔離懸臂，靠背滾輪裝置橫置在兩條隔離懸臂上，下壓夾固裝置設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架的頂部。本實(shí)用新型利用工件輸送裝置向工件提供輸送動力，并通過靠背滾輪裝置、下壓夾固裝置和工件輸送裝置使諸如顯示器、電視機(jī)等工件能夠以傾斜側(cè)立的方式固定在翻轉(zhuǎn)架上，進(jìn)而使翻轉(zhuǎn)架在外力的驅(qū)動下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，保證工件被平放在下一個包裝工序的輸送帶上，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。]
【專利說明】一種包裝機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品包裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種包裝機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]中國已經(jīng)成為世界最大的商品生產(chǎn)和出口大國，與此同時，全球的目光也聚焦在發(fā)展最快、規(guī)模最大、最具潛力的中國包裝市場；盡管國內(nèi)包裝機(jī)械市場前景廣闊，但諸如設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性差、無法根據(jù)待包裝產(chǎn)品(工件)的自身特點(diǎn)和包裝需求進(jìn)行適時調(diào)整、壽命短等問題也使得現(xiàn)有的包裝機(jī)械產(chǎn)品飽受詬病。尤其是對于使用在諸如電視機(jī)、顯示器等產(chǎn)品的包裝領(lǐng)域的包裝機(jī)。
[0003]周知，諸如電視機(jī)、顯示器等產(chǎn)品在各個包裝工序(如輸送、翻轉(zhuǎn)、覆膜等)的輸送過程中需要進(jìn)行不同形態(tài)的調(diào)整，而由于此類產(chǎn)品(工件)存在昂貴、容易損壞等特點(diǎn)，故對此類包裝機(jī)具有較高的要求。
[0004]因此，有必要對現(xiàn)有的此類包裝機(jī)或者其各組成機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)和優(yōu)化，以滿足電視機(jī)、顯示器等產(chǎn)品的包裝要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工件輸送及翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)、有利于提高工件包裝效率的包裝機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種包裝機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架，它還包括下壓夾固裝置、架設(shè)在機(jī)架上的翻轉(zhuǎn)軸、縱向截面的外圍輪廓線呈直角三角形的翻轉(zhuǎn)架、平行于翻轉(zhuǎn)軸設(shè)置的工件輸送裝置、沿輸送裝置的輸送方向布置的靠背滾輪裝置；
[0008]所述翻轉(zhuǎn)架的底部通過兩條并行設(shè)置的翻轉(zhuǎn)臂與翻轉(zhuǎn)軸進(jìn)行樞轉(zhuǎn)連接，所述工件輸送裝置橫置在兩條翻轉(zhuǎn)臂上并位于翻轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)架之間，所述翻轉(zhuǎn)架的斜面設(shè)置于朝向翻轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)架的斜面上、沿斜面的傾斜方向設(shè)置有兩條并行分布的隔離懸臂，所述靠背滾輪裝置橫置在兩條隔離懸臂上，所述下壓夾固裝置設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架的頂部。
[0009]優(yōu)選地，所述下壓夾固裝置包括支撐盤架、第一驅(qū)動氣缸、第一凸輪軸桿和兩個下壓加固板，所述支撐盤架設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架的頂部，所述第一驅(qū)動氣缸固定于支撐盤架的中部，所述第一驅(qū)動氣缸的動力輸出端與第一凸輪軸桿連接，所述第一凸輪軸桿的兩端與支撐盤架進(jìn)行樞轉(zhuǎn)連接，兩個所述下壓加固板分別套接在凸輪軸桿的兩端外側(cè)；
[0010]所述第一驅(qū)動氣缸通過第一凸輪軸桿帶動兩個下壓加固板相對于翻轉(zhuǎn)架的斜面作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0011]優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)架包括底盤框架、橫向?qū)ΨQ連接在底盤框架上的兩個斜面架、固定連接于兩個斜面架之間的第一支撐橫梁和位于第一支撐橫梁的上方的第二支撐橫梁，所述第一支撐橫梁的兩端設(shè)置導(dǎo)柱，所述第二支撐橫梁的兩端均通過導(dǎo)滑塊套接在導(dǎo)柱上，所述第一支撐橫梁和第二支撐橫梁之間設(shè)置有用于控制第二支撐橫梁相對于第一支撐橫梁作上下運(yùn)動的絲桿傳動件；
[0012]所述支撐盤架固定于第二支撐橫梁上，所述翻轉(zhuǎn)臂與底盤框架連接，所述隔離懸臂設(shè)置于對應(yīng)的斜面架上。
[0013]優(yōu)選地，所述工件輸送裝置包括動力傳送帶和輔助傳送帶，所述輔助傳送帶位于翻轉(zhuǎn)軸與動力傳送帶之間；
[0014]所述動力傳送帶包括驅(qū)動電機(jī)、鏈條箱和若干個動力傳動輪，所述鏈條箱橫置的固定在兩個翻轉(zhuǎn)臂上，若干個所述動力傳動輪橫向且均勻設(shè)置在鏈條箱的縱向側(cè)壁上，所述驅(qū)動電機(jī)通過鏈條箱帶動動力傳動輪轉(zhuǎn)動，所述動力傳動輪的轉(zhuǎn)動軸線所在的平面與翻轉(zhuǎn)臂所在的平面相平行；
[0015]所述輔助傳送帶包括支撐板、第二凸輪軸桿、第二驅(qū)動氣缸和若干個輔助傳動輪，所述第二驅(qū)動氣缸的固定端連接于翻轉(zhuǎn)架的底部、動力輸出端與第二凸輪軸桿連接，所述第二凸輪軸桿的兩端與翻轉(zhuǎn)臂進(jìn)行樞轉(zhuǎn)連接，所述第二凸輪軸桿的兩端外側(cè)分別通過旋轉(zhuǎn)臂與支撐板的對應(yīng)端連接，若干個所述輔助傳動輪橫向且均勻的設(shè)置于支撐板的上表面；
[0016]所述輔助傳動輪與動力傳動輪錯位布置，所述第二驅(qū)動氣缸通過第二凸輪軸桿帶動支撐板相對于翻轉(zhuǎn)臂作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0017]優(yōu)選地，所述靠背滾輪裝置包括第一導(dǎo)向板和若干個靠背滾輪，若干個所述靠背滾輪橫向且均勻的布置在第一導(dǎo)向板上；
[0018]所述隔離懸臂上開設(shè)有若干個定位掛孔，所述第一導(dǎo)向板的兩端分別通過定位掛孔掛接在對應(yīng)的隔離懸臂上。
[0019]由于采用了上述方案，本實(shí)用新型利用工件輸送裝置向工件提供輸送動力，并通過靠背滾輪裝置、下壓夾固裝置和工件輸送裝置使諸如顯示器、電視機(jī)等工件能夠以傾斜側(cè)立的方式固定在翻轉(zhuǎn)架上，如此可使翻轉(zhuǎn)架在外力的驅(qū)動下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使工件被平放在下一個包裝工序的輸送帶上；其結(jié)構(gòu)簡單、工件輸送及翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(一)；
[0021]圖2是圖1中A區(qū)域的局部放大示意圖；
[0022]圖3是圖1中B區(qū)域的局部放大示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(二)；
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(三)。

【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0026]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的包裝機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，它包括內(nèi)部裝設(shè)有諸如液壓驅(qū)動器等驅(qū)動裝置的機(jī)架(圖中未示出)、下壓夾固裝置、架設(shè)在機(jī)架上的翻轉(zhuǎn)軸1、縱向截面的外圍輪廓線呈直角三角形的翻轉(zhuǎn)架、平行于翻轉(zhuǎn)軸I設(shè)置的工件輸送裝置、沿輸送裝置的輸送方向布置的靠背滾輪裝置；其中，翻轉(zhuǎn)架的底部通過兩條并行設(shè)置的翻轉(zhuǎn)臂2與翻轉(zhuǎn)軸I進(jìn)行樞轉(zhuǎn)連接，工件輸送裝置橫置在兩條翻轉(zhuǎn)臂2上并位于翻轉(zhuǎn)軸I與翻轉(zhuǎn)架之間，翻轉(zhuǎn)架的斜面設(shè)置于朝向翻轉(zhuǎn)軸I的一側(cè)，在翻轉(zhuǎn)架的斜面上、沿斜面的傾斜方向設(shè)置有兩條并行分布的隔離懸臂3，而靠背滾輪裝置則橫置在兩條隔離懸臂3上，下壓夾固裝置則設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架的頂部。如此，可將待包裝的電視機(jī)、顯示器等工件以傾斜側(cè)立的形式放置在工件輸送裝置上后，工件則可倚靠在靠背滾輪裝置上；然后，利用工件輸送裝置提供的動力以及靠背滾輪裝置提供的倚靠功能將工件輸送至翻轉(zhuǎn)架內(nèi)，此時工件的頂部則位于下壓夾固裝置與翻轉(zhuǎn)架的斜面之間，下壓夾固裝置動作將工件的頂部牢固的夾滯在下壓夾固裝置與翻轉(zhuǎn)架的斜面之間；當(dāng)機(jī)架內(nèi)的驅(qū)動裝置控制翻轉(zhuǎn)架以翻轉(zhuǎn)軸I為軸線進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后，下壓夾固裝置復(fù)位使得工件被平放在后續(xù)包裝工序的傳送帶上。
[0027]本實(shí)施例的下壓夾固裝置包括框體結(jié)構(gòu)的支撐盤架4、第一驅(qū)動氣缸5、第一凸輪軸桿6和兩個下壓加固板7，支撐盤架4設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架的頂部，第一驅(qū)動氣缸5的本體固定于支撐盤架4的中部，第一驅(qū)動氣缸5的動力輸出端與第一凸輪軸桿6連接，而第一凸輪軸桿6的兩端與支撐盤架4進(jìn)行樞轉(zhuǎn)連接并穿過支撐盤架6的兩個側(cè)壁，同時，兩個下壓加固板7分別套接在凸輪軸桿6的兩端外側(cè)；由此，可利用第一驅(qū)動氣缸5通過第一凸輪軸桿6帶動兩個下壓加固板7相對于翻轉(zhuǎn)架的斜面作一定角度的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)下壓夾固裝置對工件頂部的夾持固定。為避免出現(xiàn)由于下壓夾固裝置對工件的硬性接觸對工件造成損傷，可在下壓加固板7上、與工件相接觸的一面設(shè)置柔性防護(hù)墊8。
[0028]本實(shí)施例的翻轉(zhuǎn)架包括底盤框架9、兩個橫向?qū)ΨQ連接在底盤框架9上、并與底盤框架9的側(cè)邊形成直角三角形框體結(jié)構(gòu)的斜面架10、固定連接于兩個斜面架10之間的第一支撐橫梁11和位于第一支撐橫梁11的上方的第二支撐橫梁12，在第一支撐橫梁11的兩端設(shè)置導(dǎo)柱13，第二支撐橫梁12的兩端均通過導(dǎo)滑塊14套接在導(dǎo)柱13上，同時在第一支撐橫梁11和第二支撐橫梁12之間設(shè)置有用于控制第二支撐橫梁12相對于第一支撐橫梁11作上下運(yùn)動的絲桿傳動件15 ;而支撐盤架4則固定于第二支撐橫梁12上，翻轉(zhuǎn)臂2與底盤框架9連接，隔離懸臂3設(shè)置于對應(yīng)的斜面架10上。如此，可根據(jù)不同工件的高度，利用絲桿傳動件15來手動調(diào)整下壓夾固裝置相對于翻轉(zhuǎn)架(具體為斜面架10)的高度位置，以最終保證下壓加固板7能夠穩(wěn)固的夾持工件的頂部。
[0029]為使工件能夠平穩(wěn)的輸送，避免其出現(xiàn)傾倒或滑脫，本實(shí)施例的工件輸送裝置可包括動力傳送帶和輔助傳送帶，輔助傳送帶位于翻轉(zhuǎn)軸I與動力傳送帶之間；其中，動力傳送帶包括驅(qū)動電機(jī)16、鏈條箱17和若干個動力傳動輪18，鏈條箱17可由箱體、設(shè)置于箱體內(nèi)且與動力傳動輪18對應(yīng)連接的齒輪件以及連接于各齒輪件之間的鏈條等部件組成，鏈條箱17橫置的固定在兩個翻轉(zhuǎn)臂2上，若干個動力傳動輪18橫向且均勻設(shè)置在鏈條箱17的縱向側(cè)壁上，驅(qū)動電機(jī)16通過鏈條箱17帶動動力傳動輪18沿工件的輸送方向轉(zhuǎn)動，動力傳動輪18的轉(zhuǎn)動軸線所在的平面與翻轉(zhuǎn)臂2所在的平面相平行；同時，輔助傳送帶包括支撐板19、第二凸輪軸桿20、第二驅(qū)動氣缸21和若干個輔助傳動輪22，第二驅(qū)動氣缸21的固定端連接于翻轉(zhuǎn)架(具體為底盤框架9的底部)的底部、動力輸出端與第二凸輪軸桿20連接，第二凸輪軸桿20的兩端與翻轉(zhuǎn)臂2進(jìn)行樞轉(zhuǎn)連接并穿過翻轉(zhuǎn)臂2，第二凸輪軸桿20的兩端外側(cè)分別通過旋轉(zhuǎn)臂23與支撐板19的對應(yīng)端連接，若干個輔助傳動輪22橫向且均勻的設(shè)置于支撐板19的上表面，如此，輔助傳動輪22的轉(zhuǎn)動軸線所在的平面則可與動力傳動輪18的轉(zhuǎn)動軸線所在的平面保持垂直狀態(tài)或一定角度的交叉狀態(tài)；并且輔助傳動輪22與動力傳動輪18采用錯位布置的方式，以此形成完整的輸送帶，而第二驅(qū)動氣缸21則通過第二凸輪軸桿20帶動支撐板19相對于翻轉(zhuǎn)臂2在一定角度內(nèi)作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。通過上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)工件進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)架的區(qū)域范圍內(nèi)后，下壓夾固裝置可對工件的頂部進(jìn)行夾持固定，而動力傳送帶和輔助傳送帶也可對工件的底部形成一定的夾持固定作用，保證工件的傳送效果O
[0030]另外，為進(jìn)一步保證工件的輸送，本實(shí)施例的靠背滾輪裝置包括第一導(dǎo)向板24和若干個靠背滾輪25，若干個靠背滾輪25橫向且均勻的布置在第一導(dǎo)向板24上，如此，當(dāng)動力傳送帶對工件提供輸送動力時，靠背滾輪裝置則可起到良好的輔助導(dǎo)向作用，保證工件被順暢的輸送。為能夠根據(jù)不同工件的高度進(jìn)行調(diào)整，使用工件具有良好的倚靠載體，在隔離懸臂3上還開設(shè)有若干個定位掛孔26，如此，第一導(dǎo)向板24的兩端可根據(jù)實(shí)際需要分別通過定位掛孔26掛接在對應(yīng)的隔離懸臂3的對應(yīng)位置上。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架，其特征在于:它還包括下壓夾固裝置、架設(shè)在機(jī)架上的翻轉(zhuǎn)軸、縱向截面的外圍輪廓線呈直角三角形的翻轉(zhuǎn)架、平行于翻轉(zhuǎn)軸設(shè)置的工件輸送裝置、沿輸送裝置的輸送方向布置的靠背滾輪裝置； 所述翻轉(zhuǎn)架的底部通過兩條并行設(shè)置的翻轉(zhuǎn)臂與翻轉(zhuǎn)軸進(jìn)行樞轉(zhuǎn)連接，所述工件輸送裝置橫置在兩條翻轉(zhuǎn)臂上并位于翻轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)架之間，所述翻轉(zhuǎn)架的斜面設(shè)置于朝向翻轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)架的斜面上、沿斜面的傾斜方向設(shè)置有兩條并行分布的隔離懸臂，所述靠背滾輪裝置橫置在兩條隔離懸臂上，所述下壓夾固裝置設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架的頂部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下壓夾固裝置包括支撐盤架、第一驅(qū)動氣缸、第一凸輪軸桿和兩個下壓加固板，所述支撐盤架設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架的頂部，所述第一驅(qū)動氣缸固定于支撐盤架的中部，所述第一驅(qū)動氣缸的動力輸出端與第一凸輪軸桿連接，所述第一凸輪軸桿的兩端與支撐盤架進(jìn)行樞轉(zhuǎn)連接，兩個所述下壓加固板分別套接在凸輪軸桿的兩端外側(cè)； 所述第一驅(qū)動氣缸通過第一凸輪軸桿帶動兩個下壓加固板相對于翻轉(zhuǎn)架的斜面作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的一種包裝機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)架包括底盤框架、橫向?qū)ΨQ連接在底盤框架上的兩個斜面架、固定連接于兩個斜面架之間的第一支撐橫梁和位于第一支撐橫梁的上方的第二支撐橫梁，所述第一支撐橫梁的兩端設(shè)置導(dǎo)柱，所述第二支撐橫梁的兩端均通過導(dǎo)滑塊套接在導(dǎo)柱上，所述第一支撐橫梁和第二支撐橫梁之間設(shè)置有用于控制第二支撐橫梁相對于第一支撐橫梁作上下運(yùn)動的絲桿傳動件； 所述支撐盤架固定于第二支撐橫梁上，所述翻轉(zhuǎn)臂與底盤框架連接，所述隔離懸臂設(shè)置于對應(yīng)的斜面架上。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種包裝機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工件輸送裝置包括動力傳送帶和輔助傳送帶，所述輔助傳送帶位于翻轉(zhuǎn)軸與動力傳送帶之間； 所述動力傳送帶包括驅(qū)動電機(jī)、鏈條箱和若干個動力傳動輪，所述鏈條箱橫置的固定在兩個翻轉(zhuǎn)臂上，若干個所述動力傳動輪橫向且均勻設(shè)置在鏈條箱的縱向側(cè)壁上，所述驅(qū)動電機(jī)通過鏈條箱帶動動力傳動輪轉(zhuǎn)動，所述動力傳動輪的轉(zhuǎn)動軸線所在的平面與翻轉(zhuǎn)臂所在的平面相平行； 所述輔助傳送帶包括支撐板、第二凸輪軸桿、第二驅(qū)動氣缸和若干個輔助傳動輪，所述第二驅(qū)動氣缸的固定端連接于翻轉(zhuǎn)架的底部、動力輸出端與第二凸輪軸桿連接，所述第二凸輪軸桿的兩端與翻轉(zhuǎn)臂進(jìn)行樞轉(zhuǎn)連接，所述第二凸輪軸桿的兩端外側(cè)分別通過旋轉(zhuǎn)臂與支撐板的對應(yīng)端連接，若干個所述輔助傳動輪橫向且均勻的設(shè)置于支撐板的上表面； 所述輔助傳動輪與動力傳動輪錯位布置，所述第二驅(qū)動氣缸通過第二凸輪軸桿帶動支撐板相對于翻轉(zhuǎn)臂作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。
5.如權(quán)利要求4所述的一種包裝機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述靠背滾輪裝置包括第一導(dǎo)向板和若干個靠背滾輪，若干個所述靠背滾輪橫向且均勻的布置在第一導(dǎo)向板上； 所述隔離懸臂上開設(shè)有若干個定位掛孔，所述第一導(dǎo)向板的兩端分別通過定位掛孔掛接在對應(yīng)的隔離懸臂上。
【文檔編號】B65B35/58GK204021317SQ201420464548
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】朱偉華 申請人:朱偉華