卷對卷涂布機鋼卷供料機構的制作方法
【專利摘要】卷對卷涂布機鋼卷供料機構，涉及到卷對卷涂布機【技術領域】。解決現有卷對卷涂布機停機進行鋼卷對接操作存在的技術問題，包括有放料機構和儲料機構，以及設于放料機構與儲料機構之間的接料平臺；所述的放料機構包括有鋼卷支撐座，鋼卷支撐座上設有上下并排的第一放料控制輪和第二放料控制輪，及連接控制第一放料控制輪和第二放料控制輪的放料控制系統(tǒng)；所述的儲料機構包括有底座支架，在底座支架與頂部支架之間設有升降支架，所述的底座支架和升降支架上均設有供鋼片上下S形往返纏繞支撐的兩個以上輥筒。通過逐漸降低儲料機構的升降支架高度，釋放出上下S形往返纏繞儲存在儲料機構中的鋼片，保證進入涂布的鋼片均勻不間斷供應，實現了不停機的情況下換鋼卷和鋼卷對接操作，解決了鋼片在烤箱里長時間停留，引起因烘烤時間過長，造成的品質異常等問題。
【專利說明】卷對卷涂布機鋼卷供料機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到卷對卷涂布機【技術領域】。

【背景技術】
[0002]卷對卷涂布機是一種將整卷的鋼卷逐漸展開，在展開的鋼片上均勻涂布油墨涂層，再進入烘烤，之后再逐漸卷起，在進行卷對卷涂布生產過程中，需要鋼片勻速不間斷的運動；目前，當一卷鋼卷供料結束后，需要停機進行鋼卷對接操作，這樣后道工序就停在工位上，后道有烘烤工序，就會造成鋼卷在烤箱里長時間停留，引起因烘烤時間唱造成的品質異常等問題。


【發(fā)明內容】

[0003]綜上所述，本實用新型的目的在于解決現有卷對卷涂布機停機進行鋼卷對接操作存在的技術問題，而提出一種卷對卷涂布機鋼卷供料機構。
[0004]為解決本實用新型存在的技術問題，采用的技術方案為:卷對卷涂布機鋼卷供料機構，其特征在于所述機構包括有放料機構和儲料機構，以及設于放料機構與儲料機構之間的接料平臺；所述的放料機構包括有鋼卷支撐座，鋼卷支撐座上設有上下并排的第一放料控制輪和第二放料控制輪，及連接控制第一放料控制輪和第二放料控制輪的放料控制系統(tǒng)；所述的接料平臺上設有鋼片壓緊塊；所述的儲料機構包括有底座支架，底座支架的上設有四根立柱支架，立柱支架的頂部連接有頂部支架，在底座支架與頂部支架之間設有升降支架，升降支架的側邊至少設有四根導向桿，導向桿的上下兩端分別與頂部支架和底座支架固定連接，所述的升降支架還連接有驅動其沿導向桿升降的升降驅動機構；所述的底座支架和升降支架上均設有供鋼片上下S形往返纏繞支撐的兩個以上輥筒。
[0005]所述的升降驅動機構包括有主動輪和從動輪,在主動輪和從動輪上套接有帶動升降支架上下移動的鏈條，主動輪的輪軸上連接有電機，電機與所述的放料控制系統(tǒng)電連接。
[0006]所述的升降支架的左側邊和右側邊各連接有兩組升降驅動機構。
[0007]所述的升降支架的左側邊和右側邊各滑動套接有兩根導向桿，前側邊和后側邊各滑動套接有一根導向桿。
[0008]所述的升降支架上設有兩個并排的輥筒，底座支架連接有三個并排的輥筒。
[0009]所述的接料平臺的左、右側邊各設有一個輥筒；所述的放料機構與所述的接料平臺之間設有一個高度低于接料平臺的輥筒。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型在鋼卷對接過程中，通過逐漸降低儲料機構的升降支架高度，釋放出上下S形往返纏繞儲存在儲料機構中的鋼片，保證進入涂布的鋼片均勻不間斷供應，實現了不停機的情況下換鋼卷和鋼卷對接操作，解決了鋼片在烤箱里長時間停留，引起因烘烤時間過長，造成的品質異常等問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的儲料機構儲料前的立體結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的儲料機構儲料后的立體結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖和本實用新型的優(yōu)選的具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]參照圖1、圖2及圖3中所示，本實用新型構包括有放料機構I和儲料機構2，以及設于放料機構I與儲料機構2之間的接料平臺3 ;放料機構I用于控制鋼卷4展開，為后道的工序供應鋼片；接料平臺3用于在其中一鋼卷4的鋼片供應結束后與另一鋼卷對接時提供一個操作平臺；儲料機構2用于將鋼卷4展開的鋼片以上下往返S形纏繞儲存，在鋼卷對接操作時，將儲存的鋼片釋放出，能保證連續(xù)不間斷地為后續(xù)涂布操作提供鋼片。
[0016]所述的放料機構I包括有鋼卷支撐座11，鋼卷支撐座11上設有上下并排的第一放料控制輪12和第二放料控制輪13，及連接控制第一放料控制輪12和第二放料控制輪13的放料控制系統(tǒng)；使用時將鋼卷4套于第一放料控制輪12和第二放料控制輪13上，第一放料控制輪12和第二放料控制輪13中均設有張緊機構，通過張緊機構可調整第一放料控制輪12和第二放料控制輪13的直徑，達到與鋼卷固定卡緊的效果。放料控制系統(tǒng)根據鋼卷4的長度、鋼片厚度及后續(xù)工序需求控制第一放料控制輪12和第二放料控制輪13旋轉放料速度，在放料結束前報警提醒。
[0017]所述的接料平臺3上設有鋼片壓緊塊31 ;在對接鋼卷操作完成之前，避免儲料機構2中的鋼片松散脫落，鋼片壓緊塊31將鋼片壓住，通過膠帶與另一鋼卷對接之后松開。
[0018]所述的儲料機構2包括有底座支架21，底座支架21的上設有四根立柱支架22，立柱支架22的頂部連接有頂部支架23，在底座支架21與頂部支架23之間設有升降支架24，升降支架24的左側邊和右側邊各滑動套接有兩根導向桿25，前側邊和后側邊各滑動套接有一根導向桿26，各導向桿25、26的上下兩端分別與頂部支架23和底座支架21固定連接。所述的升降支架24還連接有驅動其沿導向桿25、26升降的升降驅動機構；為了保證升降支架24平穩(wěn)上升或下降，升降支架24的左側邊和右側邊各連接有兩組升降驅動機構。每一組升降驅動機構包括有主動輪271和從動輪272，在主動輪271和從動輪272上套接有帶動升降支架24上下移動的鏈條273，主動輪271的輪軸2711上連接有電機，電機與所述的放料控制系統(tǒng)電連接，由放料控制系統(tǒng)控制電機從而驅動升降支架24上升或下降。為了實現各組升降驅動機構更好同步及節(jié)省成本，升降支架24左側邊兩組升降驅動機構的主動輪271共用一根輪軸271，由一個電機驅動；同樣，升降支架24右側邊兩組升降驅動機構的主動輪271共用一根輪軸271，由一個電機驅動。所述的底座支架21和升降支架24上均設有供鋼片上下往返呈S形纏繞儲存的兩個以上輥筒28 ;本實施例附圖中采用在升降支架24上設有兩個并排的輥筒28，底座支架21連接有三個并排的輥筒28。為了便于鋼卷4展開的鋼片走料，避免刮傷鋼片，接料平臺3的左、右側邊各設有一個輥筒29 ;所述的放料機構I與所述的接料平臺3之間設有一個高度低于接料平臺3的輥筒30。
[0019]本實用新型的儲料機構2放在涂布機構之前，在上料時，儲料機構2的升降支架24先降下來，鋼卷4展開的鋼片呈S形繞在升降支架24與底座支架21上的輥筒28上，然后放料機構I放卷，升降支架24上升，這樣鋼片就會在儲料機構2中上下繞幾個來回，我們稱之為“儲料”;在正常運行時，升降支架24靜止在最高位，當一鋼卷4放料完需要放另一鋼卷時，放下鋼片壓緊塊31，固定住鋼片，同時放下升降支架24，升降支架24緩慢下降，釋放存儲的鋼片，保證后道工序不停機連續(xù)進行，可以在鋼片壓緊塊31前方進行換鋼卷和鋼卷對接操作，對接完成后松開鋼片壓緊塊31，儲料機構2再次進行儲料動作，完成在線不停機鋼卷換卷對接工作。
【權利要求】
1.卷對卷涂布機鋼卷供料機構，其特征在于所述機構包括有放料機構和儲料機構，以及設于放料機構與儲料機構之間的接料平臺；所述的放料機構包括有鋼卷支撐座，鋼卷支撐座上設有上下并排的第一放料控制輪和第二放料控制輪，及連接控制第一放料控制輪和第二放料控制輪的放料控制系統(tǒng)；所述的接料平臺上設有鋼片壓緊塊；所述的儲料機構包括有底座支架，底座支架的上設有四根立柱支架，立柱支架的頂部連接有頂部支架，在底座支架與頂部支架之間設有升降支架，升降支架的側邊至少設有四根導向桿，導向桿的上下兩端分別與頂部支架和底座支架固定連接，所述的升降支架還連接有驅動其沿導向桿升降的升降驅動機構；所述的底座支架和升降支架上均設有供鋼片上下往返S形纏繞支撐的兩個以上輥筒。
2.根據權利要求1所述的卷對卷涂布機鋼卷供料機構，其特征在于:所述的升降驅動機構包括有主動輪和從動輪，在主動輪和從動輪上套接有帶動升降支架上下移動的鏈條，主動輪的輪軸上連接有電機，電機與所述的放料控制系統(tǒng)電連接。
3.根據權利要求2所述的卷對卷涂布機鋼卷供料機構,其特征在于:所述的升降支架的左側邊和右側邊各連接有兩組升降驅動機構。
4.根據權利要求1所述的卷對卷涂布機鋼卷供料機構，其特征在于:所述的升降支架的左側邊和右側邊各滑動套接有兩根導向桿，前側邊和后側邊各滑動套接有一根導向桿。
5.根據權利要求1所述的卷對卷涂布機鋼卷供料機構，其特征在于:所述的升降支架上設有兩個并排的輥筒，底座支架連接有三個并排的輥筒。
6.根據權利要求1所述的卷對卷涂布機鋼卷供料機構，其特征在于:所述的接料平臺的左、右側邊各設有一個輥筒；所述的放料機構與所述的接料平臺之間設有一個高度低于接料平臺的輥筒。
【文檔編號】B65H19/14GK203959433SQ201420355390
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
【發(fā)明者】連大學 申請人:深圳市卓力達電子有限公司