一種干化污泥粉末的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干化污泥粉末的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置包括儲(chǔ)料倉(cāng)(1)、攪拌裝置(3)和螺旋給料機(jī)(4)；所述儲(chǔ)料倉(cāng)(1)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(1a)，該進(jìn)料口(1a)由活動(dòng)式密封門(5)蓋合，所述儲(chǔ)料倉(cāng)(1)的底部設(shè)有倒錐形出料口(1b)，該出料口(1b)與所述螺旋給料機(jī)(4)的進(jìn)料口(1a)連通，所述攪拌裝置(3)具有由電機(jī)(M)驅(qū)動(dòng)的攪拌葉(3a)，該攪拌葉(3a)設(shè)置在所述出料口(1b)內(nèi)。本實(shí)用新型的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置在運(yùn)行過程中處于密封狀態(tài)，不會(huì)有污染氣體外泄現(xiàn)象，其解決了污泥干化處理后污泥顆粒產(chǎn)品的儲(chǔ)存以及輸送問題。
【專利說明】一種干化污泥粉末的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干化污泥粉末的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]污泥是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌體、無機(jī)顆粒和膠體等組成的非均質(zhì)體。污泥的成分比較復(fù)雜，含有可致病的病菌，微生物和寄生蟲，以及較難分解的有機(jī)毒物。如果不經(jīng)處理任意排放，將會(huì)嚴(yán)重威脅自然環(huán)境和人類的健康生存。而目前污泥的處置方法主要為填埋，堆肥和熱處理。熱處理方法中的焚燒法能最大限度的將污泥減容，徹底的殺死污泥中的病原體，提高所含重金屬的穩(wěn)定性，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)能源的回收利用，而要進(jìn)行焚燒處理，首要的步驟就是將污泥干化。目前國(guó)際上采用較多的、比較典型的污泥熱干化工藝有流化床干化工藝、帶式干化工藝、轉(zhuǎn)鼓干化工藝、轉(zhuǎn)盤式干化工藝、槳葉式干化工藝等。其中，轉(zhuǎn)鼓干化工藝、轉(zhuǎn)盤式干化工藝、槳葉式干化工藝獲得的干化污泥制品形狀為粒粉狀，流化床干化工藝、帶式干化工藝的產(chǎn)品不全為粒狀，目前對(duì)于這些干化污泥產(chǎn)品的儲(chǔ)存與運(yùn)輸并沒有太多的研究。
[0003]另外，現(xiàn)有的干化污泥儲(chǔ)存?zhèn)}，倉(cāng)體密封工作不完善容易導(dǎo)致污泥氣味的散發(fā)，污染周圍環(huán)境。并且，雖然經(jīng)過污泥干化裝置處理的污泥粉末含水率可以控制在10%?50%之間，不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的黏團(tuán)結(jié)塊情況，但在單獨(dú)使用螺旋給料機(jī)的時(shí)候常常會(huì)出現(xiàn)“空鼓”的現(xiàn)象，為給料系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行帶來麻煩。因此亟需解決干化后污泥粉末的儲(chǔ)存，正常輸料，定量輸送問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種干化污泥粉末的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置。
[0005]解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種干化污泥粉末的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置包括儲(chǔ)料倉(cāng)、攪拌裝置和螺旋給料機(jī)；所述儲(chǔ)料倉(cāng)的頂部設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口由活動(dòng)式密封門蓋合，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的底部設(shè)有倒錐形出料口，該出料口與所述螺旋給料機(jī)的進(jìn)料口連通，所述攪拌裝置具有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌葉，該攪拌葉設(shè)置在所述出料口內(nèi)。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置還包括引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)安裝在所述儲(chǔ)料倉(cāng)靠近進(jìn)料口的側(cè)壁上，并與所述儲(chǔ)料倉(cāng)的內(nèi)部連通。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置還包括用于控制所述引風(fēng)機(jī)、攪拌裝置和螺旋給料機(jī)工作的智能控制裝置，智能控制裝置分別與所述引風(fēng)機(jī)、攪拌裝置和螺旋給料機(jī)的控制端電連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述的儲(chǔ)料倉(cāng)具有圓筒形本體，所述進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在該圓筒形本體的頂部和底部。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的底部增設(shè)有一個(gè)或以上所述倒錐形出料口，所述的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置增設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的所述攪拌裝置和螺旋給料機(jī)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]第一，本實(shí)用新型通過在倒錐形出料口內(nèi)設(shè)置攪拌裝置的攪拌葉，使得干化污泥粉末落到進(jìn)料口內(nèi)時(shí)處于翻滾流動(dòng)狀態(tài)，避免其在進(jìn)入螺旋給料機(jī)前發(fā)生“空鼓”現(xiàn)象，從而順暢的通過倒錐形的出料口下墜流進(jìn)螺旋給料機(jī)中；
[0013]第二，本實(shí)用新型通過在儲(chǔ)料倉(cāng)靠近進(jìn)料口的側(cè)壁上安裝引風(fēng)機(jī)，使其在活動(dòng)式密封門被打開時(shí)進(jìn)行抽風(fēng)，使儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)形成負(fù)壓，儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的臭氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)被抽出，以防止臭氣通過進(jìn)料口外泄而影響環(huán)境；
[0014]第三，本實(shí)用新型依據(jù)輸料速度要求還可通過智能控制裝置來調(diào)節(jié)螺旋轉(zhuǎn)軸和粉碎裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而達(dá)到正常輸送，定量輸送的目的；
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置在運(yùn)行過程中處于密封狀態(tài)，不會(huì)有污染氣體外泄現(xiàn)象，其解決了污泥干化處理后污泥顆粒產(chǎn)品的儲(chǔ)存以及輸送問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型中智能控制裝置的工作流程框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的干化污泥粉末的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置，包括儲(chǔ)料倉(cāng)1、引風(fēng)機(jī)
2、攪拌裝置3和螺旋給料機(jī)4。儲(chǔ)料倉(cāng)I具有作為干化污泥粉末密封儲(chǔ)存?zhèn)}體的圓筒形本體，其頂部設(shè)有用于投入干化污泥粉末進(jìn)料口 la，該進(jìn)料口 Ia由活動(dòng)式密封門5蓋合，儲(chǔ)料倉(cāng)I的底部設(shè)有一個(gè)或以上倒錐形的出料口 lb。引風(fēng)機(jī)2安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)I靠近進(jìn)料口 Ia的側(cè)壁上，并與儲(chǔ)料倉(cāng)I的內(nèi)部連通，其用于在活動(dòng)式密封門5被打開時(shí)進(jìn)行抽風(fēng)，使儲(chǔ)料倉(cāng)I內(nèi)形成負(fù)壓，儲(chǔ)料倉(cāng)I內(nèi)的臭氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)2被抽出，以防止臭氣通過進(jìn)料口 Ia外泄而影響環(huán)境，另外，引風(fēng)機(jī)2抽出的氣體需經(jīng)過后續(xù)除臭處理才能進(jìn)行排放。攪拌裝置3具有由電機(jī)M驅(qū)動(dòng)的攪拌葉3a,儲(chǔ)料倉(cāng)I的每一個(gè)出料口 Ib均與一臺(tái)螺旋給料機(jī)4的進(jìn)料口Ia連通，并且有一臺(tái)攪拌裝置3的攪拌葉3a設(shè)置在其內(nèi)部，儲(chǔ)料倉(cāng)I內(nèi)的干化污泥粉末落到進(jìn)料口 Ia內(nèi)時(shí)，攪拌葉3a使干化污泥粉末處于翻滾流動(dòng)狀態(tài)，避免其在進(jìn)入螺旋給料機(jī)4前發(fā)生螺旋轉(zhuǎn)軸“空鼓”現(xiàn)象，從而順暢的通過倒錐形的出料口 Ib下墜流進(jìn)螺旋給料機(jī)4中，再由螺旋給料機(jī)4的螺旋轉(zhuǎn)軸按照固定的方向勻速運(yùn)動(dòng)，將干化污泥粉末均勻輸送出儲(chǔ)料倉(cāng)I。
[0020]如圖2所示，本實(shí)用新型的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置除了采用人工控制方式外，還可以通過增設(shè)智能控制裝置來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，該智能控制裝置分別與引風(fēng)機(jī)2、攪拌裝置3和螺旋給料機(jī)4的控制端電連接，其用于控制引風(fēng)機(jī)2、攪拌裝置3和螺旋給料機(jī)4工作，包括:干化污泥物料進(jìn)料時(shí)，引風(fēng)機(jī)在智能控制裝置指令下運(yùn)作，抽出的臭氣需經(jīng)過除臭處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后排出。物料落入儲(chǔ)存?zhèn)}中，沿著倉(cāng)體的錐形結(jié)構(gòu)滑落至倉(cāng)體錐形底部的出料口，也處于螺旋給料機(jī)的進(jìn)料部位。在需要輸送物料時(shí)，有智能控制裝置根據(jù)所需物料量的大小，設(shè)置螺旋給料機(jī)中螺旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速以及粉碎裝置的轉(zhuǎn)速。粉碎裝置能夠消除由于物料在螺旋給料機(jī)進(jìn)料口黏團(tuán)結(jié)塊而導(dǎo)致螺旋轉(zhuǎn)軸“空鼓”的現(xiàn)象發(fā)生，使螺旋給料機(jī)進(jìn)料口上方的物料處于翻滾流動(dòng)狀態(tài)，物料便可以順暢流進(jìn)螺旋給料機(jī)。
[0021]本實(shí)用新型不局限與上述【具體實(shí)施方式】，根據(jù)上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的等效修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種干化污泥粉末的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置包括儲(chǔ)料倉(cāng)(I)、攪拌裝置(3)和螺旋給料機(jī)(4);所述儲(chǔ)料倉(cāng)(I)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(Ia)，該進(jìn)料口(Ia)由活動(dòng)式密封門(5)蓋合，所述儲(chǔ)料倉(cāng)(I)的底部設(shè)有倒錐形出料口(Ib)，該出料口(Ib)與所述螺旋給料機(jī)⑷的進(jìn)料口(Ia)連通，所述攪拌裝置(3)具有由電機(jī)(M)驅(qū)動(dòng)的攪拌葉(3a)，該攪拌葉(3a)設(shè)置在所述出料口 (Ib)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置還包括引風(fēng)機(jī)(2)，引風(fēng)機(jī)(2)安裝在所述儲(chǔ)料倉(cāng)(I)靠近進(jìn)料口(Ia)的側(cè)壁上，并與所述儲(chǔ)料倉(cāng)(I)的內(nèi)部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置還包括用于控制所述引風(fēng)機(jī)(2)、攪拌裝置(3)和螺旋給料機(jī)(4)工作的智能控制裝置，智能控制裝置分別與所述引風(fēng)機(jī)(2)、攪拌裝置(3)和螺旋給料機(jī)⑷的控制端電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述的儲(chǔ)料倉(cāng)(I)具有圓筒形本體，所述進(jìn)料口(Ia)和出料口(Ib)分別設(shè)置在該圓筒形本體的頂部和底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)料倉(cāng)(I)的底部增設(shè)有一個(gè)或以上所述倒錐形出料口(Ib)，所述的儲(chǔ)存運(yùn)輸裝置增設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的所述攪拌裝置(3)和螺旋給料機(jī)(4)。
【文檔編號(hào)】B65G65/46GK203959033SQ201420275986
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】殷立寶, 李暢, 徐齊勝 申請(qǐng)人:廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院, 華北電力大學(xué)（保定）