一種振動式包裝秤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種振動式包裝秤，包括：骨架，其上設(shè)有喂入口，且骨架上裝置有分料斗、振動裝置、稱重裝置以及集中斗；分料斗設(shè)于喂入口下方，振動裝置包括氣動振動器及振動盤；振動盤裝置于分料斗的出口處且振動盤設(shè)有出料口，以及氣動振動器裝置于振動盤底部且氣動振動器底部表面與振動盤底部表面之間形成一定角度的夾角；稱重裝置包括稱重架、氣缸、稱重倉、稱重傳感器及連桿；氣缸固定于所述稱重架上，氣缸活塞桿與連桿一端鉸接，連桿另一端與稱重倉鉸接，以及稱重倉的進(jìn)料口與出料口相對應(yīng)，及稱重架通過稱重傳感器固定于骨架上；集中斗位于稱重倉下方，收集由稱重倉落下的物料。該包裝秤在使用過程中無堵塞且精度高。
【專利說明】一種振動式包裝秤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種振動式包裝秤。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前包裝秤已經(jīng)實現(xiàn)了自動稱量，節(jié)省了很多稱量時間，但是，現(xiàn)有的包裝秤存在 兩個缺點：
[0003] 1、包裝秤分料斗直接與稱重倉直接連接，分料斗的物料全部落入稱重倉，使得精 確性較難控制；
[0004] 2、為了增加精度，在分料斗與稱重倉之間增加了一個托盤，但還是會出現(xiàn)物料容 易卡在分料斗出口與托盤之間，使得工作難以進(jìn)行。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中物料容易卡在包裝稱的分料斗與托盤之 間等缺陷，發(fā)明了 一種振動式包裝秤。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了以下方案：
[0007] -種振動式包裝秤，包括：
[0008] 骨架，其上設(shè)有喂入口，且所述骨架上裝置有分料斗、振動裝置、稱重裝置以及集 中斗；
[0009] 所述分料斗設(shè)于所述喂入口下方，且所述分料斗通過所述分料斗的進(jìn)口接入從所 述喂入口進(jìn)入的物料；
[0010] 所述振動裝置包括氣動振動器及振動盤；所述振動盤裝置于所述分料斗的出口處 且所述振動盤設(shè)有出料口，以及所述氣動振動器裝置于所述振動盤底部且所述氣動振動器 底部表面與所述振動盤底部表面之間形成一定角度的夾角；
[0011] 所述稱重裝置包括稱重架、氣缸、稱重倉、稱重傳感器及連桿；所述氣缸固定于所 述稱重架上，所述氣缸活塞桿與所述連桿一端鉸接，所述連桿另一端與所述稱重倉鉸接，由 所述氣缸活塞桿控制所述連桿驅(qū)動所述稱重倉打開或關(guān)閉，以及所述稱重倉的進(jìn)料口與所 述出料口相對應(yīng)，及稱重架通過稱重傳感器固定于所述骨架上，并由所述稱重傳感器收集 所述稱重倉的重量變化；
[0012] 所述集中斗位于所述稱重倉下方，收集由所述稱重倉落下的物料。
[0013] 進(jìn)一步的，所述氣動振動器底部表面與所述振動盤底部表面之間形成的夾角的角 度為 10-30°。
[0014] 進(jìn)一步的，所述分料斗數(shù)量為兩個，分別設(shè)于所述喂入口下方且每個分料斗配置 有振動裝置及稱重裝置。
[0015] 進(jìn)一步的，所述分料斗數(shù)量為三個，分別設(shè)于所述喂入口下方且每個分料斗配置 有振動裝置及稱重裝置。
[0016] 進(jìn)一步的，所述分料斗數(shù)量為四個，分別設(shè)于所述喂入口下方且每個分料斗配置 有振動裝置及稱重裝置。
[0017] 進(jìn)一步的，還包括接氣裝置，所述接氣裝置包括氣動島閥及氣動三聯(lián)件，所述氣動 三聯(lián)件的出口與所述氣動島閥的進(jìn)口連接，所述氣動島閥的出口分別與所述氣動振動器、 氣缸連接。
[0018] 進(jìn)一步的，還包括一電控箱，所述電控箱與所述氣動島閥及所述稱重傳感器控制 連接。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：
[0020] 1、本實用新型中的振動式包裝秤，通過將氣動振動器設(shè)于振動盤底部，由氣動振 動器產(chǎn)生的震動將在振動盤上的物料推向振動盤上的出料口，使得物料不會卡于分料斗與 托盤之間；以及氣動振動器與振動盤之間設(shè)一定的夾角，使得振動器的震動方向與在振動 盤上的物料運(yùn)動方向一致，將震動的能量充分轉(zhuǎn)變?yōu)槲锪线\(yùn)動所需的能量，減小了整機(jī)的 震動，提高了計量精度；
[0021] 2、使用多個分料斗進(jìn)行進(jìn)料及分別計算物料，使得精確度及流暢度顯著提高，節(jié) 省時間；
[0022] 3、使用氣動島閥進(jìn)行控制，控制方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1是本實用新型振動式包裝秤主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2是本實用新型振動式包裝秤左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖3是本實用新型振動式包裝秤局部I結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0026] 圖4是本實用新型振動式包裝秤局部II結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0027] 圖5是本實用新型振動式包裝秤局部III結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0028] 結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記：
[0029] 1-喂入口，2-骨架，3-分料斗，4-電控箱，5-氣缸，6-稱重裝置，61-稱重架，7-連 桿，71-第一連桿，72-第二連桿，8-稱重傳感器，9-振動裝置，91-氣動振動器，10-振動盤， 101-出料口，11-稱重倉，111-右半倉，112-左半倉，12-集中斗，13-喂出口，14-氣動閥島， 15-氣動三聯(lián)件，16-調(diào)整腳杯。

【具體實施方式】
[0030] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用 新型的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0031] 如圖1-5所示的振動式包裝秤，包括：骨架2、分料斗3、振動裝置9、稱重裝置6、集 中斗、接氣裝置、連桿7以及電控箱4 ;骨架2上端設(shè)有喂入口 1，底部設(shè)有調(diào)整腳杯16,且骨 架2上裝置有分料斗3、振動裝置9、稱重裝置6以及集中斗12 ;分料斗3設(shè)于喂入口 1下 方，且分料斗3通過分料斗3的進(jìn)口接入從喂入口 1進(jìn)入的物料；
[0032] 如圖3所示振動裝置9包括氣動振動器91及振動盤10 ;振動盤10裝置于分料斗 3的出口處且振動盤10 -側(cè)設(shè)有出料口 101，以及氣動振動器91裝置于振動盤10底部且 氣動振動器91底部表面與所述振動盤10底部表面之間形成10-30°的夾角，優(yōu)選實施例 為振動盤10呈水平設(shè)置，氣動振動器91底部表面一側(cè)固定于振動盤10底部表面，另一側(cè) 往下傾斜10-30°，在測試過程中，發(fā)現(xiàn)傾斜一定角度后，氣動振動器91震動后物料運(yùn)動方 向與原本物料進(jìn)入到稱重倉11的運(yùn)動方向一致，這樣將震動的能量充分轉(zhuǎn)變?yōu)槲锪线\(yùn)動 所需的能量，減小了整機(jī)的震動，提高了計量精度，使得可充分進(jìn)入稱重倉11，以及發(fā)現(xiàn)在 向下傾斜20°時，效果最佳；當(dāng)然，這只是其中一個最佳實施例，其他氣動振動器91與振動 盤10形成夾角的變換實施例，均落入保護(hù)范圍內(nèi)；裝置氣動振動器91后，物料在震動下不 會造成分料斗9的出口與振動盤10之間的物料堵塞問題。
[0033] 如圖3-5所不稱重裝置6包括稱重架61、氣缸5、稱重倉11、稱重傳感器8及連桿 7 ;氣缸5垂直固定于稱重架61上；連桿7包括第一連桿71和第二連桿72,氣缸5的活塞 桿分別與第一連桿71和第二連桿71的一端鉸接；稱重倉11包括右半倉111及與右半倉 111相互合并的左半倉112,右半倉111及左半倉112上端與稱重架61下端分別進(jìn)行鉸接， 其鉸接點可使右半倉111及左半倉112在重力條件下進(jìn)行合并，第一連桿71和第二連桿72 的另一端分別與右半倉111和左半倉112下端的一側(cè)鉸接，由圖5中可看出，氣缸5活塞桿 在收縮時，右半倉111和左半倉112通過重力及活塞桿往上的拉力驅(qū)動第一連桿71及第二 連桿72帶動右半倉111和左半倉112合并；由圖3中可看出，在氣缸5活塞桿往下推時，通 過活塞桿的推力驅(qū)動第一連桿71及第二連桿72帶動右半倉111和左半倉112打開；以及 稱重倉11的進(jìn)料口與振動盤10的出料口 101相對應(yīng)，由進(jìn)料口接入由出料口出來的物料， 及稱重架61上端通過稱重傳感器8垂直固定于骨架2上，并由稱重傳感器8收集稱重倉11 的重量變化；集中斗12位于稱重倉11下方，收集由稱重倉11落下的物料。
[0034] 本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，增多分料斗3的數(shù)量，及在分料斗3分別配置有單獨(dú)的振動裝置9 及稱量裝置6,由多個分料斗3進(jìn)行接物料及由各自分料斗3的稱量裝置6進(jìn)行稱量，可增 加稱量時的精準(zhǔn)度以及物料落下的流暢度及節(jié)省時間，所以，根據(jù)需要，可將分料斗3的數(shù) 量增加到2-4個，以及分別配置單獨(dú)的振動裝置9及稱量裝置6。
[0035] 進(jìn)一步如1-2圖所示，還包括接氣裝置、電控箱，接氣裝置包括氣動島閥14及氣動 三聯(lián)件15,氣動三聯(lián)件15的出口與氣動島閥14的進(jìn)口連接，氣動島閥14的出口分別與氣 動振動器91、氣缸5連接；電控箱4與氣動島閥14及稱重傳感器8控制連接。
[0036] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的工作過程，以更一步清楚了解本實用新型（以4個分料斗 為例）：
[0037] 物料從喂入口 1進(jìn)入各分料斗內(nèi)3,由電控箱4進(jìn)行啟動，振動盤10下面的氣動振 動器91啟動，將物料從振動盤10送出落入稱重倉11內(nèi)進(jìn)行稱重，當(dāng)稱重倉11內(nèi)的物料重 量達(dá)到設(shè)定值，將會停止各分料斗3對應(yīng)的氣動振動器91，然后由電控箱4控通過氣動閥島 14控制氣缸5驅(qū)動連桿7打開稱重倉11，物料落入集中斗12,由集中斗12的喂出口 13送 出物料。
[0038] 以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種振動式包裝秤，其特征在于，包括： 骨架，其上設(shè)有喂入口，且所述骨架上裝置有分料斗、振動裝置、稱重裝置以及集中 斗； 所述分料斗設(shè)于所述喂入口下方，且所述分料斗通過所述分料斗的進(jìn)口接入從所述喂 入口進(jìn)入的物料； 所述振動裝置包括氣動振動器及振動盤；所述振動盤裝置于所述分料斗的出口處且所 述振動盤設(shè)有出料口，以及所述氣動振動器裝置于所述振動盤底部且所述氣動振動器底部 表面與所述振動盤底部表面之間形成一定角度的夾角； 所述稱重裝置包括稱重架、氣缸、稱重倉、稱重傳感器及連桿；所述氣缸固定于所述稱 重架上，所述氣缸活塞桿與所述連桿一端鉸接，所述連桿另一端與所述稱重倉鉸接，由所述 氣缸活塞桿控制所述連桿驅(qū)動所述稱重倉打開或關(guān)閉，以及所述稱重倉的進(jìn)料口與所述出 料口相對應(yīng)，及稱重架通過稱重傳感器固定于所述骨架上，并由所述稱重傳感器收集所述 稱重倉的重量變化； 所述集中斗位于所述稱重倉下方，收集由所述稱重倉落下的物料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動式包裝秤，其特征在于，所述氣動振動器底部表面與所 述振動盤底部表面之間形成的夾角的角度為10-30°。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動式包裝秤，其特征在于，所述分料斗數(shù)量為兩個，分別設(shè) 于所述喂入口下方且每個分料斗配置有振動裝置及稱重裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動式包裝秤，其特征在于，所述分料斗數(shù)量為三個，分別設(shè) 于所述喂入口下方且每個分料斗配置有振動裝置及稱重裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動式包裝秤，其特征在于，所述分料斗數(shù)量為四個，分別設(shè) 于所述喂入口下方且每個分料斗配置有振動裝置及稱重裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的振動式包裝秤，其特征在于，還包括接氣裝置，所 述接氣裝置包括氣動島閥及氣動三聯(lián)件，所述氣動三聯(lián)件的出口與所述氣動島閥的進(jìn)口連 接，所述氣動島閥的出口分別與所述氣動振動器、氣缸連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的振動式包裝秤，其特征在于，還包括一電控箱，所述電控箱與 所述氣動島閥及所述稱重傳感器控制連接。
【文檔編號】B65B1/32GK203876999SQ201420237081
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】劉新紅 申請人:廣西南寧市共展非衡電子科技有限公司