一種電腦鍵盤硅膠粒振動排列的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電腦鍵盤硅膠粒振動排列機,包括頂端的料倉、與所述料倉通過活動門隔開的回料倉,中部的控制面板、落料裝置、設(shè)置在所述落料裝置下端的搖擺腔、偏心振動機構(gòu)、上層輸送皮帶線,下部的底層輸送皮帶線和直線導(dǎo)軌副;所述偏心振動機構(gòu)包括振動篩和偏心軸,所述振動篩設(shè)置在所述搖擺腔下端,所述偏心軸與所述搖擺腔之間通過浮動接頭連接,所述搖擺腔安裝在所述直線導(dǎo)軌副上。本實用新型可以在無人值守的情況下將電腦鍵盤硅膠粒顆粒排列到治具盤上,配備自動加料與自動回料裝置,設(shè)備可與流水線自然對接,實現(xiàn)治具盤的全自動流動與回收,生產(chǎn)效率高,排列時間短噪音小,無需人工干預(yù),可以為工廠節(jié)省大量人工成本。
【專利說明】一種電腦鍵盤硅膠粒振動排列機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種振動排列機,具體涉及一種電腦鍵盤硅膠粒振動排列機。
【背景技術(shù)】
[0002] 電腦鍵盤硅膠粒簡稱RUB,是電腦鍵盤按鍵下面一種彈性硅膠顆粒,呈碗狀,幫助 按鍵復(fù)位并保持手指敲打時有一種良好的手感,一般鍵盤上根據(jù)按鍵大小或功能不同,有2 到3種硅膠粒。目前市場上將電腦鍵盤硅膠粒振動到與鍵盤鍵位對應(yīng)的治具盤孔內(nèi)的工藝 有兩種:一種為純手工,先手動將一定數(shù)量電腦鍵盤娃膠粒撒在治具盤上,然后手動在一個 不銹鋼框內(nèi)按一定節(jié)奏敲打治具盤,電腦鍵盤硅膠粒顆粒在振動敲打的作用下慢慢掉入治 具盤孔內(nèi);另外一種為半手工,與前面一種方法不同的是,治具盤的振動采用磁感振動器來 引起治具盤的振動,這是一種頻率比較高的全相位振動方式,噪音更大,對操作工人的不適 感更強烈。這兩種方法根據(jù)操作工人勞動熟練程度排列時間各不相同,且車間現(xiàn)場振動噪 音大,人工勞動強度高。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述問題,本實用新型的目的是提供一種電腦鍵盤硅膠粒振動排列機,配 備自動加料與自動回料裝置,與流水線自然對接,實現(xiàn)治具盤的全自動流動與回收。
[0004] 為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005] -種電腦鍵盤硅膠粒振動排列機,包括頂端的料倉、與所述料倉通過活動門隔開 的回料倉,中部的控制面板、落料裝置、設(shè)置在所述落料裝置下端的搖擺腔、偏心振動機構(gòu)、 上層輸送皮帶線,下部的底層輸送皮帶線和直線導(dǎo)軌副;
[0006] 所述偏心振動機構(gòu)包括振動篩和偏心軸,所述振動篩設(shè)置在所述搖擺腔下端,所 述偏心軸與所述搖擺腔之間通過浮動接頭連接,所述搖擺腔安裝在所述直線導(dǎo)軌副上。
[0007] 進一步的,所述偏心振動機構(gòu)還包括步進電機、活動封板和控制所述活動封板往 復(fù)動作的筆形氣缸,所述偏心軸固定在所述步進電機下方,所述活動封板設(shè)置在所述搖擺 腔的加料口端。
[0008] 進一步的,所述回料倉包括與所述搖擺腔左端排料口連接的進料管接口、過濾網(wǎng) 孔板和抽風(fēng)管接口,活動門氣缸設(shè)置在所述回料倉上部,所述活動門通過鉸鏈與所述回料 倉連接,所述回料倉通過安裝底板設(shè)置在所述振動排列機上蓋頂部。
[0009] 進一步的,所述落料裝置包括一對相對反向運轉(zhuǎn)的滾花軸和3個依次傳遞旋轉(zhuǎn)運 動的齒輪。
[0010] 進一步的,所述抽風(fēng)管接口與渦旋氣泵負壓端連接。
[0011] 進一步的,所述安裝底板為透明PC板。
[0012] 本實用新型的有益效果是:
[0013] 1、本實用新型可以在無人值守的情況下將電腦鍵盤硅膠粒顆粒排列到治具盤上, 配備自動加料與自動回料裝置,設(shè)備可與流水線自然對接,實現(xiàn)治具盤的全自動流動與回 收,生產(chǎn)效率高,需要補電腦鍵盤硅膠粒的孔位相較人工排列方式要少;
[0014] 2、本實用新型可實現(xiàn)電腦鍵盤硅膠粒全自動排列生產(chǎn),排列時間短噪音小,無需 人工干預(yù),可以為工廠節(jié)省大量人工成本。
[0015] 上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技 術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳 細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017] 圖2為圖1的局部剖視圖;
[0018] 圖3為本實用新型的偏心振動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019] 圖4為本實用新型的回料倉結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020] 圖5為本實用新型的余料自動回收原理圖。
[0021 ] 圖中標(biāo)號說明:
[0022] 1、料倉,2、回料倉,3、控制面板,4、上層輸送皮帶線,5、底層輸送皮帶線,6、落料裝 置,7、搖擺腔,8、振動篩,9、偏心振動機構(gòu),10、偏心軸,11、步進電機,12、活動封板,13、筆形 氣缸,14、進料管接口,15、過濾網(wǎng)孔板,16、抽風(fēng)管接口,17、浮動接頭,18、活動門氣缸,19、 活動門,20、安裝底板,21、直線導(dǎo)軌副,22、回料管道,23、吸附底板,24、第一渦旋氣泵,25、 第二渦旋氣泵,26、第一負壓風(fēng)管道,27、第二負壓風(fēng)管道,28、正壓風(fēng)管道。
【具體實施方式】
[0023] 下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細說明本實用新型。
[0024] 參見圖1、圖2所示,一種電腦鍵盤硅膠粒振動排列機,包括頂端的料倉1、與所述 料倉1通過活動門19隔開的回料倉2,中部的控制面板3、落料裝置6、設(shè)置在所述落料裝置 6下端的搖擺腔7、偏心振動機構(gòu)9、上層輸送皮帶線4,下部的底層輸送皮帶線5和直線導(dǎo) 軌副21 ;
[0025] 參見圖3所不,所述偏心振動機構(gòu)9包括振動篩8和偏心軸10,所述振動篩8設(shè)置 在所述搖擺腔7下端,所述偏心軸10與所述搖擺腔7之間通過浮動接頭17連接,所述搖擺 腔7安裝在所述直線導(dǎo)軌副21上。
[0026] 進一步的,所述偏心振動機構(gòu)9還包括步進電機11、活動封板12和控制所述活動 封板12往復(fù)動作的筆形氣缸13,所述偏心軸10固定在所述步進電機11下方,所述活動封 板12設(shè)置在所述搖擺腔7的加料口端。
[0027] 參見圖4所示,進一步的,所述回料倉2包括與所述搖擺腔7左端排料口連接的進 料管接口 14、過濾網(wǎng)孔板15和抽風(fēng)管接口 16,活動門氣缸18設(shè)置在所述回料倉2上部,所 述活動門19通過鉸鏈與所述回料倉2連接,所述回料倉2通過安裝底板20設(shè)置在所述振 動排列機上蓋頂部。
[0028] 進一步的,所述落料裝置6包括一對相對反向運轉(zhuǎn)的滾花軸和3個依次傳遞旋轉(zhuǎn) 運動的齒輪。
[0029] 進一步的,所述抽風(fēng)管接口 16與渦旋氣泵負壓端連接。
[0030] 進一步的,所述安裝底板20為透明PC板。
[0031] 各部件功能如下:
[0032] 回料倉2 :利用斡旋氣泵負壓將搖擺腔7體內(nèi)多余的電腦鍵盤硅膠?;厥盏矫芊?倉內(nèi)?;亓蟼}2與料倉1之間有氣缸控制活動門19隔開,氣缸頂開活動門19,回料倉2內(nèi) 電腦鍵盤硅膠粒落入料倉1回收利用;活動門19關(guān)閉則回料倉2成為一個密封的負壓倉將 搖擺腔7內(nèi)電腦鍵盤硅膠粒通過軟管吸取過來。
[0033] 控制面板3 :帶觸摸屏及若干按鈕的人機交互界面。
[0034] 上層輸送皮帶線4 :將治具盤輸送到搖擺腔7位置,由調(diào)速電機驅(qū)動。
[0035] 底層輸送皮帶線5 :將治具盤輸反向回送到振動排列機底層或升降裝置處,由調(diào) 速電機驅(qū)動。
[0036] 落料裝置6 :利用一對相對反向運轉(zhuǎn)滾花軸將電腦鍵盤硅膠粒從料倉1撒到下方 的搖擺腔7內(nèi),由步進電機控制運轉(zhuǎn),3個齒輪依次傳遞旋轉(zhuǎn)運動。
[0037] 搖擺腔7 :-個略比鍵盤長一點的密封組件,上方對應(yīng)落料裝置6開有狹長落料 口,落料口由一個氣缸控制一個活動倉門,搖擺腔7板內(nèi)部掏空反扣在振動篩8上,形成一 個密閉腔體,電腦鍵盤硅膠粒在其內(nèi)部做不規(guī)則振動。搖擺腔7安裝在一對直線導(dǎo)軌副21 上,可以來回做橫向直線振動。
[0038] 振動篩8 :帶孔薄板,孔位與鍵盤鍵位對應(yīng),固定在搖擺腔7下方。
[0039] 偏心振動機構(gòu)9 :由步進電機11驅(qū)動同步帶帶動一根偏心軸10做旋轉(zhuǎn)運動,偏心 軸10與搖擺腔7之間通過一個浮動接頭17連接,將偏心軸10的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為搖擺腔7 的橫向直線振動。
[0040] 偏心軸10 :固定在步進電機11下方帶有偏心軸頭的軸類零件,根據(jù)負載和振動頻 率設(shè)計其偏心值。
[0041] 步進電機11 :通過同步輪、同步帶驅(qū)動偏心軸10做旋轉(zhuǎn)運動。
[0042] 活動封板12 :鈑金零件,負責(zé)搖擺腔7加料口的開啟與關(guān)閉。
[0043] 筆形氣缸13 :負責(zé)活動封板12的往復(fù)動作。
[0044] 進料管接口 14 :與搖擺腔7左端排料口連接。
[0045] 過濾網(wǎng)孔板15 :將回收的電腦鍵盤硅膠粒阻擋在回料倉2內(nèi),避讓與空氣一起流 入接口。
[0046] 抽風(fēng)管接口 16 :與渦旋氣泵負壓端連接,給回料倉2提供負壓。
[0047] 浮動接頭17 :充當(dāng)偏心軸10與搖擺腔7之間的連桿。
[0048] 活動門氣缸18 :控制回料倉2活動門開啟或關(guān)閉,氣缸導(dǎo)桿前段裝有頂塊。
[0049] 活動門19 :一塊板狀封門,由上端氣缸控制其開閉動作,通過鉸鏈與回料倉2連 接。
[0050] 安裝底板20 :將回料倉2安裝到所述振動排列機上蓋頂部的透明PC板。
[0051] 直線導(dǎo)軌副21 :承載搖擺腔7在其上作往復(fù)直線運動。
[0052] 所述振動排列機工作流程:
[0053] 治具盤通過所述上層輸送皮帶線4輸送到所述振動篩8下方后,由電眼檢測到其 位置,皮帶線延時停止轉(zhuǎn)動,所述治具盤盤碰到阻擋氣缸后停止在所述振動篩8正下方,此 時所述治具盤下方有一個上頂氣缸,將所述治具盤托起與所述振動篩8完全貼合,所述振 動篩8與所述治具盤之間通過四根定位柱保證兩者的孔位對齊;上頂氣缸到位后,負責(zé)振 動的所述步進電機11帶動所述偏心軸10開始轉(zhuǎn)動,所述偏心軸10拉動所述搖擺腔7在所 述直線導(dǎo)軌副21上做來回往復(fù)運動。
[0054] 參見圖5所示,所述回料倉2通過回料管道22連接所述搖擺腔7,吸附底板23通 過治具盤孔位吸住落入孔位的電腦鍵盤硅膠粒,孔位外面的電腦鍵盤硅膠粒被正壓風(fēng)吹掃 進所述回料管道22,第一渦旋氣泵24通過第一負壓風(fēng)管道26負責(zé)治具盤底層提供負壓風(fēng), 第二渦旋氣泵25通過第二負壓風(fēng)管道27和正壓風(fēng)管道28負責(zé)所述搖擺腔7右側(cè)正壓風(fēng) 及所述回料倉2內(nèi)負壓風(fēng)。
[0055] 以上所述僅為實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng) 域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之 內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電腦鍵盤硅膠粒振動排列機,其特征在于:包括頂端的料倉(1)、與所述料倉 (1)通過活動門(19)隔開的回料倉(2),中部的控制面板(3)、落料裝置(6)、設(shè)置在所述落 料裝置(6)下端的搖擺腔(7)、偏心振動機構(gòu)(9)、上層輸送皮帶線(4),下部的底層輸送皮 帶線(5)和直線導(dǎo)軌副(21); 所述偏心振動機構(gòu)(9)包括振動篩(8)和偏心軸(10),所述振動篩(8)設(shè)置在所述搖 擺腔(7)下端,所述偏心軸(10)與所述搖擺腔(7)之間通過浮動接頭(17)連接,所述搖擺 腔(7)安裝在所述直線導(dǎo)軌副(21)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦鍵盤硅膠粒振動排列機,其特征在于:所述偏心振 動機構(gòu)(9)還包括步進電機(11)、活動封板(12)和控制所述活動封板(12)往復(fù)動作的筆 形氣缸(13),所述偏心軸(10)固定在所述步進電機(11)下方,所述活動封板(12)設(shè)置在 所述搖擺腔(7)的加料口端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電腦鍵盤硅膠粒振動排列機,其特征在于:所述回 料倉(2)包括與所述搖擺腔(7)左端排料口連接的進料管接口(14)、過濾網(wǎng)孔板(15)和抽 風(fēng)管接口(16),活動門氣缸(18)設(shè)置在所述回料倉(2)上部,所述活動門(19)通過鉸鏈 與所述回料倉(2)連接,所述回料倉(2)通過安裝底板(20)設(shè)置在所述振動排列機上蓋頂 部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電腦鍵盤硅膠粒振動排列機,其特征在于:所述落料裝 置(6)包括一對相對反向運轉(zhuǎn)的滾花軸和3個依次傳遞旋轉(zhuǎn)運動的齒輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電腦鍵盤硅膠粒振動排列機,其特征在于:所述抽風(fēng)管 接口(16)與渦旋氣泵負壓端連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電腦鍵盤硅膠粒振動排列機,其特征在于:所述安裝底 板(20)為透明PC板。
【文檔編號】B65G47/26GK203833209SQ201420197759
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】李 杰 申請人:蘇州邦冠自動化設(shè)備有限公司