集裝箱底架和具有其的集裝箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種集裝箱底架和具有其的集裝箱。該集裝箱底架包括：底側(cè)梁、多個底橫梁以及地板，至少一個底橫梁構(gòu)造為具有朝向集裝箱內(nèi)部開放的容納腔，地板構(gòu)造為具有排液裝置，該排液裝置的位置與容納腔的位置相對應，以將泄漏到地板上的液體物料排入容納腔中。根據(jù)本實用新型的集裝箱底架，通過對本身具有的部件進行改造，將底橫梁構(gòu)造為具有朝向集裝箱內(nèi)部開放的容納腔，同時在地板上設置排液裝置，使泄漏到地板上的液態(tài)物料得以經(jīng)排液裝置流入容納腔中，消除了泄漏的液體物料在集裝箱內(nèi)蔓延的現(xiàn)象，避免了集裝箱內(nèi)的貨物受到污染，保證了運輸?shù)陌踩?。并且由于不需要增加額外的部件，使得集裝箱底架還具有結(jié)構(gòu)簡單，便于制造的優(yōu)點。
【專利說明】集裝箱底架和具有其的集裝箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及集裝箱【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種集裝箱底架和具有其的集裝箱?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]集裝箱底架通常包括地板、底側(cè)梁、底橫梁等部件，其中，底側(cè)梁位于底架的兩側(cè)，多個底橫梁具有間隔地設置在兩側(cè)的底側(cè)梁之間，地板鋪設在底橫梁上，集裝箱所運輸?shù)呢浳锿ǔ＞胖迷诘匕迳稀?br> [0003]當使用集裝箱運輸或存儲液體物料時，一旦液體物料發(fā)生泄漏就會在箱內(nèi)蔓延，導致箱內(nèi)的其他貨物受到侵蝕。如果泄漏出的液體物料流出箱外還會對外部環(huán)境造成破壞。特別是液體化學物質(zhì)，將會加劇對箱內(nèi)貨物和外部環(huán)境的破壞程度。
[0004]因此，需要一種集裝箱底架和具有其的集裝箱，以至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]在實用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在【具體實施方式】部分中進一步詳細說明。本實用新型的實用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保護范圍。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型公開了一種集裝箱底架，包括:底側(cè)梁，其位于集裝箱底架的兩側(cè)，并沿所述集裝箱底架的縱向延伸；多個底橫梁，其具有間隔地設置在兩側(cè)的所述底側(cè)梁之間，并沿所述集裝箱底架的橫向延伸；地板，其鋪設在所述多個底橫梁的上方，至少一個所述底橫梁構(gòu)造為具有朝向集裝箱內(nèi)部開放的容納腔，所述地板構(gòu)造為具有排液裝置，所述排液裝置的位置與所述容納腔的位置相對應，以將泄漏到所述地板上的液體物料排入所述容納腔中。
[0007]優(yōu)選地，所述排液裝置為設置在所述地板上的多個第一排液孔，所述多個第一排液孔的位置與所述容納腔的位置相對應。
[0008]優(yōu)選地，所述地板上設置有開口，所述開口的位置與所述容納腔的位置相對應，所述排液裝置為排液板，所述排液板連接在所述開口處，所述排液板上設置有多個第二排液孔。
[0009]優(yōu)選地，所述排液板鉸接在所述開口處，在所述容納腔的內(nèi)壁上或者在所述地板的下部設置有用于支撐所述排液板的支撐板。
[0010]本實用新型還公開了一種集裝箱底架，包括地板，所述地板彎折形成至少一個容納腔，在所述容納腔的端口處連接有排液板，所述排液板上設置有多個第二排液孔，以將泄漏到所述地板上的液體物料排入所述容納腔中。
[0011]優(yōu)選地，所述地板還在相鄰的兩個所述容納腔之間彎折有支撐橫梁。
[0012]優(yōu)選地，在所述容納腔與相鄰的兩段所述地板的交界處分別彎折有傾斜板，所述排液板的一端鉸接在其中一個所述傾斜板處，所述排液板的另一端支撐在另一個所述傾斜板上。
[0013]優(yōu)選地，所述排液板鉸接在所述容納腔的端口處，并且在所述容納腔的端口處設置有用于支撐所述排液板的支撐板。
[0014]優(yōu)選地，該集裝箱底架還包括連通裝置，所述連通裝置與所述容納腔連通，并在所述連通裝置的至少一端設置有卸料閥，以排放所述容納腔中的液體物料。
[0015]本實用新型又公開了 一種集裝箱，所述集裝箱底部設置有上述的集裝箱底架。
[0016]根據(jù)本實用新型的集裝箱底架，通過對本身具有的部件進行改造，將底橫梁構(gòu)造為具有朝向集裝箱內(nèi)部開放的容納腔，同時在地板上設置排液裝置，使泄漏到地板上的液態(tài)物料得以經(jīng)排液裝置流入容納腔中，消除了泄漏的液體物料在集裝箱內(nèi)蔓延的現(xiàn)象，避免了集裝箱內(nèi)的貨物受到污染，保證了運輸?shù)陌踩?。并且由于不需要增加額外的部件，使得集裝箱底架還具有結(jié)構(gòu)簡單，便于制造的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]本實用新型實施例的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施方式及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，
[0018]圖1為根據(jù)本實用新型一種實施方式的集裝箱底架的俯視圖；
[0019]圖2為圖1所不的集裝箱底架的局部側(cè)視圖；
[0020]圖3為根據(jù)本實用新型另一種實施方式的集裝箱底架的俯視圖；
[0021]圖4為圖3所示的集裝箱底架的局部側(cè)視圖；
[0022]圖5為根據(jù)本實用新型又一種實施方式的集裝箱底架的俯視圖；以及
[0023]圖6為圖5所示的集裝箱底架的局部側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0024]在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實用新型實施例可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型實施例發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進行描述。
[0025]為了徹底了解本實用新型實施例，將在下列的描述中提出詳細的結(jié)構(gòu)。顯然，本實用新型實施例的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習的特殊細節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。
[0026]本實用新型公開了一種集裝箱底架，如圖1所示，該集裝箱底架包括底側(cè)梁10、多個底橫梁30和地板50。其中，底側(cè)梁10沿集裝箱底架的縱向延伸，設置于集裝箱底架的兩側(cè)。多個底橫梁30均沿集裝箱底架的橫向延伸，有間隔地設置在兩側(cè)的底側(cè)梁10之間。地板50鋪設在多個底橫梁30的上方。地板50可以與多個底橫梁30通過焊接連接，也可以將地板50與多個底橫梁30 —體彎折成型。
[0027]為了不增設額外的部件就可以實現(xiàn)收集泄漏到地板50上的液體物料，如圖2所示，至少將一個底橫梁30構(gòu)造為具有朝向集裝箱內(nèi)部開放的容納腔31，并且將地板50構(gòu)造為具有排液裝置，該排液裝置的位置需要與容納腔31的位置相對應，例如位于容納腔31的正上方，從而能夠使泄露到地板50上的液體物料先流至排液裝置，再經(jīng)由排液裝置流入容納腔31中。對于沒有被構(gòu)造為具有容納腔31的底橫梁30可采用通常的底橫梁結(jié)構(gòu)，設置在地板50下方起到支撐和加強的作用。由于有些液體物料具有腐蝕性，所以優(yōu)選地，底橫梁30可以采用防腐材料制作，例如玻璃鋼、無機板材等?；蛘咴谌菁{腔31內(nèi)設置防腐層，例如使用環(huán)氧樹脂涂料對容納腔31的內(nèi)壁進行涂敷。
[0028]優(yōu)選地，為了從容納腔31中排出積存的液體物料，可以為集裝箱底架配備連通裝置(例如排液管)，該連通裝置與容納腔31連通，在連通裝置的至少一端設置有卸料閥，通過打開卸料閥即可實現(xiàn)液體物料的排放。連通裝置可以分別安裝在每個容納腔31上，以分別對每個容納腔31進行液體物料的排放(對于只有一個容納腔31的情況只設置一個連通裝置即可，對于具有多個容納腔31的情況可以在每個容納腔31上分別設置連通裝置)。對于具有多個容納腔31的情況，連通裝置也可以同時連接多個容納腔31 (至少連接兩個)，從而將所連接的容納腔31串聯(lián)連通，以實現(xiàn)同時對多個容納腔31中的液體物料進行排放。進一步優(yōu)選地，可以在卸料閥上連接液壓泵，從而更快捷地將每個容納腔31中積存的液體物料抽出。
[0029]根據(jù)本實用新型的集裝箱底架，通過對本身具有的部件進行改造，將底橫梁構(gòu)造為具有朝向集裝箱內(nèi)部開放的容納腔，同時在地板上設置排液裝置，使泄漏到地板上的液態(tài)物料得以經(jīng)排液裝置流入容納腔中，消除了泄漏的液體物料在集裝箱內(nèi)蔓延的現(xiàn)象，避免了集裝箱內(nèi)的貨物受到污染，保證了運輸?shù)陌踩?。并且由于不需要增加額外的部件，使得集裝箱底架還具有結(jié)構(gòu)簡單，便于制造的優(yōu)點。
[0030]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的集裝箱底架的幾種優(yōu)選的實施方式。
[0031]首先，繼續(xù)參照圖1，可以看出，在地板50上設置有多個第一排液孔51，如圖2所示，這些第一排液孔51作為排液裝置位于容納腔31的上方，即與容納腔31的位置相對應，當液體物料流至第一排液孔51時就會在重力的作用下穿過第一排液孔51而滴入容納腔31中。優(yōu)選地，可以先在地板50上加工出一個近似呈漏斗狀的下沉區(qū)域，將第一排液孔51均設置在該下沉區(qū)域中。這樣，液體物料就會先向下沉區(qū)域聚集然后經(jīng)第一排液孔51流入容納腔31，更有助于液體物料的排放。
[0032]圖2中示例性地采用了具有呈Ω形橫截面的底橫梁30，也可以采用圖4中示出的橫截面呈C形的底橫梁30，或者采用其他未圖示的橫截面形狀。另外，圖1中示例性地示出第一排液孔51的橫截面呈圓形，也可以將第一排液孔51的橫截面構(gòu)造為橢圓形、長孔形或者多邊形。
[0033]圖3示出了本實用新型另一種優(yōu)選的實施方式?？梢韵仍诘匕?0上加工出多個開口，每個開口的位置均與容納腔31的位置相對應。在開口處連接具有多個第二排液孔71的排液板70。該排液板70以螺接等方式可拆卸地連接在地板50的開口處，以便可以將排液板70取下觀察容納腔31內(nèi)的情況和將容納腔31內(nèi)積存的液體物料抽出。并且排液板70的上表面可以略高于地板50也可以略低于地板50，或者大致與地板50齊平。
[0034]進一步優(yōu)選地，參照圖4，可以將排液板70鉸接在地板50的開口處，這樣就可以方便地打開排液板70對容納腔31內(nèi)的情況進行觀察，以及抽取容納腔31內(nèi)積存的液體物料?？梢酝ㄟ^調(diào)整鉸接裝置的位置而使排液板70的上表面略高于地板50，或者略低于地板50，再或者大致與地板50齊平。從圖4中還可以看出，在容納腔31的內(nèi)壁上設置有用于支撐排液板70的支撐板33，該支撐板33可以焊接在容納腔31的內(nèi)壁上，以便排液板70能夠穩(wěn)固地鉸接在地板50的開口處。對于排液板70略高于地板50的情況，也可以將支撐板33連接在地板50的下部。
[0035]另外，本實施方式中底橫梁30除了采用圖4示例性示出的C形橫截面外，也可以采用圖2示出的Ω形橫截面，以及其他未圖示的橫截面形狀。第二排液孔71的橫截面可以構(gòu)造為圓形(參見圖3)、橢圓形或者多邊形。
[0036]本實用新型還公開了一種集裝箱底架，如圖6所示，通過對地板50進行彎折而形成至少一個容納腔31，排液板70連接在容納腔31的端口處(例如鉸接或者螺接)，排液板70的結(jié)構(gòu)如圖5所示，其上設置有多個第二排液孔71。排液板70同樣可以略高于地板50也可以略低于地板50，或者大致與地板50齊平。優(yōu)選地，如圖6中右側(cè)的排液板70，排液板70鉸接在容納腔31的端口處，并且在容納腔31的端口處例如通過焊接的方式設置有支撐板33，以對排液板70進行支撐。本實施方式中采用了一體成型的地板50與底橫梁30，節(jié)省了集裝箱底架的組裝工序。
[0037]在容納腔31與地板50—體彎折成型的基礎(chǔ)上，進一步優(yōu)選地，如圖6中左側(cè)的排液板70，可以在容納腔31與相鄰的兩段地板50的交界處分別彎折有傾斜板55，排液板70的一端鉸接在其中一個傾斜板55處,排液板70的另一端支撐在另一個傾斜板55上?？梢酝ㄟ^調(diào)整鉸接裝置的位置而調(diào)整排液板70相對于地板50的上下位置。這種彎折有傾斜板55的實施方式，可以不再單獨設置用于支撐排液板70的支撐板，節(jié)省了集裝箱底架的制造工序。
[0038]同樣是在容納腔31與地板50 —體彎折成型的基礎(chǔ)上，進一步優(yōu)選地，繼續(xù)參照圖6，可以在彎折地板50時在相鄰的兩個容納腔31之間再彎折出支撐橫梁90，該支撐橫梁90可以采用Ω形橫截面、C形橫截面或者其他形狀的橫截面。通過設置支撐橫梁90，可以起到支撐和加固的作用，保證集裝箱底架具有牢固可靠的結(jié)構(gòu)。
[0039]本實用新型又公開了一種集裝箱，該集裝箱的底部采用上述的集裝箱底架。這樣，不需要為該集裝箱專門配備收集泄漏的液體物料的裝置就可以實現(xiàn)液體物料的收集，既保障了貨物的安全運輸，又使集裝箱具有簡單的結(jié)構(gòu)。
[0040]本實用新型已經(jīng)通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據(jù)本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種集裝箱底架，包括: 底側(cè)梁，其位于集裝箱底架的兩側(cè)，并沿所述集裝箱底架的縱向延伸； 多個底橫梁，其具有間隔地設置在兩側(cè)的所述底側(cè)梁之間，并沿所述集裝箱底架的橫向延伸； 地板，其鋪設在所述多個底橫梁的上方，其特征在于， 至少一個所述底橫梁構(gòu)造為具有朝向集裝箱內(nèi)部開放的容納腔，所述地板構(gòu)造為具有排液裝置，所述排液裝置的位置與所述容納腔的位置相對應，以將泄漏到所述地板上的液體物料排入所述容納腔中。
2.按照權(quán)利要求1所述的集裝箱底架，其特征在于，所述排液裝置為設置在所述地板上的多個第一排液孔，所述多個第一排液孔的位置與所述容納腔的位置相對應。
3.按照權(quán)利要求1所述的集裝箱底架，其特征在于，所述地板上設置有開口，所述開口的位置與所述容納腔的位置相對應，所述排液裝置為排液板，所述排液板連接在所述開口處，所述排液板上設置有多個第二排液孔。
4.按照權(quán)利要求3所述的集裝箱底架，其特征在于，所述排液板鉸接在所述開口處，在所述容納腔的內(nèi)壁上或者在所述地板的下部設置有用于支撐所述排液板的支撐板。
5.一種集裝箱底架，包括地板，其特征在于，所述地板彎折形成至少一個容納腔，在所述容納腔的端口處連接有排液板，所述排液板上設置有多個第二排液孔，以將泄漏到所述地板上的液體物料排入所述容納腔中。
6.按照權(quán)利要求5所述的集裝箱底架，其特征在于，所述地板還在相鄰的兩個所述容納腔之間彎折有支撐橫梁。
7.按照權(quán)利要求5所述的集裝箱底架，其特征在于，在所述容納腔與相鄰的兩段所述地板的交界處分別彎折有傾斜板，所述排液板的一端鉸接在其中一個所述傾斜板處，所述排液板的另一端支撐在另一個所述傾斜板上。
8.按照權(quán)利要求5所述的集裝箱底架，其特征在于，所述排液板鉸接在所述容納腔的端口處，并且在所述容納腔的端口處設置有用于支撐所述排液板的支撐板。
9.按照權(quán)利要求1或5所述的集裝箱底架，其特征在于，還包括連通裝置，所述連通裝置與所述容納腔連通，并在所述連通裝置的至少一端設置有卸料閥，以排放所述容納腔中的液體物料。
10.一種集裝箱，其特征在于，所述集裝箱底部設置有如權(quán)利要求1至9中任一項所述的集裝箱底架。
【文檔編號】B65D90/02GK203740406SQ201420104721
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】陸新林, 劉榮, 王愛軍 申請人:中集集團集裝箱控股有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 南通中集特種運輸設備制造有限公司