振動喂料輸送的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種振動喂料輸送機，它包括底座組、彈簧組、激振器和呈傾斜狀的槽體以及驅(qū)動激振器動作使其產(chǎn)生激振力的驅(qū)動裝置，激振器安裝在槽體的底部，彈簧組連接在槽體的底部和底座組之間。本實用新型能夠使物料前移，并且在前移過程中使物料均勻分散，從而能夠均勻給料。
【專利說明】振動喂料輸送機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種振動喂料輸送機，屬于輸送機【技術(shù)領(lǐng)域】，主要用于人造板(中密度纖維板和刨花板等)制造工廠備料工段原木的輸送，特別適用于小徑材和枝椏材、板皮料等不規(guī)則原料的輸送。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在人造板工廠生產(chǎn)線的備料工段中，通過抓機、振動喂料輸送機、進料皮帶機將木料源源不斷送入削片機，加工成下道工序所需的木片。而振動喂料輸送機是進料輸送系統(tǒng)中的一種輸送設(shè)備，現(xiàn)有的振動輸送機包括:混凝土基礎(chǔ)、底座、槽體、偏心傳動裝置、擺臂、主彈簧和副彈簧。槽體通過擺臂、副彈簧和底座相連，底座焊接固定在混凝土基礎(chǔ)上，傳動裝置通過主彈簧和槽體相連，傳動裝置通過偏心軸帶動主彈簧和槽體運動。
[0003]存在的主要缺陷:
[0004]1、槽體的合成運動軌跡是橢圓，物料在前進過程中散不開。
[0005]2、主、副彈簧、擺臂受力不均，頻繁斷裂，造成停機時間長，維修成本高。
[0006]3、進料量和速度不能控制。
[0007]4、不適應(yīng)0 50mm以下枝極材和板還料的輸送。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種振動喂料輸送機，它能夠使物料前移，并且在前移過程中使物料均勻分散，從而能夠均勻給料。
[0009]本實用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種振動喂料輸送機，它包括底座組、彈簧組、激振器和呈傾斜狀的槽體以及驅(qū)動激振器動作使其產(chǎn)生激振力的驅(qū)動裝置，激振器安裝在槽體的底部，彈簧組連接在槽體的底部和底座組之間。
[0010]進一步提供了一種最佳的激振力角度，使其物料在前移過程中達到最佳的分散效果，所述的槽體具有輸送料底壁，所述的激振器的激振力與槽體的輸送料底壁上物料的前進方向的夾角為45°。
[0011]進一步，所述的底座組包括前底座和后底座，所述的彈簧組包括第一彈簧組和第二彈簧組，第一彈簧組連接在前底座和槽體的底部之間，第二彈簧組連接在后底座和槽體的底部之間。
[0012]進一步提供了一種能夠驅(qū)動激振器工作使其達到效果的驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置包括電機、電機皮帶輪、傳送帶和激振器皮帶輪，電機皮帶輪安裝在電機的輸出軸上，激振器皮帶輪安裝在激振器上，并且所述的激振器皮帶輪通過傳動帶與電機皮帶輪連接。
[0013]進一步為了使電機在工作過程中避免其自身振動而出現(xiàn)傳動不穩(wěn)定的現(xiàn)象，振動喂料輸送機還包括電機底座，并且電機底座上有減震彈簧，所述的電機安裝在電機底座上，O
[0014]進一步為了在生產(chǎn)過程中可以現(xiàn)場控制進料速度，所述的電機為調(diào)速電機。[0015]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型通過激振器產(chǎn)生巨大合成的直線激振力，使槽體在彈簧組上作強制直線振動，物料則以此振動為動力，在槽體內(nèi)作滑動及拋擲運動，從而使物料前移并逐漸分散，從而達到均勻給料的目的，本振動喂料輸送機不需要龐大的設(shè)備基礎(chǔ)，可節(jié)約土建成本約10萬元，同時，由于采用了激振器，也減少了彈簧的使用數(shù)量，降低了運行和維修成本，本實用新型對0 50mm以下的枝椏材也能夠達到均勻分散，從而均勻給料的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的振動喂料輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的左視剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1、2所示，一種振動喂料輸送機，它包括底座組、彈簧組、激振器5和呈傾斜狀的槽體8以及驅(qū)動激振器5動作使其產(chǎn)生激振力的驅(qū)動裝置，激振器5安裝在槽體8的底部，彈簧組連接在槽體8的底部和底座組之間。底座組可澆筑在混凝土地面內(nèi)。該振動喂料輸送機通過激振器5產(chǎn)生巨大合成的直線激振力，使槽體8在彈簧組上作強制直線振動，物料則以此振動為動力，在槽體8內(nèi)作滑動及拋擲運動，從而使物料前移并逐漸分散，從而達到均勻給料的目的，本振動喂料輸送機不需要龐大的設(shè)備基礎(chǔ)，可節(jié)約土建成本約10萬元，同時，由于采用了激振器，也減少了彈簧的使用數(shù)量，降低了運行和維修成本，本實用新型對C 50mm以下的枝極材也能夠達到均勻分散,從而均勻給料的效果。
[0020]如圖1、3所示，槽體8具有輸送料底壁8-1，激振器5的激振力與槽體8的輸送料底壁8-1上物料的前進方向的夾角為45°。此為最佳的激振力角度，能夠使其物料在前移過程中達到最佳的分散效果，但該角度不限于此。
[0021]如圖1所示，底座組包括前底座I和后底座6，彈簧組包括第一彈簧組7-1和第二彈簧組7-2，第一彈簧組7-1連接在前底座I和槽體8的底部之間，第二彈簧組7-2連接在后底座6和槽體8的底部之間。這種結(jié)構(gòu)底座組和彈簧組的一種連接結(jié)構(gòu)，當(dāng)然還有很多其他的具體連接結(jié)構(gòu)，譬如底座的數(shù)量和形式均不限于此，彈簧的具體個數(shù)和形式也不限于此。
[0022]如圖1、2所示，驅(qū)動裝置包括電機3、電機皮帶輪3-1、傳送帶4和激振器皮帶輪5-1，電機皮帶輪3-1安裝在電機3的輸出軸上，激振器皮帶輪5-1安裝在激振器5上，并且激振器皮帶輪5-1通過傳動帶4與電機皮帶輪3-1連接。
[0023]為了使電機3在工作過程中避免其自身振動而出現(xiàn)傳動不穩(wěn)定的現(xiàn)象，如圖1所示，該振動喂料輸送機還包括電機底座2，并且電機底座2上有減震彈簧，電機3安裝在電機底座2上。電機底座2也可澆筑在混凝土地面上。
[0024]為了在生產(chǎn)過程中可以現(xiàn)場控制進料速度，電機3為調(diào)速電機。
[0025]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種振動喂料輸送機，其特征在于:它包括底座組、彈簧組、激振器(5)和呈傾斜狀的槽體(8)以及驅(qū)動激振器(5)動作使其產(chǎn)生激振力的驅(qū)動裝置，激振器(5)安裝在槽體(8)的底部，彈簧組連接在槽體(8)的底部和底座組之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動喂料輸送機，其特征在于:所述的槽體(8)具有輸送料底壁(8-1)，所述的激振器(5)的激振力與槽體(8)的輸送料底壁(8-1)上物料的前進方向的夾角為45。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動喂料輸送機，其特征在于:所述的底座組包括前底座(I)和后底座(6)，所述的彈簧組包括第一彈簧組(7-1)和第二彈簧組(7-2)，第一彈簧組(7-1)連接在前底座(I)和槽體(8 )的底部之間，第二彈簧組(7-2 )連接在后底座(6 )和槽體(8 )的底部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動喂料輸送機，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置包括電機(3)、電機皮帶輪(3-1)、傳送帶(4)和激振器皮帶輪(5-1)，電機皮帶輪(3-1)安裝在電機(3)的輸出軸上，激振器皮帶輪(5-1)安裝在激振器(5)上，并且所述的激振器皮帶輪(5-1)通過傳動帶(4)與電機皮帶輪(3-1)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動喂料輸送機，其特征在于:還包括電機底座(2)，所述的電機(3)安裝在電機底座(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的振動喂料輸送機，其特征在于:所述的電機(3)為調(diào)速電機。
【文檔編號】B65G27/16GK203699209SQ201420084704
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】馬衛(wèi)東 申請人:馬衛(wèi)東