一種繞線的制造方法
【專利摘要】一種繞線機(jī)包括機(jī)架本體和滾輪機(jī)構(gòu)兩個部分，滾筒機(jī)構(gòu)分為滾筒本體，中心軸，支撐桿，搖桿，滾筒本體的兩端設(shè)有突邊，兩端突邊的圓周方向分布有一一對應(yīng)的小通孔，滾筒本體的壁上有呈對位分布的軸向細(xì)縫。本實(shí)用新型有益的效果是：能夠快速滿足生產(chǎn)所需，提高了工作效率，減少了工人操作打孔的勞動強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)出來的綁扎線具有良好的一致性便于整理堆放，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，便于安裝維護(hù)，使用效果好，利于推廣。
【專利說明】一種繞線機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種菌類生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種繞線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為傳統(tǒng)的菌類生產(chǎn)過程中必須用到的綁扎線，一直使用的繞線方式是依靠人工繞線，需多人協(xié)助完成，效率低下而且人工操作過程中無法有效保證繞線的長度一致性和質(zhì)量的穩(wěn)定性，而且綁扎線過長容易造成成本的增加，長度過短又會影響菌棒的密封性從而影響菌類的正常生長嚴(yán)重的更會導(dǎo)致菌絲的壞死，這樣的人工方式增加了額外的勞動力和成本，費(fèi)時費(fèi)力的同時在面臨日益增大的生產(chǎn)能力的情況下已經(jīng)顯得不適用。在這樣的情況下按照一定的長度生產(chǎn)一致性良好的綁扎線就顯得很有必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種簡便、高效的繞線機(jī)。該繞線機(jī)包括機(jī)架本體和滾輪機(jī)構(gòu)兩個部分，滾筒機(jī)構(gòu)分為滾筒本體，中心軸，支撐桿，搖桿。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種繞線機(jī),包括機(jī)架本體,機(jī)架本體上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的滾筒本體，所述滾筒本體的兩端各設(shè)有突邊，設(shè)置兩端的突邊后能有效防止纏繞的線在旋轉(zhuǎn)的過程中脫離滾筒本體而造成意外事故，各突邊上均設(shè)有用于穿置捆綁線的穿置孔，穿置孔沿滾筒本體的圓周方向均勻分布在突邊上，該穿置孔用于固定綁扎原料線的捆綁線，綁扎線穿過位于兩端突邊上的穿置孔便于將纏繞好的原料線綁扎成捆，滾筒本體的壁上設(shè)有軸向分布的裁剪縫，繞線完成時利用該細(xì)縫進(jìn)行裁剪切割，可以大大提高切割的效率。
[0005]進(jìn)一步完善，滾筒本體中心有空腔，空腔內(nèi)固定有中心軸，這樣設(shè)置可以使得機(jī)構(gòu)重量大大減輕，便于維修管理，更有利于機(jī)構(gòu)本身的旋轉(zhuǎn)，有效降低材料成本。
[0006]進(jìn)一步完善，中心軸通過一組均布的支撐桿固定于滾筒本體的軸線上，均布的支撐桿可以有效支撐滾筒本體，使?jié)L筒本體在旋轉(zhuǎn)過程中保證穩(wěn)定性和安全性。
[0007]進(jìn)一步完善，機(jī)架本體上設(shè)有一組軸承座，中心軸連接于該組軸承座上，這樣設(shè)置可以讓中心軸的轉(zhuǎn)動流暢穩(wěn)定，不會出現(xiàn)幅度較大的抖動情況從而影響機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，日常的維護(hù)也變得相對省力。
[0008]更進(jìn)一步完善，機(jī)架本體上設(shè)有兩個分布于機(jī)架本體兩側(cè)的支撐叉，中心軸架兩端分別架在該支撐叉上，支撐叉可以滿足日常旋轉(zhuǎn)的要求，成本較低便于管理使用。
[0009]更進(jìn)一步完善，滾筒本體的壁上開有用于穿引線頭的穿線孔，這樣的設(shè)置在滾筒本體旋轉(zhuǎn)并纏繞原料線前，可以通過該穿線孔將原料線的一端先固定于滾筒本體的支撐桿上再開始旋轉(zhuǎn)，這樣就加強(qiáng)了設(shè)備安全性而不需要人工固定原料線的一端，更可以解放人手節(jié)省人力成本。
[0010]更進(jìn)一步完善，中心軸突出端部設(shè)有搖桿，轉(zhuǎn)動搖桿的過程中就可以帶動滾筒轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動搖桿的快慢調(diào)節(jié)滾筒本體的轉(zhuǎn)動快慢從而達(dá)到控制纏繞速度的目的。[0011]更進(jìn)一步完善，兩端突邊上的穿置孔大小位置相對應(yīng)匹配，穿置孔的設(shè)置可以有效解決纏繞的原料線切割困難不規(guī)整的問題，便于整體切割，大大縮短工作時間，提高切割效率，放置整理便利。
[0012]本實(shí)用新型有益的效果是:原料線隨滾筒本體轉(zhuǎn)動可以按規(guī)定長度被纏繞成捆，在完成轉(zhuǎn)圈后利用綁扎線將原料線扎緊成捆就可以利用細(xì)縫進(jìn)行切割，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，可以有效降低成本，而且生產(chǎn)出來的線長度一致性好穩(wěn)定性高，便于整理堆放，在實(shí)際的生產(chǎn)中可以快速有效滿足生產(chǎn)需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖一為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖二為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖三為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖四為圖三中A的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:機(jī)架本體1，滾筒機(jī)構(gòu)2，軸承座3，滾筒本體4，突邊5，穿置孔6，裁剪縫7，穿線孔8，空腔9，中心軸10，支撐桿11，搖桿12，支撐叉13。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]參照附圖，這種繞線機(jī)，包括機(jī)架本體1，機(jī)架本體I上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的滾筒本體4，滾筒本體4的兩端各設(shè)有突邊5，突邊5可以有效防止在轉(zhuǎn)動中原料線脫離滾筒本體4，避免發(fā)生意外，各突邊5上均設(shè)有用于穿置捆綁線的穿置孔6，穿置孔6沿滾筒本體4的圓周方向均勻分布在突邊5上，滾筒本體4的壁上設(shè)有軸向分布的裁剪縫7。
[0020]滾筒本體4中心有空腔9，空腔9內(nèi)固定有中心軸10。
[0021]中心軸10通過一組均布的支撐桿11固定于滾筒本體4的軸線上。
[0022]機(jī)架本體I上設(shè)有一組軸承座3，中心軸10連接于該組軸承座上。
[0023]機(jī)架本體I上設(shè)有兩個分布于機(jī)架本體I兩側(cè)的支撐叉13，中心軸架兩端分別架在該支撐叉13上，支撐叉13結(jié)構(gòu)簡單便于更換安裝。
[0024]滾筒本體4的壁上開有用于穿引線頭的穿線孔8，線頭穿過該穿線孔系在支撐桿11上用以固定原料線一端，有利于解放人手，降低勞動強(qiáng)度和節(jié)約成本。
[0025]中心軸10突出端部設(shè)有搖桿12，搖桿成“L”型，轉(zhuǎn)動搖桿就可以帶動滾筒本體轉(zhuǎn)動。
[0026]兩端突邊5上的穿置孔6大小位置相對應(yīng)匹配，便于捆綁線的穿置固定。
[0027]使用時:將用于捆綁原料線的捆綁線分別穿過突邊5上相對應(yīng)的兩個穿置孔6并拉直放置后保持捆綁線不動，再將原料線的一端固定并開始轉(zhuǎn)動搖桿12從而帶動滾筒本體4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中使靠近滾筒本體4 一端的原料線纏繞，在滾筒機(jī)構(gòu)不斷旋轉(zhuǎn)的過程中原料線纏繞的圈數(shù)增多。當(dāng)該端纏繞的原料線數(shù)量滿足需求且在保持滾筒本體4轉(zhuǎn)動的情況下移動原料線到滾筒本體4的另一端繼續(xù)轉(zhuǎn)動纏繞，在該端也得到足夠數(shù)量的纏繞線后，停止旋轉(zhuǎn)滾筒本體4。再將先前穿過穿置孔6的捆綁線從兩捆原料線的中間剪斷，分別用被剪斷的捆綁線對滾筒本體4兩端的纏繞線進(jìn)行綁扎。綁扎完成后，用切割裁剪工具對準(zhǔn)軸向的裁剪縫7將兩捆原料線切割裁剪，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中所需繩子長度可以將兩捆繩子對折后再切割，得到生產(chǎn)中所需的產(chǎn)品。
[0028]本實(shí)施例的特點(diǎn):穿過穿置孔6并固定好捆綁線，再把原料線的一端固定好，轉(zhuǎn)動搖桿12帶動滾筒本體4轉(zhuǎn)動，一端的原料線轉(zhuǎn)動完成后到滾筒本體4的另一端繼續(xù)轉(zhuǎn)動，兩端都完成后直接用固定好的捆綁線綁扎成捆，以裁剪縫7為切割口快速切割兩端綁扎成捆的原料線，就可以生產(chǎn)足夠數(shù)量的綁扎線，相比傳統(tǒng)依靠人工纏繞的方法，該繞線機(jī)能夠快速滿足生產(chǎn)所需綁扎線的質(zhì)量和數(shù)量。在傳統(tǒng)的繞線方式下，很難快速生產(chǎn)滿足所需的綁扎線，而該繞線機(jī)不僅可以解放人力，而且可以有效降低成本。
[0029]雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【權(quán)利要求】
1.一種繞線機(jī)，包括機(jī)架本體(1)，其特征在于:所述機(jī)架本體(1)上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的滾筒本體(4)，所述滾筒本體(4)的兩端各設(shè)有突邊(5)，各突邊(5)上均設(shè)有用于穿置捆綁線的穿置孔(6)，所述穿置孔(6)沿滾筒本體(4)的圓周方向均勻分布在突邊(5)上，所述滾筒本體(4)的壁上設(shè)有軸向分布的裁剪縫(7)。
2.按照權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述滾筒本體(4)中心有空腔(9)，空腔(9)內(nèi)固定有中心軸(10)。
3.按照權(quán)利要求2所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述中心軸(10)通過一組均布的支撐桿(11)固定于滾筒本體(4)的軸線上。
4.按照權(quán)利要求3所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架本體(1)上設(shè)有一組軸承座(3)，所述中心軸(10)連接于該組軸承座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架本體(1)上設(shè)有兩個分布于機(jī)架本體(1)兩側(cè)的支撐叉(13)，所述中心軸(10)兩端分別架在該支撐叉(13)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述滾筒本體(4)的壁上開有用于穿引線頭的穿線孔(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述中心軸(10)突出端部設(shè)有搖桿(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述兩端突邊(5)上的穿置孔(6)大小位置相對應(yīng)匹配。
【文檔編號】B65H75/32GK203652956SQ201420050516
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月18日
【發(fā)明者】吳水根 申請人:遂昌縣真菌研究所