用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)，它包括支架（1），支架（1）上端分別設(shè)有第一上料帶（2）和送料帶（3），支架（1）上分別設(shè)有供第一上料帶（2）和送料帶（3）運作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，送料帶（3）的運動方向與第一上料帶（2）的運動方向垂直，送料帶（3）的進(jìn)料端與第一上料帶（2）一側(cè)連接，送料帶（3）的出料端與檢測裝置連接；支架（1）上還設(shè)有推板（4），推板（4）位于第一上料帶（2）的另一側(cè)，且推板（4）在第一上料帶（2）上沒有投影，支架（1）上設(shè)有供推板（4）工作的驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)，推板（4）在驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)的作用下能將第一上料帶（2）上的鋼管傳送到送料帶（3）。
【專利說明】用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼管無損探傷裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管無損探傷裝置是用于對鋼管內(nèi)徑進(jìn)行檢測的裝置，可以檢測出鋼管內(nèi)存有劃痕、凹槽、凸起等殘次品。鋼管無損探傷裝置可以通過超聲波檢測、影像檢測或渦流檢測等，現(xiàn)有的通過影像檢測鋼管缺陷的裝置的上料方式是通過人工逐個將待檢測的鋼管放到檢測設(shè)備中，使得人工勞動強(qiáng)度較大，工作效率較低；另外，通過人工將鋼管放入檢測設(shè)備，容易夾到手，存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題:提供一種工作效率較高的、人工勞動強(qiáng)度較小的、不存在安全隱患的用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)，它包括支架，支架上端分別設(shè)有第一上料帶和送料帶，支架上分別設(shè)有供第一上料帶和送料帶運作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，送料帶的運動方向與第一上料帶的運動方向垂直，送料帶的進(jìn)料端與第一上料帶一側(cè)連接，送料帶的出料端與檢測裝置連接；支架上還設(shè)有推板，推板位于第一上料帶的另一側(cè)，且推板在第一上料帶上沒有投影，支架上設(shè)有供推板工作的驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)，推板在驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)的作用下能將第一上料帶上的鋼管傳送到送料帶。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型所具有的優(yōu)點是:鋼管在第一上料帶的帶動下向第一上料帶的出料端運動，由于送料帶的進(jìn)料端與第一上料帶的一側(cè)連接，且推板位于第一上料帶的另一側(cè)，使得推板在驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)的作用下將第一上料帶上的鋼管推到送料帶的進(jìn)料端，鋼管經(jīng)送料帶被傳送到檢測裝置檢測，無需人工逐個將鋼管放到檢測設(shè)備中，設(shè)備機(jī)械化程度較高，人工勞動強(qiáng)度較小，同時避免工作人員在擺放鋼管時出現(xiàn)安全隱患，結(jié)構(gòu)較簡單，且實用性較好。
[0006]作為優(yōu)選,所述驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)包括氣缸和控制箱,氣缸位于支架上,第一氣缸與推板連接，推板上在靠近第一上料帶的進(jìn)料端的位置處設(shè)有第一感應(yīng)器，第一感應(yīng)器與控制箱信號連接，控制箱與第一氣缸控制連接，第一氣缸用于推動推板，將第一送料帶上的鋼管水平推到送料帶的進(jìn)料端，結(jié)構(gòu)較簡單；推板上在靠近第一上料帶的進(jìn)料端的位置處設(shè)有第一感應(yīng)器，第一感應(yīng)器用于感應(yīng)并記錄通過的鋼管數(shù)量，并將信息反饋給控制箱，控制箱再控制第一氣缸將鋼管推到送料帶的進(jìn)料端，從而完成送料操作，操作簡單。
[0007]作為優(yōu)選，所述推板上在靠近第一上料帶的出料端的位置處設(shè)有擋桿，擋桿一端與推板固定連接，擋桿位于第一上料帶的正上方，檔桿用于防止鋼管從第一上料帶的出料端掉落，具有限位的作用，且結(jié)構(gòu)較簡單。[0008]作為優(yōu)選，支架位于第一上料帶的進(jìn)料端設(shè)有第二上料帶，第二上料帶出料端與第一上料帶的進(jìn)料端連接，結(jié)構(gòu)較簡單，方便鋼管上料。
[0009]作為優(yōu)選，所述第二上料帶的進(jìn)料端低于第二上料帶的出料端，第二上料帶的進(jìn)料端還連接有振動盤，工作人員只要將待檢測的鋼管放到振動盤內(nèi)，振動盤便能將鋼管傳送到第二上料帶上，無需人工將鋼管逐個放到上料帶上，機(jī)械化程度較好，人工勞動強(qiáng)度較小，工作效率較高，且結(jié)構(gòu)較簡單。
[0010]作為優(yōu)選，所述第二上料帶的進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有一個固定板，固定板與支架連接，第二上料帶上方還設(shè)有擋料板，擋料板沿第二上料帶長度方向延伸，擋料板一端與第二上料帶進(jìn)料端的固定板連接，擋料板另一端與第二上料帶出料端的固定板連接，擋料板用于對第二上料帶上的鋼管進(jìn)行限位，防止鋼管從第二上料帶的兩側(cè)掉落，結(jié)構(gòu)較簡單。[0011 ] 作為優(yōu)選，所述固定板上設(shè)有腰形孔，支架上設(shè)有支架座，支架座上設(shè)有供螺栓穿過的通孔，固定板通過螺栓與支架座固定連接，固定板上設(shè)有與支架座連接的腰形孔，可以用于調(diào)節(jié)固定板的位置，從而調(diào)節(jié)了擋料板的寬度，使得擋料板可以適用于不同直徑大小的鋼管，結(jié)構(gòu)較簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)的俯視機(jī)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)的第二上料帶的俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)的推板的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實用新型用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)的固定板的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]如圖所示:1-支架，2-第一上料帶，3-送料帶，4-推板，5-第一氣缸，6_第一感應(yīng)器，7-檔桿，8-第二上料帶，9-擋料板，10-固定板，11-振動盤，12-控制箱。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)，它包括支架1，支架I上端分別設(shè)有第一上料帶2和送料帶3，支架I上分別設(shè)有供第一上料帶2和送料帶3運作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，送料帶3的運動方向與第一上料帶2的運動方向垂直，送料帶3的進(jìn)料端與第一上料帶2 —側(cè)連接，送料帶3的出料端與檢測裝置連接；支架I上還設(shè)有推板4，推板4位于第一上料帶2的另一側(cè)，且推板4在第一上料帶2上沒有投影，支架I上設(shè)有供推板4工作的驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)，推板4在驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)的作用下能將第一上料帶2上的鋼管傳送到送料帶3。
[0020]鋼管在第一上料帶2的帶動下向第一上料帶2的出料端運動，由于送料帶3的進(jìn)料端與第一上料帶2的一側(cè)連接，且推板4位于第一上料帶2的另一側(cè)，使得推板4在驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)的作用下將第一上料帶2上的鋼管推到送料帶3的進(jìn)料端，鋼管經(jīng)送料帶3被傳送到檢測裝置檢測，無需人工逐個將鋼管放到檢測設(shè)備中，設(shè)備機(jī)械化程度較高，人工勞動強(qiáng)度較小，同時避免工作人員在擺放鋼管時出現(xiàn)安全隱患，結(jié)構(gòu)較簡單，且實用性較好。
[0021]所述驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)包括第一氣缸5和控制箱，第一氣缸5位于支架I上，第一氣缸5與推板4連接，推板4上在靠近第一上料帶2的進(jìn)料端的位置處設(shè)有第一感應(yīng)器6，第一感應(yīng)器6與控制箱12信號連接，控制箱12與第一氣缸5控制連接，第一氣缸5用于推動推板4，將第一送料帶2上的鋼管水平推到送料帶3的進(jìn)料端，結(jié)構(gòu)較簡單；推板4上在靠近第一上料帶2的進(jìn)料端的位置處設(shè)有第一感應(yīng)器6，第一感應(yīng)器6用于感應(yīng)并記錄通過的鋼管數(shù)量，并將信息反饋給控制箱12，控制箱12再控制第一氣缸5將鋼管推到送料帶3的進(jìn)料端，從而完成送料操作，操作簡單。
[0022]所述推板4上在靠近第一上料帶2的出料端的位置處設(shè)有擋桿7，擋桿7 —端與推板4固定連接，擋桿7位于第一上料帶2的正上方，檔桿7用于防止鋼管從第一上料帶2的出料端掉落，具有限位的作用，且結(jié)構(gòu)較簡單。
[0023]支架I位于第一上料帶2的進(jìn)料端設(shè)有第二上料帶8，第二上料帶8出料端與第一上料帶2的進(jìn)料端連接，結(jié)構(gòu)較簡單，方便鋼管上料。
[0024]所述第二上料帶8的進(jìn)料端低于第二上料帶8的出料端，第二上料帶8的進(jìn)料端還連接有振動盤11，工作人員只要將待檢測的鋼管放到振動盤11內(nèi)，振動盤11便能將鋼管傳送到第二上料帶8上，無需人工將鋼管逐個放到上料帶上，機(jī)械化程度較好，人工勞動強(qiáng)度較小，工作效率較高，且結(jié)構(gòu)較簡單。
[0025]所述第二上料帶8的進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有一個固定板10，固定板10與支架I連接，第二上料帶8上方還設(shè)有擋料板9，擋料板9沿第二上料帶8長度方向延伸，擋料板9 一端與第二上料帶8進(jìn)料端的固定板10連接，擋料板9另一端與第二上料帶8出料端的固定板10連接，擋料板9用于對第二上料帶上8的鋼管進(jìn)行限位，防止鋼管從第二上料帶8的兩側(cè)掉落，結(jié)構(gòu)較簡單。
[0026]所述固定板10上設(shè)有腰形孔，支架I上設(shè)有支架座，支架座上設(shè)有供螺栓穿過的通孔，固定板10通過螺栓與支架座固定連接，固定板10上設(shè)有與支架座連接的腰形孔，可以用于調(diào)節(jié)固定板的位置，從而調(diào)節(jié)了擋料板9的寬度，使得擋料板9可以適用于不同直徑大小的鋼管，結(jié)構(gòu)較簡單。
[0027]本實用新型對鋼管進(jìn)行上料的步驟為:工作人員先將待檢測鋼管倒入振動盤11內(nèi)；振動盤11將鋼管排列后將鋼管傳送到第二上料帶8上，鋼管通過第二上料帶8進(jìn)入第一上料帶2 ;鋼管從第一上料帶2的進(jìn)料端向第一上料帶2的出料端傳送的過程中，第一感應(yīng)器6感應(yīng)鋼管通過的數(shù)量并將信息反饋給控制箱12，控制箱12控制第一氣缸5推動推板4，將第一上料帶2上的鋼管推到送料帶3上，送料帶3再將鋼管傳送到檢測設(shè)備中進(jìn)行檢測。
[0028]以上對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括支架(1)，支架(I)上端分別設(shè)有第一上料帶(2 )和送料帶(3 )，支架(I)上分別設(shè)有供第一上料帶(2 )和送料帶(3)運作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，送料帶(3)的運動方向與第一上料帶(2)的運動方向垂直，送料帶(3)的進(jìn)料端與第一上料帶(2)—側(cè)連接，送料帶(3)的出料端與檢測裝置連接；支架(I)上還設(shè)有推板(4)，推板(4)位于第一上料帶(2)的另一側(cè)，且推板(4)在第一上料帶(2)上沒有投影，支架(I)上設(shè)有供推板(4)工作的驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)，推板(4)在驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)的作用下能將第一上料帶(2 )上的鋼管傳送到送料帶(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)包括氣缸(5)和控制箱(12),氣缸(5)位于支架(I)上,第一氣缸(5)與推板(4)連接，推板(4)上在靠近第一上料帶(2)的進(jìn)料端的位置處設(shè)有第一感應(yīng)器(6)，第一感應(yīng)器(6)與控制箱(12)信號連接，控制箱(12)與第一氣缸(5)控制連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推板(4)上在靠近第一上料帶(2)的出料端的位置處設(shè)有擋桿(7)，擋桿(7)—端與推板(4)固定連接，擋桿(7 )位于第一上料帶(2 )的正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:支架(I)位于第一上料帶(2)的進(jìn)料端設(shè)有第二上料帶(8)，第二上料帶(8)出料端與第一上料帶(2)的進(jìn)料端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二上料帶(8 )的進(jìn)料端低于第二上料帶(8 )的出料端，第二上料帶(8 )的進(jìn)料端還連接有振動盤(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二上料帶(8)的進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有一個固定板(10)，固定板(10)與支架(I)連接，第二上料帶(8)上方還設(shè)有擋料板(9)，擋料板(9)沿第二上料帶(8)長度方向延伸，擋料板(9)一端與第二上料帶(8)進(jìn)料端的固定板(10)連接，擋料板(9)另一端與第二上料帶(8)出料端的固定板(10)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于檢測鋼管缺陷的裝置的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定板(10)上設(shè)有腰形孔，支架(I)上設(shè)有支架座，支架座上設(shè)有供螺栓穿過的通孔，固定板(10)通過螺栓與支架座固定連接。
【文檔編號】B65G47/14GK203652695SQ201420039118
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】王興海, 仇耿水, 王小波, 李旭東 申請人:寧波永信精密管業(yè)有限公司