一種回流焊設(shè)備及其接駁裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回流焊設(shè)備及其接駁裝置。本實(shí)用新型涉及一種接駁裝置，包括接駁軸、過(guò)輪和過(guò)輪軸，還包括第一帶輪、第二帶輪以及套設(shè)于所述第一帶輪和第二帶輪的皮帶。通過(guò)第一帶輪、第二帶輪以及套設(shè)于所述第一帶輪和第二帶輪的皮帶實(shí)現(xiàn)過(guò)輪軸與接駁軸之間的帶傳動(dòng)，達(dá)到了降低設(shè)備零件的安裝精度，減少零件的磨損的效果。
【專利說(shuō)明】一種回流焊設(shè)備及其接駁裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及回流焊【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種回流焊設(shè)備及其接駁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在回流焊印制電路板(PCB, Printed Circuit Board)的電子生產(chǎn)線上,上位機(jī)降PCB板推進(jìn)回流焊后，回流焊焊接PCB板完成后送入下位機(jī)，在這過(guò)程中都需要對(duì)PCB板進(jìn)行接駁。
[0003]現(xiàn)有的回流焊設(shè)備中的接駁一般采用齒輪嚙合帶動(dòng)接駁軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)，而齒輪嚙合結(jié)構(gòu)的，對(duì)零件加工、安裝精度要求都比較高，對(duì)于齒輪嚙合而言，安裝偏差會(huì)影響齒輪的使用壽命，齒輪安裝不良，嚙合時(shí)產(chǎn)生異響并加速齒輪的磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種一種回流焊設(shè)備及其接駁裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)采用齒輪嚙合時(shí)，對(duì)齒輪加工、安裝精度要求高，安裝不良時(shí)嚙合產(chǎn)生異響并降低齒輪的使用壽命的缺陷。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種接駁裝置，包括接駁軸、過(guò)輪軸及設(shè)置于該過(guò)輪軸上的過(guò)輪，還包括第一帶輪、第二帶輪以及套設(shè)于所述第一帶輪和第二帶輪上的皮帶。
[0006]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述第一帶輪設(shè)置于所述過(guò)輪軸上。
[0007]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述第二帶輪設(shè)置于所述接駁軸上。
[0008]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:提供一種回流焊設(shè)備，包括接駁裝置，所述接駁裝置包括接駁軸、過(guò)輪軸、設(shè)置于該過(guò)輪軸上的過(guò)輪、第一帶輪、第二帶輪以及套設(shè)于所述第一帶輪和第二帶輪的皮帶。
[0009]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述第一帶輪設(shè)置于所述過(guò)輪軸上。
[0010]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述第二帶輪設(shè)置于所述接駁軸上。
[0011]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述過(guò)輪上設(shè)置回流焊設(shè)備的運(yùn)輸鏈條。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于，通過(guò)第一帶輪、第二帶輪以及套設(shè)于所述第一帶輪和第二帶輪的皮帶實(shí)現(xiàn)過(guò)輪軸與接駁軸之間的帶傳動(dòng)，達(dá)到了降低設(shè)備零件的安裝精度，減少零件的磨損的效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0014]圖1是為本實(shí)用新型的接駁裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的接駁裝置局部放大示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的回流焊設(shè)備的接駁裝置部位局部放大示意圖；【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的接駁裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。所述接駁裝置，包括接駁軸1、過(guò)輪軸3及設(shè)置于該過(guò)輪軸3上的過(guò)輪2，還包括第一帶輪4、第二帶輪5以及套設(shè)于所述第一帶輪4和第二帶輪5上的皮帶6。當(dāng)所述第一帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)皮帶6帶動(dòng)所述第二帶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，這種帶傳動(dòng)的方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)齒輪傳動(dòng)而言，對(duì)所述第一帶輪4、第二帶輪5的安裝精度要求較低，且產(chǎn)生的噪聲更小。
[0019]如圖2所示，為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的接駁裝置局部放大示意圖。所述接駁裝置，包括接駁軸1、過(guò)輪軸3及設(shè)置于該過(guò)輪軸3上的過(guò)輪2，還包括第一帶輪4、第二帶輪5以及套設(shè)于所述第一帶輪4和第二帶輪5上的皮帶6。所述第一帶輪4設(shè)置于所述過(guò)輪軸3上。所述第二帶輪5設(shè)置于所述接駁軸I上。由于所述第一帶輪4和過(guò)輪2均設(shè)置在所述過(guò)輪軸3上，當(dāng)所述過(guò)輪2帶動(dòng)所述第一帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)皮帶6可帶動(dòng)設(shè)置于所述接駁軸I上的第二帶輪5和所述接駁軸I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了所述接駁軸I與過(guò)輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，便于PCB板的接駁。
[0020]如圖3所示，為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的回流焊設(shè)備的接駁裝置部位局部放大示意圖。所述回流焊設(shè)備，包括運(yùn)輸鏈條7、接駁裝置，該接駁裝置包括接駁軸1、過(guò)輪2、過(guò)輪軸3、第一帶輪4、第二帶輪4以及套設(shè)于所述第一帶輪4和第二帶輪5上的皮帶6。第一帶輪4設(shè)置于所述過(guò)輪軸3上；所述第二帶輪5設(shè)置于所述接駁軸I上。所述過(guò)輪2上設(shè)置回流焊設(shè)備的運(yùn)輸鏈條7。通過(guò)所述運(yùn)輸鏈條7帶動(dòng)所述過(guò)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于過(guò)輪2與所述第一帶輪4均設(shè)置在所述過(guò)輪軸3上，當(dāng)所述過(guò)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述第一帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)皮帶6可帶動(dòng)設(shè)置于所述接駁軸I上的第二帶輪5和所述接駁軸I一起轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了所述接駁軸I與過(guò)輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，便于PCB板的接駁。
[0021]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以對(duì)上述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而所有這些修改和替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種接駁裝置，包括接駁軸、過(guò)輪軸及設(shè)置于該過(guò)輪軸上的過(guò)輪，其特征在于:還包括第一帶輪、第二帶輪以及套設(shè)于所述第一帶輪和第二帶輪上的皮帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接駁裝置，其特征在于:所述第一帶輪設(shè)置于所述過(guò)輪軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接駁裝置，其特征在于:所述第二帶輪設(shè)置于所述接駁軸上。
4.一種回流焊設(shè)備，包括接駁裝置，其特征在于:所述接駁裝置包括接駁軸、過(guò)輪軸、設(shè)置于該過(guò)輪軸上的過(guò)輪、第一帶輪、第二帶輪以及套設(shè)于所述第一帶輪和第二帶輪上的皮帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回流焊設(shè)備，其特征在于:所述第一帶輪設(shè)置于所述過(guò)輪軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回流焊設(shè)備，其特征在于:所述第二帶輪設(shè)置于所述接駁軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回流焊設(shè)備，其特征在于:所述過(guò)輪上設(shè)置回流焊設(shè)備的運(yùn)輸鏈條。
【文檔編號(hào)】B65G47/74GK203740585SQ201420037962
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】羅文欣 申請(qǐng)人:深圳市浩寶自動(dòng)化設(shè)備有限公司