半自動鋼筋捆扎的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑施工用裝置，尤其是一種半自動鋼筋捆扎機，包括機殼，設(shè)置在機殼內(nèi)腔內(nèi)的傳動機構(gòu)和繞絲機構(gòu)；其中:所述傳動機構(gòu)又包括與電源導(dǎo)通的電機，電機的啟閉由設(shè)置在電機上方的開關(guān)控制，該開關(guān)同時與鋼絲的一端固定，該鋼絲的另一端繞過固定在機殼上的定滑輪后穿過空心轉(zhuǎn)軸固定在繞絲鉗的頂部；所述電機的輸出軸上套裝有主動齒輪，與主動齒輪嚙合的從動齒輪套裝在空心轉(zhuǎn)軸的頂部，空心轉(zhuǎn)軸隨從動齒輪一體旋轉(zhuǎn)；所述繞絲機構(gòu)又包括在空心轉(zhuǎn)軸的底部固定有隨其一體轉(zhuǎn)動的繞絲鉗，該空心轉(zhuǎn)軸的中部套裝有軸承Ⅰ，該軸承Ⅰ安裝在固定于機殼內(nèi)壁上的軸承座Ⅰ中。由于所述結(jié)構(gòu)，縮短了施工時間、提高了捆扎質(zhì)量和降低了使用成本。
【專利說明】半自動鋼筋捆扎機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工用裝置，具體是一種縮短施工時間、提高捆扎質(zhì)量和降低使用成本的半自動鋼筋捆扎機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)建筑業(yè)中鋼筋捆扎大多數(shù)是采用人工捆扎方式，這種方法不僅浪費了大量的時間，增加了工人的勞動強度，而且捆扎質(zhì)量不易保證。
[0003]經(jīng)過二十多年的發(fā)展，我國打捆機設(shè)備的生產(chǎn)已經(jīng)逐漸形成一個包裝機械行業(yè)。各種捆扎工具廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、食品業(yè)、運輸業(yè)、商業(yè)、金融業(yè)和服務(wù)行業(yè)等，成為現(xiàn)代工業(yè)化社會必備的設(shè)備。然而我國目前所能生產(chǎn)制造的打捆機多為應(yīng)用于輕工、服務(wù)行業(yè)的手動、半自動和全自動打捆包裝設(shè)備，且只是一些通用型的捆扎機械，很少涉足于建筑行業(yè)鋼筋捆扎的機械的研究、開發(fā)和應(yīng)用。
[0004]現(xiàn)有應(yīng)用于建筑行業(yè)中的鋼筋捆扎機一般包括機體、專用線盤、電池盒或充電器，需然大大縮短了捆扎時間和降低了勞動成本。但是現(xiàn)有技術(shù)的捆扎機大多為自動化程度很高的產(chǎn)品，他們有其共同的缺點:價格太高，無法普及；自重太重，操作不方便；機體中傳動機構(gòu)和繞絲機構(gòu)比較復(fù)雜，使用成本高。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的鋼筋捆扎機質(zhì)量大和使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種縮短施工時間、提高捆扎質(zhì)量和降低使用成本的半自動鋼筋捆扎機。
[0007]為實現(xiàn)本實用新型上述目的而采用的技術(shù)方案是:一種半自動鋼筋捆扎機，包括機殼，設(shè)置在機殼內(nèi)腔內(nèi)的傳動機構(gòu)和繞絲機構(gòu)；其中:
[0008]所述傳動機構(gòu)又包括與電源導(dǎo)通的電機，電機的啟閉由設(shè)置在電機上方的開關(guān)控制，該開關(guān)同時與鋼絲的一端固定，該鋼絲的另一端繞過固定在機殼上的定滑輪后穿過空心轉(zhuǎn)軸固定在繞絲鉗的頂部；所述電機的輸出軸上套裝有主動齒輪，與主動齒輪嚙合的從動齒輪套裝在空心轉(zhuǎn)軸的頂部，空心轉(zhuǎn)軸隨從動齒輪一體旋轉(zhuǎn)；
[0009]所述繞絲機構(gòu)又包括在空心轉(zhuǎn)軸的底部固定有隨其一體轉(zhuǎn)動的繞絲鉗，該空心轉(zhuǎn)軸的中部套裝有軸承I，該軸承I安裝在固定于機殼內(nèi)壁上的軸承座I中；所述空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有力矩調(diào)節(jié)裝置，使用時通過該力矩調(diào)節(jié)裝置設(shè)定繞絲機構(gòu)的繞絲力矩；
[0010]使用時，開關(guān)在外力作用下實現(xiàn)電機與電源導(dǎo)通并控制電機運行，開關(guān)同時拉動鋼絲使繞絲鉗將捆扎鋼絲咬緊；電機轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動從動齒輪，從動齒輪帶動空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，空心轉(zhuǎn)軸帶動繞絲鉗轉(zhuǎn)動進行繞絲捆扎鋼筋，當捆扎完成后停止繞絲。
[0011]由于上述結(jié)構(gòu)，有效降低了整機的質(zhì)量，使得操作便捷；與手工捆扎相比提高了捆扎質(zhì)量和縮短了施工時間，與現(xiàn)有的捆扎機相比降低了制造成本，也就降低了使用成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。
[0013]圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型又一方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型力矩調(diào)節(jié)裝置處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、機殼；2、電源；3、電機；4、開關(guān)；5、鋼絲；6、空心轉(zhuǎn)軸；7、繞絲鉗；8、輸出軸；9、主動齒輪；10、從動齒輪；11、軸承I ;12、軸承座I ;13、聯(lián)軸器；14、中間軸；15、軸承II ;16、套筒II ;17、套筒I ;18、支撐復(fù)位彈簧；19、軸承座II ;20、力矩調(diào)節(jié)裝置；21、上蓋板；22、下蓋板；23、上軸；24、下軸；35、壓板；36、滾珠；27、球頭螺栓；28、壓力彈簧。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0019]參見附圖1、2、3和4，圖中的圖中的半自動鋼筋捆扎機，包括機殼1，設(shè)置在機殼I內(nèi)腔內(nèi)的傳動機構(gòu)和繞絲機構(gòu)；其中:
[0020]所述傳動機構(gòu)又包括與電源2導(dǎo)通的電機3，電機3的啟閉由設(shè)置在電機3上方的開關(guān)4控制，該開關(guān)4同時與鋼絲5的一端固定，該鋼絲5的另一端繞過固定在機殼I上的定滑輪后穿過空心轉(zhuǎn)軸6固定在繞絲鉗7的頂部；所述電機3的輸出軸8上套裝有主動齒輪9，與主動齒輪9嚙合的從動齒輪10套裝在空心轉(zhuǎn)軸6的頂部，空心轉(zhuǎn)軸6隨從動齒輪10 —體旋轉(zhuǎn)；
[0021]所述繞絲機構(gòu)又包括在空心轉(zhuǎn)軸6的底部固定有隨其一體轉(zhuǎn)動的繞絲鉗7，該空心轉(zhuǎn)軸6的中部套裝有軸承I 11，該軸承I 11安裝在固定于機殼I內(nèi)壁上的軸承座I 12中；所述空心轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置有力矩調(diào)節(jié)裝置20，使用時通過該力矩調(diào)節(jié)裝置20設(shè)定繞絲機構(gòu)的繞絲力矩；
[0022]使用時，開關(guān)4在外力作用下實現(xiàn)電機3與電源2導(dǎo)通并控制電機3運行，開關(guān)4同時拉動鋼絲5使繞絲鉗7將捆扎鋼絲咬緊；電機3轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪9轉(zhuǎn)動，主動齒輪9帶動從動齒輪10，從動齒輪10帶動空心轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，空心轉(zhuǎn)軸6帶動繞絲鉗7轉(zhuǎn)動進行繞絲捆扎鋼筋，當捆扎完成后停止繞絲。在該實施例中，電源安裝在電池盒中，電池盒固定在機殼I側(cè)壁。
[0023]為實現(xiàn)動力傳遞的穩(wěn)定性，上述實施例中，優(yōu)選地:所述電機3的輸出軸8末端通過聯(lián)軸器13連接有中間軸14，該中間軸14的末端穿入軸承II 15中，該軸承II 15安裝在固定于機殼I內(nèi)壁上的軸承座II 19中；所述主動齒輪9套裝在中間軸14的中部。
[0024]為使得結(jié)構(gòu)運行穩(wěn)定性，上述實施例中，優(yōu)選地:所述主動齒輪9與軸承II 15通過套筒II 16定位。
[0025]為使得結(jié)構(gòu)運行穩(wěn)定性，上述實施例中，優(yōu)選地:所述從動齒輪10與軸承I 11通過套筒I 17定位。
[0026]為進一步使得結(jié)構(gòu)運行穩(wěn)定性，上述實施例中，優(yōu)選地:所述軸承I 11為兩個，該兩個軸承I 11之間通過套筒定位；[0027]從動齒輪10與其緊鄰的軸承I 11通過套筒I 17定位。
[0028]為便于實現(xiàn)力矩調(diào)節(jié)，上述實施例中，優(yōu)選地:所述力矩調(diào)節(jié)裝置20又包括上蓋板21和下蓋板22，上蓋板21與下蓋板22之間通過螺栓固定為一體后形成的內(nèi)腔中設(shè)置有壓板35 ；
[0029]所述力矩調(diào)節(jié)裝置20具有獨立的上軸23和下軸24，該下軸24的頂部固定在下蓋板22底部外壁,上軸23的底部與壓板35固定為一體,所述壓板35與下蓋板22底部內(nèi)壁之間設(shè)置有滾珠36 ；
[0030]所述壓板35通過穿過上蓋板21的球頭螺栓27緊壓在滾珠36上，壓板35與上蓋板21之間的球頭螺栓27的螺桿段上設(shè)置有壓力彈簧28。
[0031]為保證力矩調(diào)節(jié)裝置20運行的穩(wěn)定性，上述實施例中，優(yōu)選地:所述滾珠36位于壓板35與下蓋板22之間匹配的凹槽中。
[0032]為便于同一控制按鈕實現(xiàn)抓放和控制電機啟閉，上述實施例中，優(yōu)選地:所述開關(guān)4又包括控制片，控制片上具有插頭，該插頭通過導(dǎo)線與電源導(dǎo)通，所述電機3上具有與插頭匹配的插座，在控制片與電機3之間設(shè)置支撐復(fù)位彈簧18 ;所述鋼絲5的一端固定在控制片上隨控制片一體在外力作用下上下移動。
[0033]顯然，上述描述的所有實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范疇。
[0034]綜上所述，本實用新型縮短了施工時間、提高了捆扎質(zhì)量和降低了使用成本。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動鋼筋捆扎機,包括機殼(1),設(shè)置在機殼(1)內(nèi)腔內(nèi)的傳動機構(gòu)和繞絲機構(gòu)；其特征在于: 所述傳動機構(gòu)又包括與電源(2)導(dǎo)通的電機(3)，電機(3)的啟閉由設(shè)置在電機(3)上方的開關(guān)(4)控制，該開關(guān)(4)同時與鋼絲(5)的一端固定，該鋼絲(5)的另一端繞過固定在機殼(1)上的定滑輪后穿過空心轉(zhuǎn)軸(6 )固定在繞絲鉗(7 )的頂部；所述電機(3 )的輸出軸(8)上套裝有主動齒輪(9)，與主動齒輪(9)嚙合的從動齒輪(10)套裝在空心轉(zhuǎn)軸(6)的頂部，空心轉(zhuǎn)軸(6)隨從動齒輪(10) —體旋轉(zhuǎn)； 所述繞絲機構(gòu)又包括在空心轉(zhuǎn)軸(6)的底部固定有隨其一體轉(zhuǎn)動的繞絲鉗(7)，該空心轉(zhuǎn)軸(6)的中部套裝有軸承I (11)，該軸承I(Il)安裝在固定于機殼(I)內(nèi)壁上的軸承座I (12)中；所述空心轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)置有力矩調(diào)節(jié)裝置(20)，使用時通過該力矩調(diào)節(jié)裝置(20)設(shè)定繞絲機構(gòu)的繞絲力矩； 使用時，開關(guān)(4)在外力作用下實現(xiàn)電機(3)與電源(2)導(dǎo)通并控制電機(3)運行，開關(guān)(4)同時拉動鋼絲(5 )使繞絲鉗(7 )將捆扎鋼絲咬緊；電機(3 )轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪(9 )轉(zhuǎn)動，主動齒輪(9)帶動從動齒輪(10)，從動齒輪(10)帶動空心轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動，空心轉(zhuǎn)軸(6)帶動繞絲鉗(7)轉(zhuǎn)動進行繞絲捆扎鋼筋，當捆扎完成后停止繞絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動鋼筋捆扎機，其特征在于:所述電機(3)的輸出軸(8)末端通過聯(lián)軸器(13)連接有中間軸(14)，該中間軸(14)的末端穿入軸承II (15)中，該軸承II (15)安裝在固定于機殼(1)內(nèi)壁上的軸承座II (19)中；所述主動齒輪(9)套裝在中間軸(14)的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動鋼筋捆扎機，其特征在于:所述主動齒輪(9)與軸承II(15)通過套筒II(16)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動鋼筋捆扎機，其特征在于:所述從動齒輪(10)與軸承I (11)通過套筒I (17)定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的半自動鋼筋捆扎機，其特征在于:所述軸承I(11)為兩個，該兩個軸承I (11)之間通過套筒定位； 從動齒輪(10)與其緊鄰的軸承I (11)通過套筒I (17)定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動鋼筋捆扎機，其特征在于:所述開關(guān)(4)又包括控制片，控制片上具有插頭，該插頭通過導(dǎo)線與電源導(dǎo)通，所述電機(3)上具有與插頭匹配的插座，在控制片與電機(3)之間設(shè)置支撐復(fù)位彈簧(18);所述鋼絲(5)的一端固定在控制片上隨控制片一體在外力作用下上下移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋捆扎機，其特征在于:所述力矩調(diào)節(jié)裝置(20)又包括上蓋板(21)和下蓋板(22),上蓋板(21)與下蓋板(22)之間通過螺栓固定為一體后形成的內(nèi)腔中設(shè)置有壓板(35); 所述力矩調(diào)節(jié)裝置(20 )具有獨立的上軸(23 )和下軸(24 )，該下軸(24 )的頂部固定在下蓋板(22)底部外壁，上軸(23)的底部與壓板(35)固定為一體，所述壓板(35)與下蓋板(22)底部內(nèi)壁之間設(shè)置有滾珠(36)； 所述壓板(35)通過穿過上蓋板(21)的球頭螺栓(27)緊壓在滾珠(36)上，壓板(35)與上蓋板(21)之間的球頭螺栓(27)的螺桿段上設(shè)置有壓力彈簧(28)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼筋捆扎機，其特征在于:所述滾珠(36)位于壓板(35)與下蓋板(22)之 間匹配的凹槽中。
【文檔編號】B65B13/22GK203681910SQ201420013981
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】黃杰, 唐科, 鄧敬華, 王翰墨, 徐沁菡, 劉文娟 申請人:重慶建工集團房地產(chǎn)開發(fā)有限公司, 重慶建工集團股份有限公司