一種圓錐滾子超精磨自動傳動的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓錐滾子超精磨自動傳動機(jī)，包括清洗機(jī)、落料機(jī)構(gòu)及輸送包裝機(jī)構(gòu)；所述落料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口位于清洗機(jī)的出料端口處，落料機(jī)構(gòu)的出料口位于輸送包裝機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口處。本發(fā)明的優(yōu)點在于：利用本裝置可以提高滾子的表面質(zhì)量、減少滾子在超聲波清洗后落料過程中造成的表面磕碰傷，降低報廢率；提高成品滾子包裝效率、降低人工勞動強(qiáng)度、減少用人數(shù)量，降低生產(chǎn)費用。
【專利說明】一種圓錐滾子超精磨自動傳動機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承滾子生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種圓錐滾子超精磨自動傳動機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承是各類機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)零部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對主機(jī)的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機(jī)械產(chǎn)品中，軸承屬于高精度產(chǎn)品，不僅需要數(shù)學(xué)、物理等諸多學(xué)科理論的綜合支持，而且需要材料科學(xué)、熱處理技術(shù)、精密加工和測量技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和有效的數(shù)值方法及功能強(qiáng)大的計算機(jī)技術(shù)等諸多學(xué)科為之服務(wù)，因此軸承又是一個代表國家科技實力的產(chǎn)品。
[0003]近些年來，世界知名企業(yè)紛紛進(jìn)入中國軸承市場并建立生產(chǎn)基地，如瑞典SKF集團(tuán)、德國舍弗勒集團(tuán)、美國鐵姆肯公司、日本的NSK公司、NTN公司等。這些公司不僅是全球經(jīng)營，而且是全球制造，他們憑借品牌、裝備、技術(shù)、資金和生產(chǎn)規(guī)模的優(yōu)勢，與國內(nèi)的軸承企業(yè)展開了激烈競爭。因此，國產(chǎn)企業(yè)要想與國外先進(jìn)軸承品牌競爭，甚至超越，還需要在技術(shù)等方面經(jīng)歷很長一段時間的發(fā)展道路。
[0004]其中，滾子屬滾動體與鋼球同是軸承的最重要組成部分，也是軸承行業(yè)使用最多的滾動體，而滾子的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。
[0005]滾子生產(chǎn)過程中產(chǎn)生磕碰傷是目前國內(nèi)所有滾子生產(chǎn)企業(yè)普遍存在的問題，為此，已經(jīng)使用聯(lián)線生產(chǎn)，成品包裝之前的過程運輸及工序轉(zhuǎn)換之間產(chǎn)生的磕碰傷已經(jīng)可以得到有效的控制。但是成品超精下料及超聲波清洗后落料時極易產(chǎn)生磕碰傷，嚴(yán)重影響了滾子的表面質(zhì)量。原先成品超精結(jié)束后，設(shè)計使用網(wǎng)傳送滾子至成品滾子收集盒。但存在兩個問題，一是滾子停留在傳送帶上會有摩擦，破壞了超精后滾子的工作面，造成滾子降級或者返工，二是滾子落料過程中，會有磕碰，產(chǎn)生傷痕，增加滾子的廢品率。另外，從清洗到包裝最少需要4人方可完成，一人上料，一人推滾子防止產(chǎn)生磕碰傷，一人稱重包裝，一人碼垛，提高了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高滾子表面質(zhì)量，減少滾子在超聲波清洗后落料過程中造成的表面磕碰傷，降低生產(chǎn)成本的圓錐滾子超精磨自動傳動機(jī)。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種圓錐滾子超精磨自動傳動機(jī)，其創(chuàng)新點在于:包括清洗機(jī)、落料機(jī)構(gòu)及輸送包裝機(jī)構(gòu)；
所述落料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口位于清洗機(jī)的出料端口處，落料機(jī)構(gòu)的出料口位于輸送包裝機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口處。
[0008]進(jìn)一步的，所述落料機(jī)構(gòu)包括落料圓盤、擋料板A及限位板，落料圓盤安裝在機(jī)架的上端，所述落料圓盤可由安裝在落料圓盤下端的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在落料圓盤的圓周表面具有一向上延伸的擋料板，在擋料板的上端位于清洗機(jī)出料口處具有一進(jìn)料口，在擋料板的下端位于輸送包裝機(jī)構(gòu)進(jìn)料口處具有一出料口，所述落料圓盤內(nèi)還具有一弧形狀限位板，限位板的一端與落料圓盤的中心相連接，另一端與出料口靠近進(jìn)料口的一端相連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述擋料板A的外端還具有一出料過渡板，該出料過渡板的與出料口相連通，所述出料過渡板自出料口至輸送包裝機(jī)構(gòu)方向逐漸向下傾斜，且出料過渡板位于輸送包裝機(jī)構(gòu)的上方。
[0010]進(jìn)一步的，所述輸送包裝機(jī)構(gòu)包括輸送帶、擋料板B，在輸送帶長軸方向的兩側(cè)分別具有一擋料板B，所述輸送帶可由安裝在輸送帶側(cè)端的減速電機(jī)驅(qū)動。
[0011]進(jìn)一步的，所述輸送帶的下方還設(shè)置有一工具箱。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點在于:利用本裝置，將從清洗機(jī)中清洗后的滾子，經(jīng)過落料圓盤轉(zhuǎn)動一圈后，在通過輸送帶輸送，在輸送帶的末端可直接1-2個由工作人員進(jìn)行等料包裝，從而降低了工作人員的需求數(shù)，同時也提高成品滾子包裝效率、降低人工勞動強(qiáng)度、減少用人數(shù)量，降低生產(chǎn)費用，另外也提高滾子的表面質(zhì)量、減少滾子在超聲波清洗后落料過程中造成的表面德碰傷，降低報廢率；在輸送帶的下方設(shè)置一工具箱，可方便工作人員擺放一些膠布等雜物，避免出現(xiàn)物品亂放的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的圓錐滾子超精磨自動傳動機(jī)的示意圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1所示的示意圖可知,本發(fā)明的圓錐滾子超精磨自動傳動機(jī)包括清洗機(jī)、落料機(jī)構(gòu)及輸送包裝機(jī)構(gòu)。
[0015]落料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口位于清洗機(jī)的出料端口處，落料機(jī)構(gòu)的出料口位于輸送包裝機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口處。
[0016]落料機(jī)構(gòu)包括落料圓盤4、擋料板A7及限位板3，落料圓盤4安裝在機(jī)架的上端，落料圓盤4可由安裝在落料圓盤4下端的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0017]在落料圓盤4的圓周表面具有一向上延伸的擋料板7，在擋料板7的上端位于清洗機(jī)出料口處具有一進(jìn)料口，該進(jìn)料口為一向內(nèi)凹陷的矩形凹槽，在擋料板7的下端位于輸送包裝機(jī)構(gòu)進(jìn)料口處具有一出料口。
[0018]在落料圓盤4內(nèi)還具有一限位板3，該限位板3呈圓弧形狀，限位板3的一端與位于落料圓盤4的中心的安裝座8相連接，該安裝座8位于落料圓盤4的上方，并與落料圓盤4同軸設(shè)置，限位板3的另一端與出料口靠近進(jìn)料口的一端相連接。
[0019]擋料板A的外端還具有一出料過渡板，該出料過渡板的與出料口相連通，所述出料過渡板自出料口至輸送包裝機(jī)構(gòu)方向逐漸向下傾斜，且出料過渡板位于輸送包裝機(jī)構(gòu)的上方。
[0020]輸送包裝機(jī)構(gòu)包括輸送帶2、擋料板B6，在輸送帶2的兩側(cè)分別具有一擋料板B6，該擋料板B6沿著輸送帶2的長軸方向延伸，輸送帶2可由安裝在輸送帶2側(cè)端的減速電機(jī)I驅(qū)動。
[0021 ] 在輸送帶2的下方還設(shè)置有一工具箱5，該工具箱5的設(shè)置可方便工作人員擺放一些包裹用的膠布等雜物，避免出現(xiàn)物品亂放的現(xiàn)象。
[0022]在對清洗機(jī)中出來的滾子進(jìn)行包裝時，從清洗機(jī)中清洗完成的滾子會從擋料板7的進(jìn)料口處進(jìn)入落料圓盤4內(nèi)，此時落料圓盤4在驅(qū)動電機(jī)的作用下沿著落料圓盤4的軸向進(jìn)行自傳，同時，位于落料圓盤4上方的滾子隨著落料圓盤4進(jìn)行滾動，并在限位板3的作用下，圍繞裸聊云盤4旋轉(zhuǎn)一圈后，從擋料板7的出料口處進(jìn)行輸送帶2上進(jìn)行傳送，同時，工作人員可站在輸送帶2的出料口處，將輸送帶2上的滾子拾取并進(jìn)行包裝，整個過程大大減少了人員的需求量，降低生產(chǎn)成本。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種圓錐滾子超精磨自動傳動機(jī)，其特征在于:包括清洗機(jī)、落料機(jī)構(gòu)及輸送包裝機(jī)構(gòu)； 所述落料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口位于清洗機(jī)的出料端口處，落料機(jī)構(gòu)的出料口位于輸送包裝機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子超精磨自動傳動機(jī)，其特征在于:所述落料機(jī)構(gòu)包括落料圓盤、擋料板A及限位板，落料圓盤安裝在機(jī)架的上端，所述落料圓盤可由安裝在落料圓盤下端的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在落料圓盤的圓周表面具有一向上延伸的擋料板，在擋料板的上端位于清洗機(jī)出料口處具有一進(jìn)料口，在擋料板的下端位于輸送包裝機(jī)構(gòu)進(jìn)料口處具有一出料口，所述落料圓盤內(nèi)還具有一弧形狀限位板，限位板的一端與落料圓盤的中心相連接，另一端與出料口靠近進(jìn)料口的一端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓錐滾子超精磨自動傳動機(jī)，其特征在于:所述擋料板A的外端還具有一出料過渡板，該出料過渡板的與出料口相連通，所述出料過渡板自出料口至輸送包裝機(jī)構(gòu)方向逐漸向下傾斜，且出料過渡板位于輸送包裝機(jī)構(gòu)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓錐滾子超精磨自動傳動機(jī)，其特征在于:所述輸送包裝機(jī)構(gòu)包括輸送帶、擋料板B，在輸送帶長軸方向的兩側(cè)分別具有一擋料板B，所述輸送帶可由安裝在輸送帶側(cè)端的減速電機(jī)驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓錐滾子超精磨自動傳動機(jī)，其特征在于:所述輸送帶的下方還設(shè)置有一工具箱。
【文檔編號】B65G47/12GK104444245SQ201410595433
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】沙小建, 江亞東, 王林, 何克軍 申請人:江蘇力星通用鋼球股份有限公司