一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)及使用其進行粉劑農(nóng)藥包裝的方法
【專利摘要】本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)及使用其進行粉劑農(nóng)藥包裝的方法涉及一種粉劑農(nóng)藥生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法。其目的是為了提供一種污染小且適用于粉劑農(nóng)藥的上料系統(tǒng)和方法。本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)包括：震動供料倉、真空上料機、物料包裝機、上料控制器。震動供料倉、真空上料機、物料包裝機構(gòu)成一個密閉傳送鏈，上料控制器用于控制上料作業(yè)進程。
【專利說明】一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)及使用其進行粉劑農(nóng)藥包裝的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)藥生產(chǎn)系統(tǒng)和一種農(nóng)藥生產(chǎn)方法方法，特別是涉及一種粉劑農(nóng)藥的供料系統(tǒng)和生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)藥生產(chǎn)加工過程中，對各種劑型的農(nóng)藥進行包裝是必不可少的一個環(huán)節(jié)，隨著國內(nèi)農(nóng)藥加工水平的不斷提高，在農(nóng)藥加工領(lǐng)域的設(shè)備的自動化和智能化是農(nóng)藥包裝的重點研究課題。中國農(nóng)業(yè)種植面積約18.37億畝，占全世界的約7%，但要養(yǎng)活占世界人口的22%的人，這給中國的農(nóng)業(yè)種植帶來很大的壓力，同時糧食問題也是世界難題，農(nóng)藥是確保糧食保產(chǎn)增產(chǎn)必不可少農(nóng)業(yè)資源，隨著人們對農(nóng)藥的大量使用，國家對農(nóng)藥加工企業(yè)的進一步規(guī)范，以往粗放的農(nóng)藥包裝方式和速度帶來的高成本，高危險性逐漸顯現(xiàn)，急需新型的高效率的包裝方式。
[0003]農(nóng)藥可濕性粉劑(WP)、可溶性粉劑(SP)、水分散粒劑(WDG)和粉劑(DP)等可流動性的固體劑型包裝設(shè)備現(xiàn)在已經(jīng)有很廣泛的研究，設(shè)備已經(jīng)比較完善，但設(shè)備的供料系統(tǒng)仍然卻一直存在著兩個問題，其一供料系統(tǒng)自動化程度較低，這一缺陷大大降低了包裝的效率和精度；其二在供料系統(tǒng)中的加料、送料過程中都會產(chǎn)生粉塵，導(dǎo)致加工過程污染，影響操作人員身體健康和周邊環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動控制供料量的粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)，該供料系統(tǒng)無論是供料效率還是供料精度都較高。
[0005]本發(fā)明同時要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)Ψ蹌┺r(nóng)藥進行包裝的方法，該粉劑農(nóng)藥包裝方法最大限度地降低了粉劑農(nóng)藥包裝過程中對環(huán)境的污染，改善了工作環(huán)境。
[0006]本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)，包括:震動供料倉、真空上料機、物料包裝機、上料控制器；所述震動供料倉的出料口與所述真空上料機的進料口完全密封連通；所述真空上料機的出料口與所述物料包裝機的進料口完全密封連通；所述真空上料機內(nèi)部設(shè)置有料位探測器；所述上料控制器包括一個信號輸入端和兩個信號輸出端，其中所述上料控制器的信號輸入端與所述料位探測器相連通，所述上料控制器的兩個信號輸出端分別與真空上料機和震動供料倉的啟動開關(guān)相連通。
[0007]本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)，還包括一個負壓除塵器，所述負壓除塵器設(shè)置有兩個吸塵端口，其中一個吸塵端口設(shè)置于震動供料倉的進料口，另一個吸塵端口設(shè)置于物料包裝機的出料口。
[0008]本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)，其中所述震動供料倉的出料口與所述真空上料機的進料口通過柔性管相連通，所述柔性管的一個管口與震動供料倉的出料口無隙對接，所述柔性管的另一管口與真空上料機的進料口無隙對接。
[0009]本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)，其中所述震動供料倉的位于真空上料機的下方。
[0010]本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)，其中所述真空上料機的內(nèi)部壓強為0.6?0.8Mpa0
[0011]本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)，其中所述震動供料倉和所述真空上料機的啟動開關(guān)均為電磁開關(guān)。
[0012]本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥包裝的方法，包括如下步驟:
[0013]a)將要包裝的農(nóng)藥粉劑投放到震動供料倉內(nèi)；
[0014]b)料位探測器實時對真空上料機內(nèi)部的物料高度進行探測；
[0015]c)當料位探測器探測到的物料高度低于預(yù)設(shè)值時，料位探測器向上料控制器發(fā)出缺料信號；
[0016]d)上料控制器收到缺料信號后，發(fā)出接通震動供料倉和真空上料機的啟動開關(guān)的信號；震動供料倉開始震動；真空上料機開始產(chǎn)生真空，真空上料機產(chǎn)生真空時間為I?99秒，保持真空上料機內(nèi)腔壓強在0.6?0.SMpa之間；與此同時農(nóng)藥粉劑在真空上料機的吸附作用下進入真空上料機內(nèi)腔；
[0017]e)上料控制器向震動供料倉和真空上料機發(fā)出暫停作業(yè)的信號；真空上料機倉暫停作業(yè)I?99秒，真空上料機內(nèi)腔真空消失；農(nóng)藥粉塵在重力的作用下下落到真空上料機內(nèi)腔的底部；
[0018]f)重復(fù)上述步驟3?6多次，直至料位探測器探測到的真空上料機內(nèi)部的物料高度高于預(yù)設(shè)值；
[0019]g)料位探測器向上料控制器發(fā)出滿料信號；上料控制器向震動供料倉、真空上料機發(fā)出停止作業(yè)信號；
[0020]h)震動供料倉、真空上料機停止作業(yè)；
[0021]i)在物料包裝機處進行粉劑農(nóng)藥的成袋包裝，當真空上料機內(nèi)腔的物料高度再次低于預(yù)設(shè)值時，重復(fù)步驟3?9。
[0022]本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比的區(qū)別在于本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)引進了真空上料機，真空上料機提供輸送粉劑的動力，從而震動供料倉可以放置在較低的位置以便加料。另外本發(fā)明還引入了料位探測器和上料控制器，料位探測器用于時時探測真空上料機內(nèi)粉劑物料的高度，上料控制器接收并處理料位探測器探測的數(shù)據(jù)，并對震動供料倉和真空上料機的啟動開關(guān)進行控制，從而實現(xiàn)了供料系統(tǒng)的自動化，使得真空上料機內(nèi)的物料始終充足，提高了粉劑包裝作業(yè)的效率。
[0023]本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)中，負壓除塵器負壓引風，保證粉劑農(nóng)藥在加料過程中沒有粉塵溢出。震動供料倉的出料口和真空上料機的進料口密封連通，保證了粉劑農(nóng)藥在無聊輸送過程中沒有粉塵的溢出?？偠灾景l(fā)明一種粉劑農(nóng)藥供料系統(tǒng)最大程度上被降低了粉塵的產(chǎn)生，為操作人員的健康增添了一分保障。
[0024]相較于現(xiàn)有的粉劑農(nóng)藥包裝方法，本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥包裝的方法在最大限度上降低了在粉劑農(nóng)藥包裝過程中產(chǎn)生的粉塵污染，從而降低了生產(chǎn)過程對操作人員的健康損害。另外通過上料控制器的控制，整個上料過程都是自動化實現(xiàn)，節(jié)約了人力，且上料精度更高。
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)的關(guān)系圖。

【具體實施方式】
[0027]本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)，包括:震動供料倉2、真空上料機4、物料包裝機5、上料控制器3。
[0028]震動供料倉2的出料口與真空上料機4的進料口通過柔性管相連通，其中柔性管的一個管口與震動供料倉2的出料口無隙對接，柔性管的另一管口與真空上料機4的進料口無隙對接。
[0029]真空上料機4的出料口與物料包裝機5的進料口通過柔性管相連通，其中柔性管的一個管口與真空上料機4的出料口無隙對接，柔性管的另一管口與物料包裝機5的進料口無隙對接。
[0030]真空上料機4內(nèi)部設(shè)置有料位探測器，料位探測器的作用是實時探測真空上料機4內(nèi)部的物料高度。上料控制器3的信號輸入端與料位探測器的信號輸出端相連通，上料控制器3的兩個信號輸出端分別與真空上料機4和震動供料倉的啟動開關(guān)相連通，其中上述啟動開關(guān)用于接通或者切斷真空上料機4和震動供料倉的主電源，啟動開關(guān)可以選用電磁開關(guān)。
[0031]還包括一個負壓除塵器1，負壓除塵器I設(shè)置有兩個吸塵端口，其中一個吸塵端口設(shè)置于震動供料倉的進料口，用于吸附震動供料倉進料口處的粉塵；另一個吸塵端口設(shè)置于物料包裝機5的出料口，用于吸附物料包裝機5出料口處的粉塵。
[0032]真空上料機4是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。也就是說真空上料機4的采用使得本發(fā)明中震動供料倉2相對真空上料機4的位置關(guān)系沒有了約束，而考慮到添加物料的方便，故將震動供料倉2設(shè)置于較低的地方。
[0033]本發(fā)明一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)的工作過程如下:
[0034]1.將要包裝的農(nóng)藥粉劑投放到震動供料倉2內(nèi)；
[0035]2.料位探測器實時對真空上料機4內(nèi)部的物料高度進行探測；
[0036]3.當料位探測器探測到的物料高度低于預(yù)設(shè)值時，料位探測器向上料控制器3發(fā)出缺料信號；
[0037]4.上料控制器3收到缺料信號后，發(fā)出接通震動供料倉2和真空上料機4的啟動開關(guān)的信號；震動供料倉2開始震動；真空上料機4開始產(chǎn)生真空，真空上料機4產(chǎn)生真空時間為I?99秒，保持真空上料機4內(nèi)腔壓強在0.6?0.8Mpa之間；與此同時農(nóng)藥粉劑在真空上料機4的吸附作用下進入真空上料機4內(nèi)腔；在本步驟中產(chǎn)生真空時間是根據(jù)物料種類及真空上料機4內(nèi)腔大小決定的。真空上料機內(nèi)腔壓強保持在0.6?0.SMpa是因為，如果內(nèi)腔壓強太大，則與大氣壓太接近，提供的負壓不足以帶動粉劑農(nóng)藥顆粒的漂??；如果內(nèi)腔壓強太小，則與大氣壓壓差過大，導(dǎo)致粉劑農(nóng)藥顆粒轉(zhuǎn)移過快，容易導(dǎo)致中間管道的堵塞。
[0038]5.上料控制器3向震動供料倉2和真空上料機4發(fā)出暫停作業(yè)的信號；真空上料機4暫停作業(yè)I?99秒，真空上料機4內(nèi)腔真空消失；農(nóng)藥粉塵在重力的作用下下落到真空上料機4內(nèi)腔的底部；
[0039]6.重復(fù)上述步驟2?5多次，直至料位探測器探測到的真空上料機4內(nèi)部的物料高度高于預(yù)設(shè)值；
[0040]7.料位探測器向上料控制器3發(fā)出滿料信號；上料控制器3向震動供料倉2、真空上料機4發(fā)出停止作業(yè)信號；
[0041]8.震動供料倉2、真空上料機4停止作業(yè)；
[0042]9.在物料包裝機5處進行粉劑農(nóng)藥的成袋包裝，當真空上料機4內(nèi)腔的物料高度再次低于預(yù)設(shè)值時，重復(fù)步驟2?8。
[0043]負壓除塵器I為獨立運行的設(shè)備，其在上述I?9步驟過程中均處于工作狀態(tài)。
[0044]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)，其特征在于:包括:震動供料倉、真空上料機、物料包裝機、上料控制器； 所述震動供料倉的出料口與所述真空上料機的進料口完全密封連通；所述真空上料機的出料口與所述物料包裝機的進料口完全密封連通；所述真空上料機內(nèi)部設(shè)置有料位探測器；所述上料控制器包括一個信號輸入端和兩個信號輸出端，其中所述上料控制器的信號輸入端與所述料位探測器相連通，所述上料控制器的兩個信號輸出端分別與真空上料機和震動供料倉的啟動開關(guān)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)，其特征在于:還包括一個負壓除塵器，所述負壓除塵器設(shè)置有兩個吸塵端口，其中一個吸塵端口設(shè)置于震動供料倉的進料口，另一個吸塵端口設(shè)置于物料包裝機的出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)，其特征在于:所述震動供料倉的出料口與所述真空上料機的進料口通過柔性管相連通，其中所述柔性管的一個管口與震動供料倉的出料口無隙對接，所述柔性管的另一管口與真空上料機的進料口無隙對接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)，其特征在于:所述震動供料倉位于真空上料機的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)，其特征在于:所述真空上料機的內(nèi)部壓強為0.6?0.8Mpa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)，其特征在于:所述震動供料倉和所述真空上料機的啟動開關(guān)均為電磁開關(guān)。
7.使用權(quán)利要求1所述的粉劑農(nóng)藥自動供料系統(tǒng)進行粉劑農(nóng)藥包裝的方法，包括如下步驟: a)將要包裝的農(nóng)藥粉劑投放到震動供料倉內(nèi)； b)料位探測器實時對真空上料機內(nèi)部的物料高度進行探測； c)當料位探測器探測到的物料高度低于預(yù)設(shè)值時，料位探測器向上料控制器發(fā)出缺料信號; d)上料控制器收到缺料信號后，發(fā)出接通震動供料倉和真空上料機的啟動開關(guān)的信號；震動供料倉開始震動；真空上料機開始產(chǎn)生真空，真空上料機產(chǎn)生真空時間為I?99秒，保持真空上料機內(nèi)腔壓強在0.6?0.SMpa之間；與此同時農(nóng)藥粉劑在真空上料機的吸附作用下進入真空上料機內(nèi)腔； e)上料控制器向震動供料倉和真空上料機發(fā)出暫停作業(yè)的信號；真空上料機暫停作業(yè)I?99秒，真空上料機內(nèi)腔真空消失；農(nóng)藥粉塵在重力的作用下下落到真空上料機內(nèi)腔的底部； f)重復(fù)上述步驟3?6多次，直至料位探測器探測到的真空上料機內(nèi)部的物料高度高于預(yù)設(shè)值； g)料位探測器向上料控制器發(fā)出滿料信號；上料控制器向震動供料倉、真空上料機發(fā)出停止作業(yè)信號； h)震動供料倉、真空上料機停止作業(yè)； i)在物料包裝機處進行粉劑農(nóng)藥的成袋包裝，當真空上料機內(nèi)腔的物料高度再次低于預(yù)設(shè)值時，重復(fù)步驟3?9。
【文檔編號】B65G47/19GK104340660SQ201410561707
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】董寶庫, 李吉宏, 田海豐, 張毅超, 田金生, 賈振妹, 趙曉翠, 喬立東, 寇俊杰 申請人:天津市華宇農(nóng)藥有限公司