帶有儲存滾筒的導(dǎo)紗器的制造方法
【專利摘要】滾筒(12)具有纏繞在其上的多圈紗線(Y),多圈紗線適于根據(jù)下游機器(L)的需要從滾筒(12)的遞送端(12r)退繞。薄壁、中空的制動構(gòu)件(18)具有沿徑向方向彈性屈服的大致截頭錐的外形,該制動構(gòu)件由彈性裝置(20)偏置成其內(nèi)表面與滾筒(12)的遞送端(12r)相嚙合,該彈性裝置在靜止的支承件(22)和制動構(gòu)件(18)之間保持張緊。制動構(gòu)件(18)通過滾動軸承(26)相對于靜止的支承件(22)圍繞其軸線可轉(zhuǎn)動地被支承,滾動軸承(26)可操作地被插在制動構(gòu)件(18)和彈性裝置(20)之間。
【專利說明】帶有儲存滾筒的導(dǎo)紗器
【背景技術(shù)】
[0001]所謂的“儲存”導(dǎo)紗器是公知的,其設(shè)置有具有滾筒,在滾筒上纏繞有多個紗線圈,根據(jù)要求,紗線圈適于從下游機器中退繞,下游機器諸如為紡織機或針織機。
[0002]紗線從布置在導(dǎo)紗器上游的卷筒中放出,并可通過旋轉(zhuǎn)臂或通過轉(zhuǎn)動該滾筒來纏繞在滾筒上,例如,旋轉(zhuǎn)臂如EP O 534 263中所示,轉(zhuǎn)動滾筒如US4,068,807中所示。
[0003]緯紗制動裝置使來自滾筒的紗線保持張緊。
[0004]一般的緯紗制動裝置包括圓形的制動構(gòu)件,該制動構(gòu)件鄰接抵靠在滾筒的遞送邊緣上,以通過摩擦力制動住退繞的紗線,該紗線在行進時被壓在制動構(gòu)件和滾筒之間。
[0005]根據(jù)以上引用的EP O 534 263,制動構(gòu)件包括薄壁中空的截頭錐構(gòu)件,其大體上由柔性合成材料制成的板片構(gòu)成,該合成材料諸如PVC、PET、PEI或諸如用樹脂浸潰的薄織物之類的復(fù)合材料,彈性裝置同軸地偏置制動構(gòu)件以其內(nèi)表面壓靠在滾筒遞送邊緣上。
[0006]根據(jù)以上引用的US 4,068,807,制動構(gòu)件包括彈性的橡膠環(huán),其軸向地以其內(nèi)表面嚙合滾筒遞送邊緣。該彈性環(huán)被支承在剛性、中空、截頭錐構(gòu)件的較大底部上,截頭錐構(gòu)件又轉(zhuǎn)動地圍繞其軸線被軸承支承,于是當截頭錐構(gòu)件為纏繞新的紗線圈而轉(zhuǎn)動時,它跟從著滾筒。
[0007]已知的諸如以上引用專利的儲存滾筒的缺點是,從滾筒中放出的紗線上的諸如紗結(jié)或纏結(jié)那樣的鼓起,當鼓起通過彼此壓靠的制動構(gòu)件和滾筒之間時,其會在紗線上造成高的張力峰值。如此的張力峰值會影響生產(chǎn)出的絲網(wǎng)質(zhì)量,并甚至造成紗線斷裂。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]因此,本發(fā)明的主要目的是提供帶有緯紗制動裝置的儲存導(dǎo)紗器,其能相當?shù)卮蠼档妥饔迷诩喚€上的從諸如紗結(jié)或纏結(jié)那樣的鼓起所引發(fā)出的張力峰值。
[0009]上述的目的和其它優(yōu)點從以下的描述中將會變得明白,其通過具有權(quán)利要求1所例舉特征的導(dǎo)紗器,可達到上述的目的和其它優(yōu)點,而從屬的權(quán)利要求陳述了其它的優(yōu)點,盡管它們是本發(fā)明次要的特征。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]現(xiàn)將參照附圖中借助于非限制性實例示出的幾個優(yōu)選的、非排他的實施例來更詳細地描述本發(fā)明,在附圖中:
[0011]圖1是根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)紗器的側(cè)向剖開視圖;
[0012]圖2分開地示出圖1的導(dǎo)紗器部件的放大圖;
[0013]圖3至5是根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)紗器的三個示意性的側(cè)向視圖,它們處于相應(yīng)的三個連續(xù)的操作步驟。
【具體實施方式】
[0014]參照以上附圖,儲存導(dǎo)紗器10包括具有纏繞在其上的多圈紗線Y的滾筒12,多圈紗線適于根據(jù)需要從下游機器L中退繞,下游機器為諸如紡織機或針織機,其在圖1中只是示意地示出。
[0015]根據(jù)借助于實例在文中描述的實施例,滾筒12可在馬達M的控制下軸向地轉(zhuǎn)動,以從布置在導(dǎo)紗器上游的卷筒R中撤出紗線,并纏繞在其自身上。為此目的,滾筒12可傳統(tǒng)地設(shè)置有傳感器裝置(未示出),以在儲存在滾筒12上的紗線量即將用盡時致動馬達M。
[0016]通過緯紗制動裝置14使從滾筒12中退繞的紗線Y保持張緊,緯紗制動裝置14錨固在從馬達外殼中突出來的臂16上。
[0017]以本身公知的方式,緯紗制動裝置14包括薄壁中空的具有截頭錐外形的制動構(gòu)件18,其沿徑向方向彈性屈服。較佳地,制動構(gòu)件18由諸如PVC那樣的合成材料制成的板片構(gòu)成,其厚度在0.1至0.5mm的范圍內(nèi)。替代地,可使用諸如PET、PEI那樣不同的合成材料,或諸如用樹脂浸潰的薄織物之類的復(fù)合材料。在任何情形中,出于將在下文中要討論的原因,最好使用彈性模量在I至4Gpa范圍內(nèi)的材料,制動構(gòu)件的慣性力矩在200至2000g *mm2范圍內(nèi)。
[0018]特別參照圖2,制動構(gòu)件18被偏置,以通過彈性裝置使?jié)L筒12的遞送端12r同軸地與該構(gòu)件的內(nèi)表面嚙合,彈性裝置在連接到臂16上的環(huán)形支承件22和支承著制動構(gòu)件18的環(huán)24之間張緊。以本身公知的方式,環(huán)形支承件22通過螺桿機構(gòu)(未示出)連接到臂16上,該螺桿機構(gòu)被納入在臂16內(nèi),并允許調(diào)節(jié)鈕25(圖1)來調(diào)整制動構(gòu)件18作用在滾筒12上的壓力。
[0019]在本實施例中,彈性裝置由螺旋彈簧20的蛛狀組件構(gòu)成,螺旋彈簧的內(nèi)端20a錨固到環(huán)24上,其外端20b錨固到環(huán)形支承件22上。
[0020]根據(jù)本發(fā)明,制動構(gòu)件18通過滾動軸承26相對于環(huán)形支承件22圍繞其軸線可轉(zhuǎn)動地被支承,滾動軸承26可操作地布置在制動構(gòu)件18和螺旋彈簧20之間。
[0021]有利地,使用具有低滾動摩擦和低慣性的軸承。
[0022]詳細來說,制動構(gòu)件18容納在環(huán)24的座24a內(nèi),并通過中空、喇叭形的支承件28同軸地連接到滾動軸承26。
[0023]中空的支承件28具有圓柱形端部28a,軸承26的內(nèi)環(huán)26a配裝在該端部28a上。從圓柱形端部28a突出出來的管子28b具有呈喇叭形的發(fā)散外形。管子28b終止于前開口的環(huán)形槽30,制動構(gòu)件18的較小直徑端18a嚙合該環(huán)形槽30。
[0024]詳細來說,從制動構(gòu)件18的較小直徑端18a延伸的圓柱形突出部18c滑動地配裝到環(huán)形槽30的軸向的圓柱形表面30a。制動構(gòu)件18軸向地被夾在環(huán)形突脊32和O形環(huán)34之間,該環(huán)形突脊32沿著環(huán)形槽30的內(nèi)邊緣升起并嚙合制動構(gòu)件18的內(nèi)表面,而O形環(huán)34被接納在包圍著環(huán)形槽30的相應(yīng)環(huán)形座36內(nèi),并嚙合制動構(gòu)件的外表面。
[0025]在操作中,根據(jù)來自下游機器L的需要,紗線從滾筒12中退繞,并且在行進的同時被壓在滾筒12和制動構(gòu)件18之間,由此,通過來自它們的摩擦力而接受制動動作,該制動動作使紗線保持略微張緊。
[0026]在導(dǎo)送紗線的過程中,滾筒12定期地以速度O1轉(zhuǎn)動,以將新紗線纏繞在其上,該紗線從卷筒中放出。當滾筒轉(zhuǎn)動時,制動構(gòu)件18通過摩擦力以相同的速度ω2 = CO1也被驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。
[0027]在有鼓起的情形中,諸如纏繞在滾筒12上的紗線上的紗結(jié)或纏結(jié),該系統(tǒng)的如圖4和5中所示地動作。
[0028]當鼓起(例如,紗結(jié)K)到達滾筒12和制動構(gòu)件18之間的接觸區(qū)域時,制動構(gòu)件18的轉(zhuǎn)動立即被制動(CO1(CO2),因為紗線相對于滾筒12和制動構(gòu)件18的轉(zhuǎn)動方向沿相反方向退繞。制動構(gòu)件18的低慣性保證了該快速反應(yīng)。因此,纏繞在制動構(gòu)件18上游的滾筒12上的紗線Y容易松弛(圖4),而制動構(gòu)件18下游的紗線保持張緊。制動構(gòu)件18上游和下游的張緊的這一差別有助于紗結(jié)K在制動構(gòu)件下方通過,同時減緩張力峰值;制動構(gòu)件18和滾筒12然后再次開始以相同的速度ω2= Co1轉(zhuǎn)動(圖5)。
[0029]換句話說,制動構(gòu)件18的屈服,即,其響應(yīng)于紗線Y上的在行進時被壓在滾筒和制動構(gòu)件之間的任何鼓起所產(chǎn)生的切向推力而相對于滾筒12作軸向轉(zhuǎn)動的能力,其具有減緩任何鼓起對制動構(gòu)件的沖擊的效果,由此,限制了紗線上出現(xiàn)過度的張力峰值。
[0030]本【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)技術(shù)人員將會認識到,即使在滾筒12和因此的制動構(gòu)件18不在運動時,也可達到該結(jié)果。在該情形中,當紗結(jié)K到達滾筒12和制動構(gòu)件18之間的接觸區(qū)域時,制動構(gòu)件18響應(yīng)于紗結(jié)K作用的切向推力而沿著紗線退繞的方向轉(zhuǎn)過幾度,直到紗結(jié)K通過制動構(gòu)件18下方。因此,該方案也適用于這樣的導(dǎo)紗器的情形,其中,紗線不是通過轉(zhuǎn)動滾筒加載的,而是通過旋轉(zhuǎn)臂而纏繞在滾筒上。
[0031]當將兩個零件置于相接觸時,制動構(gòu)件18相對于滾筒12精確地自對中的能力保證了均勻的制動作用。該自對中能力首先是由于制動構(gòu)件18彈性地支承在彈簧上;此外,將制動構(gòu)件18連接到喇叭形支承28上的系統(tǒng)進一步改進了該能力。事實上,正如本【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)技術(shù)人員將會認識到,該鎖定系統(tǒng)不是完全剛性的,因為制動構(gòu)件18從外部鄰接抵靠在O形環(huán)34上,該O形環(huán)傳統(tǒng)地由彈性屈服材料制成。這對制動構(gòu)件18提供了其相對于滾筒12的自對中運動中的進一步的自由度。此外,制動構(gòu)件相對于徑向變形的彈性屈服有助于任何鼓起通過制動器,以及制動構(gòu)件相對于滾筒的自對中。因此,應(yīng)將制動構(gòu)件排除在外,盡管該制動構(gòu)件具有中空的、截頭錐外形,但由于制造該制動構(gòu)件的材料的厚度和/或材料的彈性模量,其對徑向變形給出了基本上剛性的響應(yīng)。
[0032]這里已經(jīng)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,但當然本【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)技術(shù)人員在權(quán)利要求書的范圍之內(nèi),可作出許多變化。例如,對于上述的實施例,制動構(gòu)件作用在滾筒上的壓力可通過螺桿機構(gòu)手動地進行調(diào)整。當然,可提供自動調(diào)整系統(tǒng),其由反饋控制回路來控制制動構(gòu)件18作用在滾筒12上的壓力,以便以本身為傳統(tǒng)的方式將紗線張力穩(wěn)定在預(yù)定值上。此外,支承著制動構(gòu)件的彈性裝置,可相對于本文所述和圖示的不同的方式進行構(gòu)造。例如,可使用彈性繩以及彈簧,彈簧的兩端錨固到環(huán)形支承上,并在直接的區(qū)域處鉤住在內(nèi)環(huán)上。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)紗器包括: 具有纏繞在其上的多圈紗線(Y)的滾筒(12),所述多圈紗線適于根據(jù)下游機器(L)的需要而從滾筒(12)的遞送端(12r)退繞,以及 薄壁、中空的制動構(gòu)件(18),所述制動構(gòu)件具有沿徑向方向彈性屈服的大致截頭錐的外形,并通過彈性裝置(20)而被偏置成其內(nèi)表面與所述滾筒(12)的所述遞送端(12r)同軸地嚙合,所述彈性裝置在靜止的支承件(22)和所述制動構(gòu)件(18)之間保持張緊, 其特征在于, 所述制動構(gòu)件(18)通過滾動軸承(26)相對于所述靜止的支承件(22)圍繞其軸線可轉(zhuǎn)動地被支承,滾動軸承(26)可操作地被插在所述制動構(gòu)件(18)和所述彈性裝置(20)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗器,其特征在于,所述制動構(gòu)件(18)通過中空支承件(28)連接到所述滾動軸承(26)的內(nèi)環(huán)(26a),所述制動構(gòu)件(18)通過由彈性屈服的材料(34)制成的環(huán)軸向地鄰接抵靠在所述中空支承件(28)上。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)紗器,其特征在于,所述制動構(gòu)件(18)具有中空的圓柱形突出件(18c),所述圓柱形突出件從所述制動構(gòu)件的較小直徑的端部(18a)軸向地突出出來,并滑動地配裝在所述中空支承件(28)的軸向圓柱形表面(30a)上,所述制動構(gòu)件(18)軸向地夾緊在由彈性屈服的材料(34)制成的所述環(huán)和從所述軸向圓柱形表面(30a)升起并嚙合所述制動構(gòu)件(18)的內(nèi)表面的環(huán)形突脊之間。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的導(dǎo)紗器,其特征在于,所述制動構(gòu)件(18)由合成材料板片制成,合成材料的厚度在0.1至0.5mm的范圍內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的導(dǎo)紗器,其特征在于,所述制動構(gòu)件(18)的材料所具有的彈性模量在I至4Gpa的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的導(dǎo)紗器,其特征在于,所述制動構(gòu)件(18)所具有的慣性力矩在200至2000g.mm2的范圍內(nèi)。
【文檔編號】B65H57/00GK104444589SQ201410377253
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】Z·彼得羅, C·羅薩里奧 申請人:愛吉爾電子股份公司