一種安瓶分布機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種安瓶分布機構，包括機架（1），所述機架（1）上固定連接有電機（81）、弧形板狀的側擋塊（2）和擋塊架（5），電機（81）的轉子通過傳動軸（82）連接有成水平設置的轉盤（8），側擋塊（2）沿轉盤（8）的側面分布，側擋塊（2）上還設置有出料槽（3），所述擋塊架（5）上還固定連接有弧形板狀的擋塊（7），且所述擋塊（7）與側擋塊（2）之間具有用于安瓶通過的間隙。本發(fā)明安瓶不僅能夠連續(xù)的將安瓶傳送至傳送帶上，有利于安瓶傳送至傳送帶上的效率；同時還有利于減小安瓶傳送過程中操作人員的勞動強度。
【專利說明】 一種安瓶分布機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種安瓶傳送帶輔助裝置，特別是涉及一種安瓶分布機構。
【背景技術】
[0002]藥企中安瓶的清洗、灌裝和包裝均需要使用到安瓶傳送帶，在以上工序中，如安瓶受力較大，比如在對安瓶完成貼簽、封口、水浴等操作時，均要求傳送帶僅具有一個安瓶的寬度，以使得傳動帶的側壁為上述受力提供反作用力?，F有技術中使得安瓶能夠連續(xù)不斷的以成排的形式輸送到上述傳送帶上需要大量的人力操作，同時還存在連續(xù)輸瓶的效果不理想，不利于藥企的生產效率。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述現有技術中使得安瓶連續(xù)不斷的以成排的形式輸送到傳送帶上需要大量的人力操作，同時還存在連續(xù)輸瓶的效果不理想，不利于藥企的生產效率的問題，本發(fā)明提供了 一種安瓶分布機構。
[0004]針對上述問題，本發(fā)明通過以下技術方案來解決問題:一種安瓶分布機構，包括機架，所述機架上固定連接有電機、弧形板狀的側擋塊和擋塊架，電機的轉子通過傳動軸連接有成水平設置的轉盤，側擋塊沿轉盤的側面分布，側擋塊上還設置有出料槽，所述擋塊架上還固定連接有弧形板狀的擋塊，且所述擋塊與側擋塊之間具有用于安瓶通過的間隙。
[0005]設置的電機用于制動轉盤轉動，安瓶置放在轉盤之上，這樣，安瓶便在離心力的作用下向轉盤的外側運動，設置側擋塊用于防止安瓶從轉盤上滑落，設置的擋塊用于使得安瓶在通過其與側擋塊之間的間隙時能夠排列緊湊，以便在轉盤的最外側形成一圈相鄰兩個安瓶之間緊密排列的安瓶圈，以達到安瓶運動至出料槽時能夠連續(xù)的由出料槽運動至傳送帶上。
[0006]更進一步的技術方案為:
為便于根據安瓶的高度和瓶徑更換不同形式的擋塊，還包括立桿，所述擋塊固定連接在立桿上，立桿與擋塊架通過螺栓或螺紋固定連接。
[0007]還包括固定在機架上的料斗，所述料斗與轉盤的任意一側相接。設置的料斗用于存放安瓶，以增大本發(fā)明的置瓶量。在轉盤旋轉過程中位于轉盤上運動的安瓶與料斗上安瓶相互擠壓可帶動料斗上的安瓶運動至轉盤以上區(qū)域內。優(yōu)選將料斗設置為向其靠近轉盤一側傾斜。
[0008]為使得料斗上的安瓶能順利進入到轉盤區(qū)域內，所述料斗包括底板和側壁，所述側壁與側擋塊固定連接，且連接處為圓弧光滑過渡。
[0009]由于轉盤在工作過程中其上的安瓶絕大部分時間分布不均，為減小電機內靠近電機轉子伸出端軸承的磨損速度，還包括至少一個軸承箱，軸承箱中設置有軸承，軸承箱固定連接在機架上，且傳動軸與所述軸承內圈內孔成過盈配合。
[0010]所述擋塊呈側面設置有缺口的筒狀，所述缺口貫穿擋塊的兩端，且擋塊的軸向垂直于轉盤。以上設置便于使得擋塊具有較大的彈性，以保護在轉盤上運行的安瓶。
[0011]進一步的，為便于得到上述具有彈性的擋塊，所述擋塊由厚度在1-3_范圍內，寬度在2-8mm范圍內的不銹鋼條卷制制得。采用不銹鋼的設置便于使得擋塊與安瓶之間具有較小的摩擦阻力。
[0012]為進一步減小轉盤以上區(qū)域內安瓶在運動過程中的摩擦阻力，所述側擋塊、轉盤和擋塊的材質均為不銹鋼。
[0013]本發(fā)明與現有技術相比，具有以下有益效果:
本發(fā)明結構簡單，設置的電機用于制動轉盤轉動，安瓶置放在轉盤之上，這樣，安瓶便在離心力的作用下向轉盤的外側運動，設置側擋塊用于防止安瓶從轉盤上滑落，設置的擋塊用于使得安瓶在通過其與側擋塊之間的間隙時能夠排列緊湊，以便在轉盤的最外側形成一圈相鄰兩個安瓶之間緊密排列的安瓶圈，以達到安瓶運動至出料槽時能夠連續(xù)的由出料槽運動至傳送帶上。以上結構使得在轉盤上一次投料后，安瓶不僅能夠連續(xù)的由出料槽進入到傳送帶上，同時對本發(fā)明的操作也僅需要繼續(xù)增加轉盤上安瓶的數量，這樣，有利于減少操作人員的勞動強度和提高向傳送帶上輸送安瓶的效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明所述一種安瓶分布機構的一個【具體實施方式】的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明所述一種安瓶分布機構轉盤與電機一個【具體實施方式】的結構關系7]^意圖。
[0015]圖示標記對應的名稱為:1、機架，2、側擋塊，3、出料槽，4、料斗，5、擋塊架，6、立桿，
7、擋塊，8、轉盤，81、電機，82、傳動軸，83、軸承箱。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
實施例1:
如圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種安瓶分布機構，包括機架1，所述機架I上固定連接有電機81、弧形板狀的側擋塊2和擋塊架5，電機81的轉子通過傳動軸82連接有成水平設置的轉盤8，側擋塊2沿轉盤8的側面分布，側擋塊2上還設置有出料槽3，所述擋塊架5上還固定連接有弧形板狀的擋塊7，且所述擋塊7與側擋塊2之間具有用于安瓶通過的間隙。
[0017]設置的電機81用于制動轉盤8轉動，安瓶置放在轉盤8之上，這樣，安瓶便在離心力的作用下向轉盤8的外側運動，設置側擋塊2用于防止安瓶從轉盤8上滑落，設置的擋塊7用于使得安瓶在通過其與側擋塊2之間的間隙時能夠排列緊湊，以便在轉盤8的最外側形成一圈相鄰兩個安瓶之間緊密排列的安瓶圈，以達到安瓶運動至出料槽3時能夠連續(xù)的由出料槽3運動至傳送帶上。
[0018]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎上做進一步限定:如圖1和圖2，為便于根據安瓶的高度和瓶徑更換不同形式的擋塊7，還包括立桿6，所述擋塊7固定連接在立桿6上，立桿6與擋塊架5通過螺栓或螺紋固定連接。
[0019]實施例3: 本實施例在實施例1的基礎上做進一步限定:如圖1和圖2，還包括固定在機架I上的料斗4，所述料斗4與轉盤8的任意一側相接。設置的料斗4用于存放安瓶，以增大本發(fā)明的置瓶量。在轉盤8旋轉過程中位于轉盤8上運動的安瓶與料斗4上安瓶相互擠壓可帶動料斗4上的安瓶運動至轉盤8以上區(qū)域內。優(yōu)選將料斗4設置為向其靠近轉盤8 一側傾斜。
[0020]為使得料斗4上的安瓶能順利進入到轉盤8區(qū)域內，所述料斗4包括底板和側壁，所述側壁與側擋塊2固定連接，且連接處為圓弧光滑過渡。
[0021]實施例4:
本實施例在實施例3的基礎上做進一步限定:如圖1和圖2，由于轉盤8在工作過程中其上的安瓶絕大部分時間分布不均，為減小電機81內靠近電機轉子伸出端軸承的磨損速度，還包括至少一個軸承箱83，軸承箱83中設置有軸承，軸承箱83固定連接在機架上1，且傳動軸82與所述軸承內圈內孔成過盈配合。
[0022]實施例5:
本實施例在以上實施例的基礎上做進一步限定:如圖1和圖2，所述擋塊7呈側面設置有缺口的筒狀，所述缺口貫穿擋塊7的兩端，且擋塊7的軸向垂直于轉盤8。以上設置便于使得擋塊7具有較大的彈性，以保護在轉盤8上運行的安瓶。
[0023]進一步的，為便于得到上述具有彈性的擋塊7，所述擋塊7由厚度在l_3mm范圍內，寬度在2-8mm范圍內的不銹鋼條卷制制得。采用不銹鋼的設置便于使得擋塊7與安瓶之間具有較小的摩擦阻力。
[0024]為進一步減小轉盤8以上區(qū)域內安瓶在運動過程中的摩擦阻力，所述側擋塊2、轉盤8和擋塊7的材質均為不銹鋼。
[0025]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種安瓶分布機構，其特征在于，包括機架(1)，所述機架(1)上固定連接有電機(81)、弧形板狀的側擋塊(2 )和擋塊架(5 )，電機(81)的轉子通過傳動軸(82 )連接有成水平設置的轉盤(8)，側擋塊(2)沿轉盤(8)的側面分布，側擋塊(2)上還設置有出料槽(3)，所述擋塊架(5)上還固定連接有弧形板狀的擋塊(7)，且所述擋塊(7)與側擋塊(2)之間具有用于安瓶通過的間隙。
2.如權利要求1所述的一種安瓶分布機構，其特征在于，還包括立桿(6)，所述擋塊(7)固定連接在立桿(6 )上，立桿(6 )與擋塊架(5 )通過螺栓或螺紋固定連接。
3.如權利要求1所述的一種安瓶分布機構，其特征在于，還包括固定在機架(1)上的料斗(4)，所述料斗(4)與轉盤(8)的任意一側相接。
4.如權利要求3所述的一種安瓶分布機構，其特征在于，所述料斗(4)包括底板和側壁，所述側壁與側擋塊(2 )固定連接，且連接處為圓弧光滑過渡。
5.如權利要求1所述的一種安瓶分布機構，其特征在于，還包括至少一個軸承箱(83)，軸承箱(83 )中設置有軸承，軸承箱(83 )固定連接在機架(1)上，且傳動軸(82 )與所述軸承內圈內孔成過盈配合。
6.如權利要求1所述的一種安瓶分布機構，其特征在于，所述擋塊(7)呈側面設置有缺口的筒狀，所述缺口貫穿擋塊(7)的兩端，且擋塊(7)的軸向垂直于轉盤(8)。
7.如權利要求6所述的一種安瓶分布機構,其特征在于,所述擋塊(7)由厚度在1-3_范圍內，寬度在2-8mm范圍內的不銹鋼條卷制制得。
8.如權利要求1至7中任意一個所述的一種安瓶分布機構，其特征在于，所述側擋塊(2)、轉盤(8)和擋塊(7)的材質均為不銹鋼。
【文檔編號】B65G47/14GK103896041SQ201410161421
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權日:2014年4月22日
【發(fā)明者】廖成斌, 鄒學剛 申請人:成都中牧生物藥業(yè)有限公司