一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，其中，還包括由至少一組同步帶輪和至少一組多楔帶輪組成的張緊機(jī)構(gòu)，其中，所述同步帶輪通過(guò)傳動(dòng)軸和/或平鍵的配合，實(shí)現(xiàn)與所述多楔帶輪及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接，所述張緊機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)齒輪嚙合使轉(zhuǎn)速變向，通過(guò)同步帶輪上的同步帶及多楔帶輪上的多楔帶的傳動(dòng)，得到合適的轉(zhuǎn)速提供給多楔帶輪，進(jìn)而傳遞到待貼標(biāo)容器，使該待貼標(biāo)容器獲得與貼標(biāo)輪相匹配的線速度。本發(fā)明簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)及多對(duì)齒輪嚙合變向機(jī)構(gòu)，減少了貼標(biāo)機(jī)震動(dòng)、噪音的來(lái)源或電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶來(lái)的能耗損失，同時(shí)減少了更換瓶型時(shí)生產(chǎn)人員的投入，也縮短了瓶型更換件更換時(shí)間，有效提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機(jī)械中的貼標(biāo)機(jī)或洗瓶機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)(rotary labeling machine),是一種通過(guò)加標(biāo)機(jī)構(gòu)將標(biāo)簽貼在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的包裝件或產(chǎn)品上的機(jī)器。而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)正是用在回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)上的一種重要機(jī)構(gòu)，它在貼標(biāo)過(guò)程中為待貼標(biāo)容器提供自轉(zhuǎn)，使容器外輪廓線速度與貼標(biāo)輪的貼標(biāo)速度保持一致，保證貼標(biāo)工藝正常進(jìn)行，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)的良莠直接影響了貼標(biāo)效果的好壞。目前常用的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)主要有三種形式；
[0003]1、被動(dòng)驅(qū)動(dòng)形式，該機(jī)構(gòu)如圖一、圖二所示，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由固定在機(jī)架上的左安裝柱(30)、右安裝柱(33)組成，兩個(gè)安裝柱之間還連接有多楔帶(31)，通過(guò)固定在左安裝柱(30)，右安裝柱(33)的多楔帶(31)將速度傳給多楔帶輪(28)，然后再由大齒輪(29)過(guò)渡到小齒輪(27)，通過(guò)這對(duì)齒輪嚙合得到合適的速度方向及大小，最后將速度傳給待貼標(biāo)容器；
[0004]采用上述被動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方式在實(shí)際操作中也存在諸多缺陷，以18頭貼標(biāo)機(jī)為例，主要是該機(jī)構(gòu)所需的轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)復(fù)雜，并且數(shù)量多，每臺(tái)機(jī)需對(duì)應(yīng)18套；同時(shí)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)中不同的容器使得多楔帶輪(28)的直徑也得不同，以滿足容器的轉(zhuǎn)速需要；更換麻煩耗時(shí)(共18處)。如圖二中的轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)中的兩齒輪加工精度高，為震動(dòng)噪音主要來(lái)源，特別針對(duì)高速貼標(biāo)機(jī)，影響貼標(biāo)機(jī)提速升級(jí)，且增加了生產(chǎn)成本，降低了瓶型的更換效率。
[0005]2、普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)，該機(jī)構(gòu)直接用電機(jī)驅(qū)動(dòng)多楔帶將扭矩傳給多楔帶輪然后到被貼標(biāo)容器。采用該驅(qū)動(dòng)方式的結(jié)構(gòu)在被動(dòng)驅(qū)動(dòng)基礎(chǔ)上有一定提高，但是由于普通電機(jī)響應(yīng)慢，在系統(tǒng)變速時(shí)往往存在滯后，影響變速時(shí)前幾個(gè)容器的貼標(biāo)質(zhì)量，并且該機(jī)構(gòu)通過(guò)變頻器調(diào)速應(yīng)對(duì)瓶型形狀變化，瓶型形狀變化較大時(shí)電機(jī)經(jīng)常超頻工作，縮短電機(jī)使用壽命，瓶型形狀適應(yīng)性差，并且增加了電器控制的要求，提高了系統(tǒng)能耗，增加了生產(chǎn)成本。
[0006]3、伺服驅(qū)動(dòng)，該機(jī)構(gòu)能夠直接將扭矩傳遞到被貼標(biāo)容器。該機(jī)構(gòu)最大優(yōu)點(diǎn)就是響應(yīng)快，能滿足各種形狀容器的貼標(biāo)工藝，但是要求每套轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)(共18套)上均配套伺服電機(jī)，這套機(jī)構(gòu)至少提高了 30%的制造成本，并且能耗也大大的提高，因而該機(jī)構(gòu)也未能得到高效推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明現(xiàn)提出一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，以解決原有的驅(qū)動(dòng)方式或轉(zhuǎn)瓶方式復(fù)雜，震動(dòng)噪音高，能耗和生產(chǎn)成本大的問(wèn)題。
[0008]本發(fā)明所公開的一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，其中，還包括由至少一組同步帶輪和至少一組多楔帶輪組成的張緊機(jī)構(gòu)，其中，所述同步帶輪通過(guò)傳動(dòng)軸和/或平鍵的配合，實(shí)現(xiàn)與所述多楔帶輪及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接，所述張緊機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)齒輪嚙合使轉(zhuǎn)速變向，通過(guò)同步帶輪上的同步帶及多楔帶輪上的多楔帶的傳動(dòng)，得到合適的轉(zhuǎn)速提供給多楔帶輪，進(jìn)而傳遞到待貼標(biāo)容器，使該待貼標(biāo)容器與貼標(biāo)輪的線速度相匹配。
[0009]進(jìn)一步地,每組所述同步帶輪包括至少一個(gè)大同步帶輪和至少一個(gè)小同步帶輪，所述大同步帶輪和小同步帶輪間通過(guò)同步帶相連；每組所述多楔帶輪包括至少一個(gè)大多楔帶輪和至少一個(gè)小多楔帶輪，所述大多楔帶輪和小多楔帶輪間通過(guò)多楔帶相連。
[0010]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪驅(qū)動(dòng)，包括至少一個(gè)主傳動(dòng)齒輪和至少一個(gè)從傳動(dòng)齒輪，所述主傳動(dòng)齒輪和從傳動(dòng)齒輪之間直接通過(guò)齒輪相嚙合。
[0011]優(yōu)選地，所述從傳動(dòng)齒輪通過(guò)至少一個(gè)平鍵連接至所述傳動(dòng)軸上；所述大同步帶輪通過(guò)至少一個(gè)平鍵連接至所述傳動(dòng)軸上；所述小同步帶輪與所述所述大多楔帶輪同軸設(shè)置，并通過(guò)平鍵連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述張緊機(jī)構(gòu)還包括有上安裝板、下安裝板以及連接上下兩安裝板的連接柱，所述傳動(dòng)軸穿過(guò)兩安裝板固定設(shè)置，所述上安裝板的長(zhǎng)度大于所述下安裝板的長(zhǎng)度。
[0013]優(yōu)選地，所述從傳動(dòng)齒輪設(shè)在上、下兩安裝板之間，所述大同步帶輪固定在傳動(dòng)軸末端，并設(shè)于靠近所述下安裝板一側(cè)。
[0014]優(yōu)選地，所述張緊機(jī)構(gòu)安裝在定位連接板上，所述定位連接板通過(guò)襯套連接到傳動(dòng)齒輪的中心軸上，所述定位連接板能夠擺動(dòng)。
[0015]優(yōu)選地，所述張緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有手柄，還預(yù)設(shè)有長(zhǎng)孔，手柄可在此長(zhǎng)孔中滑動(dòng)。
[0016]優(yōu)選地，所述長(zhǎng)孔設(shè)于上安裝板上，擰緊手柄，可將所述張緊機(jī)構(gòu)固定于機(jī)架上，通過(guò)所述連接板的擺動(dòng)及手柄的作用，可調(diào)節(jié)大、小兩同步帶輪間的中心距離，實(shí)現(xiàn)同步帶大幅度的張緊，以滿足不同容器對(duì)同步帶輪大小的需求。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，集合了被動(dòng)驅(qū)動(dòng)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)，簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，將被動(dòng)驅(qū)動(dòng)的更換零件多楔帶輪作為基礎(chǔ)零件(更換瓶型時(shí)無(wú)需更換)，減少了多對(duì)齒輪嚙合變向機(jī)構(gòu)，減少了貼標(biāo)機(jī)震動(dòng)、噪音的來(lái)源或電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶來(lái)的能耗損失，增強(qiáng)了系統(tǒng)響應(yīng)的時(shí)效性，為高速貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)研發(fā)提供有力保障。同時(shí)減少了更換瓶型時(shí)生產(chǎn)人員的投入，也縮短了瓶型更換件更換時(shí)間(只需更換一個(gè)大同步帶輪即可)，能夠有效提高生產(chǎn)效率；并且將電機(jī)驅(qū)動(dòng)換成齒輪驅(qū)動(dòng)，降低了因電氣響應(yīng)慢導(dǎo)致的產(chǎn)品廢品率，降低設(shè)備能耗，降低了電氣編程的要求，同時(shí)提高了對(duì)瓶型直徑變化的適應(yīng)性，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本較低，但極大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的采用被動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)方式的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的采用被動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)方式的轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明所述的一種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)的連接示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明所述的張緊機(jī)構(gòu)的的原理圖。
[0022]圖5是本發(fā)明所述的張緊機(jī)構(gòu)的安裝位置示意圖。
[0023]圖6是本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)的原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0024]以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。如在說(shuō)明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來(lái)指稱特定部件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，產(chǎn)品制造商可能會(huì)用不同名詞來(lái)稱呼同一個(gè)部件。本說(shuō)明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來(lái)作為區(qū)分部件的方式，而是以部件在功能上的差異來(lái)作為區(qū)分的準(zhǔn)則。說(shuō)明書后續(xù)描述為實(shí)施本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，然所述描述乃以說(shuō)明本新型的一般原則為目的，并非用以限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]本發(fā)明所述的一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于氣霧罐、鐳射膜貼標(biāo)、OPP貼標(biāo)等領(lǐng)域。適用于食品飲料、礦泉水、洗潔精、農(nóng)藥化工、醫(yī)療保健、滅蚊蠅殺蟲劑、空氣清新劑、以及各種圓柱瓶型或方型瓶的貼標(biāo)需求。
[0027]參照?qǐng)D3、圖4所示，本發(fā)明所述的一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，包括:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要為貼標(biāo)機(jī)提供驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)主要使貼標(biāo)容器旋轉(zhuǎn)。作為本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)點(diǎn)之一，還包括由至少一組同步帶輪和至少一組多楔帶輪組成的張緊機(jī)構(gòu)5，所述同步帶輪通過(guò)傳動(dòng)軸和/或平鍵的配合，實(shí)現(xiàn)與所述多楔帶輪及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接，所述張緊機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)齒輪嚙合使轉(zhuǎn)速變向，通過(guò)同步帶輪上的同步帶4及多楔帶輪上的多楔帶8的傳動(dòng)，得到合適的轉(zhuǎn)速提供給多楔帶輪，進(jìn)而傳遞到待貼標(biāo)容器，使該待貼標(biāo)容器與貼標(biāo)輪線的線速度相匹配，即獲得的速度大小相同，方向相反。
[0028]具體來(lái)說(shuō),每組所述同步帶輪包括至少一個(gè)大同步帶輪19和至少一個(gè)小同步帶輪24,所述大同步帶輪19和小同步帶輪24間通過(guò)同步帶4相連，同步帶4的傳動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)帶內(nèi)表面上等距分布的橫向齒和帶輪上的相應(yīng)齒槽的嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，同步帶傳動(dòng)的帶輪和傳動(dòng)帶之間沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，能夠保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比。每組所述多楔帶輪包括至少一個(gè)大多楔帶輪和至少一個(gè)小多楔帶輪，所述大多楔帶輪3和小多楔帶輪10間通過(guò)多楔帶8相連，多楔帶8是指以平帶為基體、內(nèi)表面排布有等間距縱向40°梯形楔的環(huán)形橡膠傳動(dòng)帶，其工作面為楔的側(cè)面。多楔帶與帶輪的接觸面積和摩擦力較大，載荷沿帶寬的分布較均勻，因而傳動(dòng)能力更大，特別適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊、傳動(dòng)功率大的高速傳動(dòng)。
[0029]作為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪驅(qū)動(dòng)，其包括有至少一個(gè)主傳動(dòng)齒輪6和至少一個(gè)從傳動(dòng)齒輪25，所述主傳動(dòng)齒輪6和從傳動(dòng)齒輪25之間直接通過(guò)齒輪相嚙合。所述從傳動(dòng)齒輪6通過(guò)至少一個(gè)平鍵連接至所述傳動(dòng)軸20上；所述大同步帶輪19通過(guò)至少一個(gè)平鍵連接至所述傳動(dòng)軸20上；所述小同步帶輪24與所述所述大多楔帶輪19同軸設(shè)置，并通過(guò)平鍵連接。所述主傳動(dòng)齒輪6的動(dòng)力來(lái)自大齒輪1，此外，在本實(shí)施例中，所述齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、同步帶輪和多楔帶輪均設(shè)有大、小各一組。
[0030]參照?qǐng)D3、圖4,大傳動(dòng)齒輪6為星輪傳動(dòng),其作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，通過(guò)齒輪嚙合將動(dòng)力傳遞到從傳動(dòng)齒輪25，從傳動(dòng)齒輪25通過(guò)通過(guò)平鍵26連接至傳動(dòng)軸20，并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，大同步帶輪19通過(guò)平鍵23連接至傳動(dòng)軸20，當(dāng)傳動(dòng)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將促使大同步帶輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，然后由同步帶4傳動(dòng)到與大多楔帶輪3同軸的小同步帶輪24上，經(jīng)過(guò)鍵連接傳給大多楔帶輪3，然后通過(guò)多楔帶8動(dòng)力傳遞到小多楔帶輪10，通過(guò)一系列的傳動(dòng)變向變速，將特定速度傳給貼標(biāo)容器15。圖3中，大齒輪I提供整個(gè)貼標(biāo)機(jī)整體回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶著瓶托轉(zhuǎn)盤7繞其圓心做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，大齒輪I和貼標(biāo)機(jī)星輪傳動(dòng)齒輪2及主傳動(dòng)齒輪6均通過(guò)齒輪直接嚙合，貼標(biāo)機(jī)星輪傳動(dòng)齒輪2撥動(dòng)待貼標(biāo)容器進(jìn)入貼標(biāo)工位，主傳動(dòng)齒輪6將轉(zhuǎn)移已貼標(biāo)容器至輸送鏈。這樣，從傳動(dòng)齒輪上的動(dòng)力就通過(guò)傳動(dòng)軸和平鍵的配合平穩(wěn)的傳遞到大同步帶輪上，減少了原先采用多對(duì)齒輪嚙合的變向機(jī)構(gòu)模式，由于不同直徑大小的瓶型在轉(zhuǎn)盤上的角速度大小不同，當(dāng)需要重新更換貼標(biāo)容器時(shí)，為了使更換后的容器獲得與貼標(biāo)輪同步的線速度，只需要更換大同步帶輪19即可，通過(guò)改變帶輪傳動(dòng)時(shí)的角速度大小，進(jìn)而改變不同直徑瓶型的速度大小，有效減少了更換時(shí)間，并提高了生產(chǎn)效率。
[0031]具體來(lái)說(shuō)，如圖4所示，所述張緊機(jī)構(gòu)5包括上安裝板16、下安裝板18以及連接上下兩安裝板的連接柱17，所述上安裝版16的長(zhǎng)度大于下安裝板18的長(zhǎng)度，傳動(dòng)軸20穿過(guò)兩安裝板固定連接，大同步帶輪19固定于傳動(dòng)軸20的一端，并位于靠近下安裝板18 —側(cè)。參照?qǐng)D5，所述張緊機(jī)構(gòu)5安裝在定位連接板21上，定位連接板21通過(guò)襯套22連接到傳動(dòng)齒輪6所在的中心軸上，在調(diào)節(jié)同步帶輪張緊的同時(shí)可固定主、從動(dòng)齒輪間的中心距，保證兩齒輪時(shí)刻處在正確的嚙合狀態(tài)，獲得準(zhǔn)確的傳速比。采用齒輪傳動(dòng)，降低了因電氣響應(yīng)慢導(dǎo)致的產(chǎn)品廢品率，降低設(shè)備能耗，降低了電氣編程的要求，同時(shí)提高了對(duì)瓶型直徑變化的適應(yīng)性。
[0032]此外，所述張緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有手柄9和長(zhǎng)孔11，手柄9可在此長(zhǎng)孔11中滑動(dòng)，擰緊手柄9，將張緊機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)定位夾緊功能；松開手柄9，通過(guò)預(yù)留的長(zhǎng)孔11，并調(diào)節(jié)所述張緊機(jī)構(gòu)即可調(diào)整大、小兩同步帶輪間的中心距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)其速度大小。通過(guò)連接板21的擺動(dòng)及上安裝板16上長(zhǎng)孔11的定位鎖緊實(shí)現(xiàn)同步帶大幅度的張緊，以滿足不同容器對(duì)同步帶輪大小的需求，更換容器時(shí)無(wú)需更換同步帶。
[0033]再請(qǐng)參照?qǐng)D6，所述轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)上設(shè)有傳動(dòng)軸11，從所述小多楔帶輪10傳遞過(guò)來(lái)的動(dòng)力通過(guò)此傳動(dòng)軸11傳給貼標(biāo)容器，帶動(dòng)容器旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)由螺栓緊固在瓶托轉(zhuǎn)盤7上。因?yàn)楦鶕?jù)客戶需求，每個(gè)瓶子底部尺寸有差異，為最大限度提高生產(chǎn)線率，滿足更換件的快速更換，在該轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)中還設(shè)有連接板12、擋塊13和連接板14，該結(jié)構(gòu)無(wú)須工具拆卸，其中連接板12與擋塊13直接通過(guò)銷釘連接，實(shí)現(xiàn)定位夾緊功能，擋塊13與連接板14通過(guò)沉頭螺釘連接緊固，實(shí)現(xiàn)快速更換功能。
[0034]正常運(yùn)行時(shí)，張緊機(jī)構(gòu)5主要通過(guò)小齒輪25和大同步帶輪19的相互配合而工作，它們通過(guò)傳動(dòng)軸20以及傳動(dòng)軸20上的平鍵23和平鍵26實(shí)現(xiàn)連接，其中小齒輪25與大齒輪6主要是實(shí)現(xiàn)變向及變速功能，通過(guò)齒輪嚙合使轉(zhuǎn)速變向，然后通過(guò)各帶的傳動(dòng)，將合理的轉(zhuǎn)速提供給小多楔帶輪10進(jìn)而傳遞到貼標(biāo)容器15，從而使待貼標(biāo)容器15與貼標(biāo)輪線速度同步。
[0035]當(dāng)操作者需要更換貼標(biāo)容器15時(shí)，為了使容器獲得與貼標(biāo)輪同步的線速度，該機(jī)構(gòu)只需更換大同步帶輪19 ;松開手柄9，通過(guò)預(yù)留的長(zhǎng)孔11，調(diào)節(jié)安裝在傳動(dòng)齒輪6的中心軸上的張緊機(jī)構(gòu)5即可實(shí)現(xiàn)兩同步帶輪中心距的調(diào)節(jié)，從而滿足更換同步帶輪后同步帶的張緊功能，然后再擰緊手柄9，將張緊機(jī)構(gòu)5固定在機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)定位夾緊功能。
[0036]將本發(fā)明所述的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)應(yīng)用于貼標(biāo)機(jī)中的大致工作原理如下:
[0037]排列有序的瓶子通過(guò)輸送帶進(jìn)入本機(jī)器，通過(guò)分瓶帶或撥桿將緊挨著的瓶子分開一定的距離，由進(jìn)瓶輸送裝置將瓶子有規(guī)律的送到工位轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)的共同作用，完成高速貼標(biāo)。其中定位功能是通過(guò)特制的進(jìn)瓶卡輪和中心導(dǎo)板完成的，當(dāng)瓶子進(jìn)入進(jìn)瓶卡位里面時(shí)，由中心導(dǎo)板卡住瓶子，使瓶子在行進(jìn)中回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)臺(tái)有對(duì)應(yīng)的工位，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)設(shè)定保證與進(jìn)瓶輸送輪的數(shù)量相配合，回轉(zhuǎn)的每一個(gè)工位都受系統(tǒng)的控制形成公轉(zhuǎn)，自動(dòng)運(yùn)行自轉(zhuǎn)規(guī)律。瓶子背面與貼標(biāo)輪的轉(zhuǎn)鼓相切，此時(shí)可貼上背標(biāo)，再經(jīng)過(guò)托瓶盤的自轉(zhuǎn)，由毛刷將背標(biāo)紙刷服，壓緊，以及標(biāo)簽上下口熱縮箍緊等，全部工序均自動(dòng)完成?？蛇m用于礦泉水貼標(biāo)、可樂(lè)貼標(biāo)、PET瓶貼標(biāo)、玻璃膠貼標(biāo)、醬油貼標(biāo)、消毒液貼標(biāo)、色拉油桶貼標(biāo)、氣霧罐鐳射膜貼標(biāo)、OPP貼標(biāo)機(jī)、熱熔膠貼標(biāo)等瓶型。
[0038]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，將被動(dòng)驅(qū)動(dòng)的更換零件多楔帶輪作為基礎(chǔ)零件(更換瓶型時(shí)無(wú)需更換)，減少了多對(duì)齒輪嚙合變向機(jī)構(gòu)，減少了貼標(biāo)機(jī)震動(dòng)、噪音的來(lái)源或電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶來(lái)的能耗損失，增強(qiáng)了系統(tǒng)響應(yīng)的時(shí)效性，為高速貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)研發(fā)提供有力保障。同時(shí)減少了更換瓶型時(shí)生產(chǎn)人員的投入，也縮短了瓶型更換件更換時(shí)間(只需更換一個(gè)大同步帶輪即可)，能夠有效提高生產(chǎn)效率；并且將電機(jī)驅(qū)動(dòng)換成齒輪驅(qū)動(dòng)，降低了因電氣響應(yīng)慢導(dǎo)致的產(chǎn)品廢品率，降低設(shè)備能耗，降低了電氣編程的要求，同時(shí)提高了對(duì)瓶型直徑變化的適應(yīng)性。
[0039]值得注意的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非因此限定本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，本發(fā)明還可以對(duì)上述各種零部件的構(gòu)造進(jìn)行材料和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，或者是采用技術(shù)等同物進(jìn)行替換。故凡運(yùn)用本發(fā)明的說(shuō)明書及圖示內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，或直接或間接運(yùn)用于其他相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】均同理皆包含于本發(fā)明所涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括由至少一組同步帶輪和至少一組多楔帶輪組成的張緊機(jī)構(gòu)，其中，所述同步帶輪通過(guò)傳動(dòng)軸和/或平鍵的配合，實(shí)現(xiàn)與所述多楔帶輪及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接，所述張緊機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)齒輪嚙合使轉(zhuǎn)速變向，通過(guò)同步帶輪上的同步帶及多楔帶輪上的多楔帶的傳動(dòng)，得到合適的轉(zhuǎn)速提供給多楔帶輪，進(jìn)而傳遞到待貼標(biāo)容器，使該待貼標(biāo)容器與貼標(biāo)輪的線速度相匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，每組所述同步帶輪包括至少一個(gè)大同步帶輪和至少一個(gè)小同步帶輪，所述大同步帶輪和小同步帶輪間通過(guò)同步帶相連；每組所述多楔帶輪包括至少一個(gè)大多楔帶輪和至少一個(gè)小多楔帶輪，所述大多楔帶輪和小多楔帶輪間通過(guò)多楔帶相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪驅(qū)動(dòng)，包括至少一個(gè)主傳動(dòng)齒輪和至少一個(gè)從傳動(dòng)齒輪，所述主傳動(dòng)齒輪和從傳動(dòng)齒輪之間直接通過(guò)齒輪相嚙合。
4.如權(quán)利要求3所述的一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述從傳動(dòng)齒輪通過(guò)至少一個(gè)平鍵連接至所述傳動(dòng)軸上；所述大同步帶輪通過(guò)至少一個(gè)平鍵連接至所述傳動(dòng)軸上；所述小同步帶輪與所述所述大多楔帶輪同軸設(shè)置，并通過(guò)平鍵連接。
5.如權(quán)利要求2所述的一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述張緊機(jī)構(gòu)還包括有上安裝板、下安裝板以及連接上下兩安裝板的連接柱，所述傳動(dòng)軸穿過(guò)兩安裝板固定設(shè)置，所述上安裝板的長(zhǎng)度大于所述下安裝板的長(zhǎng)度。
6.如權(quán)利要求5所述的一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述從傳動(dòng)齒輪設(shè)在上、下兩安裝板之間，所述大同步帶輪固定在傳動(dòng)軸末端，并設(shè)于靠近所述下安裝板一側(cè)。
7.如權(quán)利要求5所述的一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述張緊機(jī)構(gòu)安裝在定位連接板上，所述定位連接板通過(guò)襯套連接到傳動(dòng)齒輪的中心軸上，所述定位連接板能夠擺動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述張緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有手柄，還預(yù)設(shè)有長(zhǎng)孔，手柄可在此長(zhǎng)孔中滑動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述長(zhǎng)孔設(shè)于上安裝板上，擰緊手柄，可將所述張緊機(jī)構(gòu)固定于機(jī)架上，通過(guò)所述定位連接板的擺動(dòng)及手柄的作用，可調(diào)節(jié)大、小兩同步帶輪間的中心距離，實(shí)現(xiàn)同步帶大幅度的張緊，以滿足不同容器對(duì)同步帶輪大小的需求。
【文檔編號(hào)】B65C9/04GK103754445SQ201410046823
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】向旺, 李碩君, 孫明群, 戴丁輝, 唐華 申請(qǐng)人:廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司