設(shè)有密封浮動(dòng)式緊固件和加強(qiáng)型側(cè)欄的防泄漏集裝箱地板的制作方法
【專利摘要】一種用于船用集裝箱或拖車地板的安裝系統(tǒng)，具有多個(gè)用于與需要安裝在集裝箱地板上的機(jī)械設(shè)備的安裝孔匹配用的孔，機(jī)械設(shè)備的安裝孔具有第一直徑，其中所述開設(shè)在集裝箱地板上的孔的直徑大于安裝孔第一直徑，從而使得集裝箱地板上的孔和所述機(jī)械設(shè)備的安裝孔之間形成允許的匹配誤差范圍。非圓形螺紋緊固件設(shè)置在所述地板底面上，與螺栓配合將機(jī)械設(shè)備安裝在集裝箱地板上，多個(gè)非圓形帶邊底座的尺寸恰好與所述非圓形螺紋緊固件匹配，確保所述非圓形螺紋緊固件不能在所述非圓形帶邊底座上轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明中的安裝系統(tǒng)可以收集從機(jī)器中滲漏的液體待后續(xù)處理。
【專利說明】設(shè)有密封淳動(dòng)式緊固件和加強(qiáng)型側(cè)欄的防泄漏集裝箱地板
[0001] 相關(guān)參考專利 本正式申請(qǐng)要求2012年2月13日提交的美國臨時(shí)專利申請(qǐng)"設(shè)有密封浮動(dòng)式緊固件 的集裝箱地板"，專利號(hào)為61/597,889的優(yōu)先權(quán)，該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容在此被包含并引用。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明總體上涉及用于將工業(yè)機(jī)械設(shè)備安裝在船運(yùn)集裝箱地板或拖車地板上的 安裝結(jié)構(gòu)，特別涉及一種防泄漏和且具有浮動(dòng)式緊固件的工業(yè)設(shè)備安裝系統(tǒng)。此外，本發(fā)明 總體上涉及加強(qiáng)船用集裝箱地板或拖車地板的構(gòu)造，并且特別涉及一種用于船運(yùn)集裝箱或 拖車地板的加強(qiáng)型側(cè)欄。

【背景技術(shù)】
[0003] 與公共電力配電網(wǎng)絡(luò)供電相比，可達(dá)到兆瓦特級(jí)的移動(dòng)供電系統(tǒng)被公認(rèn)為具有一 定優(yōu)勢(shì)。移動(dòng)供電系統(tǒng)可以在用電高峰、由于節(jié)約電力等原因需要對(duì)配電網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行用電管 制、或由配電網(wǎng)絡(luò)故障導(dǎo)致的緊急事件等情況下供電。移動(dòng)供電系統(tǒng)可以被設(shè)置在任何遠(yuǎn) 離配電網(wǎng)絡(luò)卻有用電需求的地方，因此可以最大程度的緩解偏遠(yuǎn)地區(qū)輸電工程延誤或經(jīng)費(fèi) 不足的影響，解決用電需求的問題。
[0004] 轉(zhuǎn)移運(yùn)輸移動(dòng)式供電站的傳統(tǒng)方式是將工業(yè)發(fā)電機(jī)安裝在拖車地板或設(shè)置在半 掛牽引車上的可堆放的船用集裝箱的地板上。通常來說，通過匹配發(fā)電機(jī)上的安裝孔與 船用集裝箱或半拖車地板上的安裝孔，將發(fā)電機(jī)安裝并緊固在船用集裝箱或半拖車的地板 上。考慮到工業(yè)發(fā)電設(shè)備的體積和重量，匹配發(fā)電設(shè)備安裝孔和地板上的安裝孔十分困難。 此外，發(fā)電設(shè)備上的安裝孔并不總能很好地與拖車地板上的安裝孔匹配，所以，進(jìn)一步增加 了安裝難度。并且，工業(yè)設(shè)備重量大，這就需要安裝工業(yè)設(shè)備的地板在結(jié)構(gòu)上足以支撐起工 業(yè)設(shè)備的重量。
[0005] 此外，工業(yè)發(fā)電設(shè)備會(huì)發(fā)生石油、燃油、冷卻劑以及其他液體的滲漏。當(dāng)這些液體 從發(fā)電設(shè)備中流出后，往往會(huì)直接流至地板上，對(duì)操作和維護(hù)人員構(gòu)成安全隱患。
[0006] 綜上所述，需要一種安裝系統(tǒng)，在工業(yè)設(shè)備安裝孔和與其相對(duì)應(yīng)的位于地板上的 安裝孔之間提供一定的匹配誤差范圍，并將工業(yè)設(shè)備安裝并緊固在地板上。
[0007] 此外，同樣需要在不大幅調(diào)整船用集裝箱或拖車地板結(jié)構(gòu)的前提下，設(shè)計(jì)用于容 納從工業(yè)設(shè)備上滲漏液體的容器。
[0008] 在還需要在結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)船用集裝箱以及拖車的地板承重能力，用以支撐后續(xù)工業(yè) 設(shè)備安裝在地板上的重量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供了一種用于船用集裝箱或半拖車地板， 或其他具有頂面和底面的安裝平臺(tái)的安裝系統(tǒng)。所述地板開設(shè)有多個(gè)用于與需要安裝在地 板上的機(jī)械設(shè)備匹配用的孔，所述機(jī)械設(shè)備的安裝孔有第一直徑，其中所述孔的直徑大于 所述第一直徑，從而使得所述地板孔和所述機(jī)械設(shè)備的安裝孔之間形成允許的匹配誤差范 圍。設(shè)置在所述地板頂面的安裝板，其中所述安裝板設(shè)有直徑大于所述第一直徑的孔，從而 使得所述機(jī)械設(shè)備的安裝孔之間形成允許的匹配誤差范圍。多個(gè)非圓形螺紋緊固件，設(shè)置 于所述地板底面上用于與螺栓配合將機(jī)械設(shè)備安裝在地板上。多個(gè)非圓形帶邊底座，其形 狀尺寸與所述非圓形螺紋緊固件匹配，確保所述非圓形螺紋緊固件不能在所述非圓形帶邊 底座上轉(zhuǎn)動(dòng)。所述地板安裝系統(tǒng)包括與一個(gè)所述非圓形帶邊底座相連接的螺紋腔。所述螺 紋腔與螺紋蓋匹配連接，且所述螺紋蓋封在所述螺紋腔之中。所述螺紋蓋和所述螺紋腔的 組合在所述非圓形螺紋緊固件上形成密封腔，用于收集并儲(chǔ)存滲漏液體。
[0010] 本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提供了一種用于拖車地板的加強(qiáng)型邊欄，所述拖車地板設(shè) 有頂面、底面、和設(shè)有向上邊緣的第一縱向延伸邊和第二縱向延伸邊。第一 C型梁靠近所述 第一縱向延伸邊并延伸，其中所述第一 C型梁的開口背向所述第一縱向延伸邊，所述第一 C 型梁的背板與所述第一縱向延伸邊的所述上邊緣固定連接。第二C型梁靠近所述第二縱向 延伸邊并延伸，其中所述第二C型梁的開口背向所述第二縱向延伸邊，所述第二C型梁的背 板與所述第二縱向延伸邊的所述上邊緣固定連接。在所述第一C型梁間縱向延伸的第一 波浪形邊欄，其中所述第一波浪形邊欄的波峰部和波谷部均與所述第一 C型梁的內(nèi)表面接 觸；和在所述第二C型梁之間縱向延伸的第二波浪形邊欄，其中所述第二波浪形邊欄的波 峰部與波谷部均與所述第二C型梁的內(nèi)表面接觸。
[0011] 上述部分相當(dāng)寬泛地概述出本發(fā)明的優(yōu)選特征，通過下述發(fā)明的具體描述本領(lǐng)域 技術(shù)人員可以進(jìn)一步更好地了解本技術(shù)方案的特征。本發(fā)明的附加特征將會(huì)在下文中具體 描述以構(gòu)成本發(fā)明權(quán)利特征的保護(hù)客體。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其可以容易地以 公開概念和詳細(xì)實(shí)施例為基礎(chǔ)對(duì)所記載的技術(shù)方案進(jìn)行設(shè)計(jì)或修改結(jié)構(gòu)達(dá)到與本發(fā)明同 樣的目的；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案在最廣泛的意義上脫離本發(fā)明的精 神范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是按照本發(fā)明配置的船用集裝箱地板的平面圖； 圖2是圖1中船用集裝箱地板的透視圖； 圖3是圖1和圖2中船用集裝箱的仰視圖，其中不包括底蓋，以便能清楚的展示位于地 板下方的C型支撐部； 圖4是圖1中船用集裝箱的B-B剖視圖； 圖5是圖3中螺紋蓋和非圓形帶邊底座的局部放大示意圖； 圖6是圖4中C處的剖視局部放大示意圖； 圖7是圖4中D處的剖視局部放大示意圖； 圖8是密封盤的俯視圖，用作按照本發(fā)明配置的安裝平臺(tái)的示例； 圖9是圖8中密封盤的A-A剖視圖； 圖10是圖8和圖9中密封盤的部件分解圖； 圖11是圖2中E處的局部放大不意圖； 圖12是按照本發(fā)明一個(gè)附加實(shí)施例配置的邊欄的局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 參照附圖，圖1和圖2所示為船用集裝箱的地板10,用以按照本發(fā)明配置安裝在半 拖車、半掛牽引車、牽引拖車，卡車以及拖車，或者18輪大卡車上。為了能更好地體現(xiàn)船用 集裝箱的地板10,船用集裝箱的側(cè)壁和頂板在此并未示出。
[0014] 所述地板10包括長(zhǎng)度長(zhǎng)于船用集裝箱地板10的基座或平臺(tái)12。所述基座12包 括頂面或第一表面11和底面或第二表面13。翻邊或凸起邊14沿所述基座12的外端設(shè)置， 其長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述地板10。所述基座12通過將多塊金屬板在連接部18處焊接而成。阻擋 部20設(shè)置在所述拖車地板10的端部。阻擋部22橫跨所述基座12的頂面11，從而確保泄 漏的液體不會(huì)在所述基座12上擴(kuò)散。矩形開口 15是設(shè)置在所述基座12上的電纜口。所 述阻擋部22包括耦合部23,其根據(jù)所述阻擋部22的位置設(shè)置水或其他危險(xiǎn)液體的排出系 統(tǒng)。排水孔8設(shè)置在所述基座12上，用于排出積聚在所述基座12上的冷凝水，所述冷凝水 對(duì)于環(huán)境是無害的。所述開口 15包括設(shè)置在所述開口 15周圍的阻擋部27,用于防止?jié)B漏 出的液體通過所述開口 15流出。角件17設(shè)置在所述地板10的角部，以便堆疊或者裝載船 用集裝箱。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明，多個(gè)安裝板30設(shè)置在所述地板10的基座12上。所述安裝板30開 設(shè)有多個(gè)孔32,且所述孔32與開設(shè)在所述地板10的基座12上的多個(gè)孔34 (如圖6和圖 7所示）相匹配。所述孔32和所述孔34的直徑均大于需要安裝在所述地板10的基座12 上的機(jī)械設(shè)備或儀器的安裝孔的第一直徑。通過使得設(shè)置在所述安裝板30上的所述孔32 和設(shè)置在所述基座12上的所述孔34的直徑大于需要安裝在所述地板10上的機(jī)械設(shè)備的 安裝孔，在機(jī)械設(shè)備安裝孔和所述孔32和所述孔34之間形成了一定的允許匹配誤差范圍。 允許匹配誤差范圍優(yōu)化了將機(jī)械設(shè)備安裝在所述地板10上的安裝過程，尤其是當(dāng)機(jī)械設(shè) 備安裝孔與所述孔34之間無法精確匹配時(shí)。
[0016] 優(yōu)選地，所述安裝板30由鋼鐵制成且焊接在所述地板10的基座12上。所述安裝 板30用于為在所述地板10上安裝工業(yè)機(jī)械設(shè)備提供額外的承重支撐。相似地，為了將附 加設(shè)備，例如散熱器等安裝在所述地板10上，所述地板10上靠近端部14處設(shè)置有開設(shè)有 多個(gè)孔36的多個(gè)附加安裝板35。所述端部14和所述阻擋部20用于容納泄漏液體，直至泄 漏液體可以流至設(shè)置在所述地板10上的所述基座12上的所述孔34中。
[0017] 圖3是圖1和圖2中地板10的仰視圖，其中包括所述地板底面13、端部14,阻擋 部20以及排水孔8,還包括底部電纜口 15和連接部18。圖3中還示出了多個(gè)水平的C型 支撐部38和多個(gè)堅(jiān)直的C型支撐部21，螺紋蓋48和非圓形帶邊基座44的仰視圖55。如 圖3所示，鵝頸槽54是用于集裝箱框架或底架的鵝頸管的容器，所示的多個(gè)加強(qiáng)C部56在 所述鵝頸槽54之間延伸。
[0018] 圖4是圖1中所述地板10的B-B剖視圖，還示出有連接或堆放用的角件17。如圖 所示，所述C型支撐部38設(shè)置在位于所述地板10底部的基座12之下，用以為所述地板10 提供額外的承重支撐。圖4中所述地板10的C處和D處被圈出，圈出部分的局部放大示意 圖和具體細(xì)節(jié)分別入如圖6和圖7所不。如圖4所不，底板19設(shè)置在所述地板10的底部， 并且覆蓋所述C型支撐部38。
[0019] 圖5是圖3所示本發(fā)明中螺紋蓋48和非圓形帶邊基座44的仰視圖55的局部放 大示意圖，還包括水平C型支撐部38和堅(jiān)直C型支撐部21的剖視圖。
[0020] 圖6是圖4中C處的局部放大示意圖。依照一個(gè)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，非圓形螺 紋緊固件40設(shè)置在所述基座12的底面13處，用以配合螺栓將機(jī)械設(shè)備安裝在所述基座12 的頂部11處。所述非圓形螺紋緊固件40包括螺紋部42,用來配合鎖緊螺栓將機(jī)械設(shè)備安 裝在所述地板10的基座12的頂部。所述非圓形螺紋緊固件的厚度足以包括其孔壁33上 的螺紋(如圖7所示)，因此這個(gè)部分不需要設(shè)置所述螺紋部42。非圓形帶邊底座44的尺寸 匹配非圓形螺紋緊固件40,且優(yōu)選焊接設(shè)置于所述基座12的底部。所述非圓形螺紋緊固件 40和所述非圓形帶邊底座44優(yōu)選由鋼鐵制成。隔離桿49設(shè)置在所述非圓形帶邊底座44 之間為所述非圓形帶邊底座44提供額外的負(fù)載支撐。所述隔離桿49可以為鋼柱或由焊接 材料制成。
[0021] 所述螺紋腔46與所述非圓形帶邊底座44優(yōu)選通過焊接材料41相連接，且所述螺 紋腔46優(yōu)選地由鋼制成。所述螺紋腔46的內(nèi)壁設(shè)有螺紋且與外壁設(shè)有螺紋的螺紋蓋48 匹配。所述螺紋蓋48擰入所述螺紋腔46內(nèi)，從而在所述螺紋腔46內(nèi)形成密封腔47(如圖 7所示)。
[0022] 因此，當(dāng)液體從安裝在所述地板10上的所述基座12上的機(jī)械設(shè)備中溢出時(shí)，所述 端部14和阻擋部20可以將液體保留在所述地板10上，直到溢出液體到達(dá)所述孔32。當(dāng)溢 出液體到達(dá)所述孔32后，溢出液體將流經(jīng)基座12上的所述孔34進(jìn)入所述螺紋腔46內(nèi)的 所述密封腔47。溢出液體將一直保留在所述螺紋腔46中，直到在合適的時(shí)間地點(diǎn)將所述螺 紋蓋48擰開將液體排出。
[0023] 圖6中同時(shí)還包含所述C型支撐部38和覆蓋所述C型支撐部38的底板19的局 部放大示意圖，還示出了所述C型支撐部21的端面圖、用于將安裝板30固定在所述基座12 上的焊接材料31、還示出了用于將螺紋腔46固定連接在非圓形帶邊底座44上的焊接材料 41。
[0024] 圖7是圖4所示D處的局部放大示意圖。類似圖6所示，所述安裝板30設(shè)置在所 述基座12上。如圖7所示，所述安裝板30的所述孔32大體上與所述基座12上的所述孔 34匹配，所述非圓形帶邊底座44設(shè)在所述基座12下部，所述隔離柱49設(shè)在所述非圓形帶 邊底座44之間，用以增加負(fù)載支撐。
[0025] 非圓形螺紋鎖緊件40設(shè)置在所述基座12的底面13處，用以通過所述孔32和所述 孔34與安裝螺栓匹配。非圓形螺紋鎖緊件44包括用于配合和鎖緊安裝螺栓的螺紋部42。 所述螺紋腔46內(nèi)部連通，且所述螺紋蓋48與所述螺紋腔46內(nèi)部螺紋連接，在所述螺紋腔 46內(nèi)部形成密封腔47用于收集容納安裝的機(jī)械設(shè)備中滲漏出的液體。
[0026] 圖8是防滲漏盤45的俯視圖，提供一個(gè)船用集裝箱、拖車或其它根據(jù)本發(fā)明配置 的安裝平臺(tái)的示例代表。與根據(jù)本發(fā)明配置的安裝的船用集裝箱或半掛牽引車的地板相 似，所述防滲漏盤45包括地板12,所述地板包括設(shè)置在頂面的安裝板30以及設(shè)置在所述 防滲漏盤45四周的凸起邊或端部14,用于容納溢出液體。擰入所述螺紋腔46的螺紋蓋48 的頂部結(jié)構(gòu)也在圖8中示出。
[0027] 圖9是圖8中所述防滲漏盤45的A-A剖視圖。圖9中清晰的示出了所述防滲漏 盤45的所述端部14,還有設(shè)置在所述放滲漏盤45頂部的所述安裝板30。類似圖6和圖7， 示出的所述安裝盤30開設(shè)有所述孔32,所述非圓形螺紋緊固件40包括用于配合及鎖緊裝 配螺栓的螺紋部42,螺紋腔46,以及擰入螺紋腔46的螺紋蓋48,從而形成一個(gè)密封腔47， 用以收集容納安裝在所述安裝板30上的機(jī)械設(shè)備滲漏的液體。
[0028] 圖10是圖8和圖9中所述防滲漏盤45的部件分解圖。圖10中清晰地示出了圖8 和圖9所示的多個(gè)按照本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例制作的部件。圖10中希望能夠進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)本發(fā) 明中非圓形螺紋緊固件40的"浮動(dòng)"功能。相比準(zhǔn)備安裝固定在所述地板上、所述防滲漏 盤45的所述基座12上、或者實(shí)際使用中的其它地板或平臺(tái)上的機(jī)械設(shè)備的安裝孔的第一 直徑，所述孔32和所述孔34設(shè)計(jì)具有較大的直徑，從而形成了一個(gè)允許匹配誤差范圍使得 需要安裝固定的機(jī)械設(shè)備的安裝孔不必完全與本發(fā)明中設(shè)計(jì)的用于與固定機(jī)械設(shè)備的裝 配螺栓匹配的所述孔32和所述孔34對(duì)齊。所述非圓形帶邊底座44允許所述非圓形螺紋 緊固件40可以擁有一定的自由度，在安裝過程中可以搖動(dòng)或者"浮動(dòng)"，從而為機(jī)械設(shè)備的 安裝孔提供了與所述孔32和所述孔34匹配的允許誤差范圍，因此節(jié)省了安裝時(shí)間和安裝 成本。
[0029] 此外，由于所述非圓形螺紋緊固件40和所述非圓形帶邊底座44均為非圓形設(shè)置， 使得當(dāng)裝配螺栓擰入所述非圓形螺紋緊固件40將機(jī)械設(shè)備安裝固定在所述安裝板30上 時(shí)，所述非圓形螺紋緊固件40不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。依據(jù)本發(fā)明，所述非圓形螺紋緊固件40和所 述非圓形帶邊底座44可以制作成多種非圓形形狀，只需確保其形狀可以阻止所述非圓形 螺紋緊固件40在所述非圓形帶邊底座44上發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030] 依據(jù)本發(fā)明，通過拆卸下所述安裝板30并且裁剪出一個(gè)寬度或直徑大于所述非 圓形螺紋緊固件40且直徑小于所述非圓形帶邊底座44的開口孔，所述非圓形螺紋緊固件 40可以從所述基座12上取下進(jìn)行保養(yǎng)或替換。這可以使得所述非圓形螺紋緊固件40是 可以保養(yǎng)或替換的，因?yàn)楫?dāng)所述安裝板30背向所述地板12焊接時(shí)，所述非圓形螺紋緊固 件40有可能不是和所述地板12而是和所述安裝板30接觸，但這并不影響本發(fā)明的正常功 能。實(shí)際上，本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提供了起初寬度就大于所述非圓形螺紋緊固件40的所 述孔34 (而不是如圖10中所示的寬度比所述非圓形螺紋緊固件40小的所述孔34)。在類 似的這種實(shí)施例中，所述非圓形螺紋緊固件40并不如圖10所示和所述地板12接觸，而是 和所述安裝板30接觸。
[0031] 圖11是圖2所示E處的局部放大示意圖，包括依據(jù)本發(fā)明設(shè)置的加強(qiáng)型邊欄114。 如圖11所示，角件17上開設(shè)有孔106,用于配合吊鉤從半掛牽引車或鋼軌車組上吊起船用 集裝箱或?qū)⑵湎路旁诘匕?0上。圖11中還示出了設(shè)有連接部18的所述基座12。如圖11 所示，位于所述基座12邊緣上的凸起邊104設(shè)置在所述邊欄114的周圍，C型支撐部108 在所述基座12之下縱向延伸，C型支撐部是所述邊欄114的一個(gè)組成部分，其縱向延伸且 與所述基座12的所述凸起邊104相連接。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明，將C型支撐部102的背板與沿所述地板10縱向延伸的所述基座12 的所述凸起邊104相連接即組成了所述加強(qiáng)型邊欄。形狀成正弦曲線或波浪形邊欄114設(shè) 置在所述C型支撐部102中，其包括波峰部120和波谷部122,且所述波峰部120和所述波 谷部122分別與所述C型支撐部102的上翼板110和下翼板112向連接。
[0033] 優(yōu)選地，所述C型支撐部102的開口部向外設(shè)置。并且，所述C型支撐部102的背 板優(yōu)選與所述凸起邊104焊接，所述邊欄114的所述波峰部120優(yōu)選地與所述上翼板110 焊接，且所述邊欄114的所述波谷部122優(yōu)選地與所述下翼板112焊接。
[0034] 所述C型支撐部102,包括所述上翼板110和所述下翼板112,且優(yōu)選為一體成型， 由鋼等材料制成。所述邊欄114優(yōu)選地由鋼制成。所述波浪形邊欄114優(yōu)選地為設(shè)置為帶 狀，但其剖視結(jié)構(gòu)設(shè)置也可以是圓形、矩形或其他形狀。盡管在本實(shí)施例中采用的為包括所 述波浪形邊欄114的C型支撐部，但是所述波浪形邊欄114也可以設(shè)置在與C型支撐部不 同的支撐結(jié)構(gòu)中，例如圓管、矩形支撐部、I型梁、三角形、多邊形、或具有其它不同的橫截面 的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，另一個(gè)開口向內(nèi)的C型支撐部會(huì)覆蓋在所述波浪形邊欄114上且與所述 C型支撐部102焊接用以進(jìn)一步加強(qiáng)負(fù)載支撐。
[0035] 圖12是依據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例配置的所述波浪形邊欄114的透視圖。設(shè)置在所 述下翼板112和所述上翼板110之間、所述波浪形邊欄114之間的是聲衰減材料116。所述 聲衰減材料116可以包括，但不局限于下述材料，比如單一泡沫層、雙劑型泡沫、礦物纖維， 或者復(fù)合材料。任何消音材料都可以被用作所述聲衰減材料116。所述聲衰減材料的作用 是降低或消除所述波浪形邊欄在所述C型支撐部102中移動(dòng)所造成的金屬搖晃或松動(dòng)的噪 音。
[0036] 盡管上述實(shí)施例已經(jīng)詳細(xì)敘述并體現(xiàn)了本發(fā)明應(yīng)用在優(yōu)選實(shí)施例中的基本特征 和新特點(diǎn)，容易理解的是任何形式的疏漏和任何本領(lǐng)域技術(shù)人員就其形式、設(shè)備儀器的具 體描述和實(shí)際操作的替換和修改，都不違背本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1. 一種地板安裝系統(tǒng)，包括： 具有頂面和底面的地板，所述地板上開設(shè)有多個(gè)用于與需要安裝在地板上的機(jī)械設(shè)備 的安裝孔匹配用的孔，所述機(jī)械設(shè)備的安裝孔有第一直徑，其中所述孔的直徑大于所述第 一直徑，從而使得所述孔和所述機(jī)械設(shè)備的安裝孔之間形成允許的匹配誤差范圍； 設(shè)置在所述地板頂面的安裝板，其中所述安裝板上開設(shè)有直徑大于所述第一直徑的 孔，從而使得與所述機(jī)械設(shè)備的安裝孔之間形成允許的匹配誤差范圍； 設(shè)置在所述地板底面上的非圓形螺紋緊固件，用于與螺栓配合將機(jī)械設(shè)備安裝在所述 地板上；和 非圓形帶邊底座，其尺寸與所述非圓形螺紋緊固件匹配，確保所述非圓形螺紋緊固件 不能在所述非圓形帶邊底座上轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的地板安裝系統(tǒng)，還包括： 與所述非圓形帶邊底座連接的螺紋腔； 擰入所述螺紋腔中的螺紋蓋，且所述螺紋腔的位置圍繞一個(gè)開設(shè)在所述非圓形帶邊底 座上的孔；和 其中，在所述非圓形帶邊底座中，所述非圓形螺紋緊固件、所述螺紋腔以及所述螺紋蓋 組合形成了 一個(gè)密封腔，且位于所述地板底面之下。
3. -種用于平臺(tái)的安裝系統(tǒng)，包括： 具有第一表面和第二表面的平臺(tái)，所述平臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)用于與安裝在平臺(tái)上的機(jī)械 設(shè)備的安裝孔匹配用的孔，所述機(jī)械設(shè)備的安裝孔有第一直徑，其中所述孔的直徑大于所 述第一直徑，從而使得所述孔和所述機(jī)械設(shè)備安裝孔之間形成允許的匹配誤差范圍； 設(shè)置在所述平臺(tái)第一表面的安裝板，其中所述安裝板設(shè)有直徑大于所述第一直徑的 孔，從而使得與所述機(jī)械設(shè)備的安裝孔之間形成允許的匹配誤差范圍； 設(shè)置于所述平臺(tái)第二表面上的非圓形螺紋緊固件，用于與螺栓配合將機(jī)械設(shè)備安裝在 平臺(tái)上；和 非圓形帶邊底座，其尺寸與所述非圓形螺紋緊固件匹配，確保所述非圓形螺紋緊固件 不能在所述非圓形帶邊底座上轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 用于拖車地板的加強(qiáng)邊欄，包括： 具有頂面、底面、第一縱向延伸邊和第二縱向延伸邊的地板，其中所述第一縱向延伸邊 和第二縱向延伸邊設(shè)有向上邊緣； 靠近所述第一縱向延伸邊并延伸的第一 C型梁，其中所述第一 C型梁的開口背向所述 第一縱向延伸邊，且所述第一 C型梁的背板與所述第一縱向延伸邊的所述向上邊緣固定 連接； 靠近所述第二縱向延伸邊并延伸的第二C型梁，其中所述第二C型梁的開口背向所述 第二縱向延伸邊，且所述第二C型梁的背板與所述第二縱向延伸邊的所述向上邊緣固定 連接； 在所述第一 C型梁間縱向延伸的第一波浪形邊欄，其中所述第一波浪形邊欄的波峰部 和波谷部分別與所述第一 C型梁的內(nèi)表面接觸；和 在所述第二C型梁間縱向延伸的第二波浪形邊欄，其中所述第二波浪形邊欄的波峰部 和波谷部分別與所述第二C型梁的內(nèi)表面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加強(qiáng)邊欄，還包括： 設(shè)置在所述第一波浪形邊欄和所述第二波浪形邊欄的波峰部和波谷部之間的聲音衰 減材料。
【文檔編號(hào)】B65D90/00GK104094031SQ201380009077
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2013年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月13日
【發(fā)明者】丹尼爾·R·威廉姆斯 申請(qǐng)人:丹尼爾·R·威廉姆斯