一種真空上料設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種真空上料設(shè)備包括：原料部、儲料艙、吸料部、底部艙和控制裝置，原料部通過傳輸管道與儲料艙連接，儲料艙側(cè)壁設(shè)有進料口，儲料艙上端與吸料部連通，儲料艙底部設(shè)有出料口，儲料艙下端與底部艙連通，控制裝置與原料部、儲料艙、吸料部和底部艙連接。本實用新型夠有效解決真空輸送過程中的分層以及輸送效率不均勻問題并且還能降低所相關(guān)設(shè)備的影響，提高真空輸送過程的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種真空上料設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種物料運輸設(shè)備，具體涉及一種防分層的真空上料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]真空上料作為一種常用的物料輸送方式廣為使用，但是真空輸送同時也存在困擾，諸如在真空上料過程中容易導(dǎo)致物料分層，導(dǎo)致物料粒度差異較大的物料輸送效率不一樣；導(dǎo)致復(fù)方成分的物料輸送不均勻?qū)е潞烤鶆蚨鹊膯栴}；在真空輸送過程中，過濾器的反吹過程同時會導(dǎo)致相關(guān)聯(lián)設(shè)備的不穩(wěn)定性。
[0003]因此，為了解決上述問題，需要對真空上料設(shè)備的傳輸速率和分層問題進行研究解決。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種真空上料設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足。
[0005]一種真空上料設(shè)備包括:原料部、儲料艙、吸料部、底部艙和控制裝置，所述原料部通過傳輸管道與儲料艙連接，所述儲料艙上端與吸料部連通，所述儲料艙下端與底部艙連通，所述控制裝置與原料部、儲料艙、吸料部和底部艙連接；
[0006]所述儲料艙包括:進料口、物料中間艙和出料口，所述進料口設(shè)于儲料艙側(cè)壁，所述物料中間艙設(shè)于儲料艙內(nèi)，所述出料口設(shè)于儲料艙底端。
[0007]進一步，所述物料中間艙為漏斗型結(jié)構(gòu)，所述物料中間艙的上端與儲料艙的內(nèi)壁連接，所述物料中間艙的下端設(shè)有出料閥門，所述出料閥門上設(shè)有電子秤，所述出料閥門和電子秤與控制裝置連接。
[0008]進一步，所述原料部包括:原料桶、傳輸管道和調(diào)節(jié)閥門，所述傳輸管道的一端與原料桶插入式連接，所述傳輸管道的另一端與進料口連接，所述調(diào)節(jié)閥門設(shè)于傳輸管道中部。
[0009]進一步,所述吸料部包括:吸料艙和真空泵，所述吸料艙與儲料艙連通，所述真空泵固定于吸料艙內(nèi)，所述真空泵與控制裝置連接。
[0010]進一步，所述底部艙的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥。
[0011]進一步，所述控制裝置包括:操作控制器和智能控制器，所述操作控制器的輸出端與智能控制器的輸入端連接，將預(yù)設(shè)的物料中間艙的承重數(shù)據(jù)輸入智能控制器內(nèi)，所述智能控制器的輸入端與電子秤連接，接收物料中間艙中物料重量數(shù)據(jù)，所述智能控制器的輸出端與調(diào)節(jié)閥門、出料閥門、真空泵和旋轉(zhuǎn)閥的輸入端連接。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型通過設(shè)立物料中間艙，有效解決真空輸送過程中的分層的問題，通過對物料中間艙的承重進行監(jiān)控，能夠隨時調(diào)整傳輸速率，解決輸送效率不均勻問題并且還能降低所相關(guān)設(shè)備的影響，提高真空輸送過程的穩(wěn)定性。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2為本實用新型控制流程圖。
[0016]附圖標記:
[0017]原料部100、原料桶110、傳輸管道120和調(diào)節(jié)閥門130。
[0018]儲料艙200、進料口 210、物料中間艙220、出料閥門221、電子秤222和出料口 230。
[0019]吸料部300、吸料艙310和真空泵320。
[0020]底部艙400和旋轉(zhuǎn)閥410。
[0021]控制裝置500、操作控制器510和智能控制器520。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型作進步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。
[0023]實施例1
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型控制流程圖。
[0025]如圖1所示，一種真空上料設(shè)備包括:原料部100、儲料艙200、吸料部300、底部艙400和控制裝置500。
[0026]原料部100包括:原料桶110、傳輸管道120和調(diào)節(jié)閥門130。傳輸管道120的一端與原料桶110插入式連接，傳輸管道120的另一端與進料口 210連接，原料部100通過傳輸管道120與儲料艙200連接，原料通過傳輸管道120傳輸至儲料艙200。調(diào)節(jié)閥門130設(shè)于傳輸管道120中部，其設(shè)計目標是實現(xiàn)原料傳輸過程中適宜的輸送效率以及輸送速度。
[0027]儲料艙200包括:進料口 210、物料中間艙220和出料口 230。進料口 210設(shè)于儲料艙200側(cè)壁，原料從進料口 210進入儲料艙200。物料中間艙220設(shè)于儲料艙200內(nèi)，其作為儲料艙200和底部艙400的中點站而存在。出料口 230設(shè)于儲料艙200底端，原料從出料口 230離開儲料艙200進入底部艙400。
[0028]其中，物料中間艙220為漏斗型結(jié)構(gòu)，物料中間艙220的上端較寬的部分與儲料艙200的內(nèi)壁固定連接，述物料中間艙220的下端設(shè)有出料閥門221，出料閥門221控制物料中間艙220的出料速度，保證不會因為積料過多導(dǎo)致運輸堵塞，也不會因為出料速度過快，失去物料中間艙220的功能，繼續(xù)發(fā)生分層問題。出料閥門221上設(shè)有電子秤222，出料閥門221和電子秤222與控制裝置500連接，電子秤222是整個設(shè)備的數(shù)據(jù)來源，本實用新型主要依賴的是通過對物料中間艙220內(nèi)的物流重量進行吸料和出料的判定。
[0029]物料中間艙220是本實用性的主要創(chuàng)新點，一方面作為儲料艙200與底部艙400的緩沖部分，能有效解決真空分層問題，另一方面更容易的實現(xiàn)抽料和出料的調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)的真空設(shè)備在數(shù)據(jù)采集上普遍有很大的困難，因為容器體積問題導(dǎo)致數(shù)據(jù)采集困難，而物料中間艙220的體積則比傳統(tǒng)的儲料艙200更小，使物料的重量數(shù)據(jù)更容易被采集，而且通過控制裝置500使得整個設(shè)備的傳輸速率不會被影響。
[0030]儲料艙200上端與吸料部300連通，吸料部300包括:吸料艙310和真空泵320，吸料艙310與儲料艙200連通，真空泵320固定于吸料艙310內(nèi)，真空泵320與控制裝置500連接，控制真空泵320的開閉和功率。
[0031]儲料艙200下端與底部艙400連通，底部艙400的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥410。旋轉(zhuǎn)閥410可防止反吹氣體由于壓力過高而導(dǎo)致的對下游設(shè)備的影響。
[0032]如圖2所示，控制裝置500與原料部100、儲料艙200、吸料部300和底部艙400連接?？刂蒲b置500包括:操作控制器510和智能控制器520，操作控制器510的輸出端與智能控制器520的輸入端連接，工作人員將預(yù)設(shè)的物料中間艙220的承重數(shù)據(jù)輸入智能控制器520內(nèi)，本實施例中，我們采用預(yù)設(shè)30KG來作為承重數(shù)據(jù)。
[0033]智能控制器520的輸入端與電子秤222連接，電子秤222將收集的物料中間艙220的數(shù)據(jù)發(fā)送給智能控制器520，智能控制器520對收集的信息與預(yù)設(shè)的30KG數(shù)據(jù)進行比對。接收物料中間艙220中物料重量數(shù)據(jù)，智能控制器520的輸出端與調(diào)節(jié)閥門130、出料閥門221、真空泵320和旋轉(zhuǎn)閥410的輸入端連接。上文已述，調(diào)節(jié)閥門130調(diào)控原料從原料部100至儲料部的重要部件，承重數(shù)據(jù)比對后，離30KG越遠則調(diào)節(jié)閥門130開口越大，傳輸速度加快，反之則減慢。出料閥門221的開閉也受智能控制器520的控制，當承重數(shù)據(jù)等于30KG時，出料閥門221才會打開。真空泵320的開閉以及功率調(diào)節(jié)也受智能控制器520的控制。旋轉(zhuǎn)閥410由智能控制器520控制，出料閥門221打開后，原料從物料中間艙220掉入底部艙400，物料中間艙220的承重清零后，受智能控制器520會關(guān)閉出料閥門221，同時打開旋轉(zhuǎn)閥410，將原料從底部艙400排出，這樣設(shè)計可防止反吹氣體由于壓力過高而導(dǎo)致的對下游設(shè)備的影響。
[0034]以上對本實用新型的【具體實施方式】進行了說明，但本實用新型并不以此為限，只要不脫離本實用新型的宗旨，本實用新型還可以有各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種真空上料設(shè)備包括:原料部(100)、儲料艙(200)、吸料部(300)、底部艙(400)和控制裝置(500)，所述原料部(100)通過傳輸管道(120)與儲料艙(200)連接，所述儲料艙(200)上端與吸料部(300)連通，所述儲料艙(200)下端與底部艙(400)連通，所述控制裝置(500 )與原料部(100 )、儲料艙(200 )、吸料部(300 )和底部艙(400 )連接； 所述儲料艙(200)包括:進料口(210)、物料中間艙(220)和出料口(230)，所述進料口( 210 )設(shè)于儲料艙(200 )側(cè)壁，所述物料中間艙(220 )設(shè)于儲料艙(200 )內(nèi)，所述出料口(230)設(shè)于儲料艙(200)底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空上料設(shè)備，其特征在于:所述物料中間艙(220)為漏斗型結(jié)構(gòu)，所述物料中間艙(220 )的上端與儲料艙(200 )的內(nèi)壁連接，所述物料中間艙(220)的下端設(shè)有出料閥門(221)，所述出料閥門(221)上設(shè)有電子秤(222)，所述出料閥門(221)和電子秤(222)與控制裝置(500)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空上料設(shè)備，其特征在于:所述原料部(100)包括:原料桶(110)、傳輸管道(120)和調(diào)節(jié)閥門(130)，所述傳輸管道(120)的一端與原料桶(110)插入式連接，所述傳輸管道(120)的另一端與進料口(210)連接，所述調(diào)節(jié)閥門(130)設(shè)于傳輸管道(120)中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空上料設(shè)備，其特征在于:所述吸料部(300)包括:吸料艙(310)和真空泵(320 )，所述吸料艙(310)與儲料艙(200 )連通，所述真空泵(320 )固定于吸料艙(310)內(nèi)，所述真空泵(320)與控制裝置(500)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空上料設(shè)備，其特征在于:所述底部艙(400)的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥(410)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空上料設(shè)備，其特征在于:所述控制裝置(500)包括:操作控制器(510)和智能控制器(520)，所述操作控制器(510)的輸出端與智能控制器(520)的輸入端連接，將預(yù)設(shè)的物料中間艙(220)的承重數(shù)據(jù)輸入智能控制器(520)內(nèi)，所述智能控制器(520)的輸入端與電子秤(222)連接，接收物料中間艙(220)中物料重量數(shù)據(jù)，所述智能控制器(520)的輸出端與調(diào)節(jié)閥門(130)、出料閥門(221)、真空泵(320)和旋轉(zhuǎn)閥(410)的輸入端連接。
【文檔編號】B65G53/66GK203638760SQ201320891656
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】郭紅星, 顧悅, 李振新 申請人:上海羅氏制藥有限公司