倒繩的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種倒繩機，主要針對現(xiàn)有技術(shù)中的亂繩問題及鋼絲繩輪盤尺寸不一帶來的不便。本實用新型倒繩機，剎車裝置包括主滾筒剎車裝置和引繩滾筒剎車裝置，主滾筒剎車裝置包括剎車軸、固定在剎車軸上的兩剎車拐背、與剎車拐背連接的剎車體及與剎車軸連接的動力裝置，動力裝置控制剎車軸，通過剎車軸控制剎車拐背，與剎車拐背連接的剎車體進(jìn)行制動；繩盤撥動盤上設(shè)置有桿槽和在設(shè)置在桿槽內(nèi)的繩盤撥動桿，其中桿槽沿繩盤撥動盤的半徑方向設(shè)置。本實用新型倒繩機，剎車系統(tǒng)完善，解決了穿繩和抽繩中的亂繩問題，而且繩盤撥動盤的改進(jìn)也解決了用戶自備的鋼絲繩輪盤尺寸不一的問題。
【專利說明】倒繩機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種倒繩機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，倒繩機在穿繩作業(yè)過程中，由于引繩滾筒的離合器掛合，主滾筒離合器摘開，引繩拽著主滾筒上的大繩穿繩，主滾筒處于自由狀態(tài)，主滾筒放繩時時快時慢，快時很容易造成大繩亂繩，影響穿繩效率；在抽繩作業(yè)過程中，主滾筒離合器掛合，而引繩滾筒離合器摘開，引繩滾筒處于自由狀態(tài)，在收引繩時很容易造成引繩亂繩，影響抽繩效率。
[0003]另外，現(xiàn)有技術(shù)中的倒繩機的繩盤撥動桿是固定在繩盤撥動盤上的，而鋼絲繩盤的尺寸不一，有大有小，繩盤撥動桿在繩盤撥動盤上的位置未必是固定鋼絲繩輪盤的合適位置。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題，本實用新型提供一種解決目前倒繩機穿繩和抽繩過程中的亂繩問題以及用戶自備的鋼絲繩輪盤尺寸不一的倒繩機。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型倒繩機，剎車裝置包括主滾筒剎車裝置和引繩滾筒剎車裝置，主滾筒剎車裝置包括剎車軸、固定在剎車軸上的兩剎車拐背、與剎車拐背連接的剎車體及與剎車軸連接的動力裝置，動力裝置控制剎車軸，通過剎車軸控制剎車拐背，與剎車拐背連接的剎車體進(jìn)行制動；繩盤撥動盤上設(shè)置有桿槽和在設(shè)置在桿槽內(nèi)的繩盤撥動桿，其中桿槽沿繩盤撥動盤的半徑方向設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步地，所述的主滾筒剎車裝置設(shè)置輔助剎車裝置，輔助剎車裝置通過輔助剎車拐背與主滾筒剎車裝置的剎車軸連接。
[0007]優(yōu)選地，輔助剎車裝置為彈簧。
[0008]進(jìn)一步地，所述的動力裝置為剎把、液壓缸、氣缸或電力液壓推動器。
[0009]進(jìn)一步地，所述主滾筒剎車裝置的剎把至少由剎把套、剎把桿、剎把手柄依次連接組成，剎把套設(shè)計為內(nèi)六方。
[0010]進(jìn)一步地，所述主滾筒剎車裝置的兩剎車拐背的間距為鋼絲繩輪盤的兩輪盤的間距，并且在鋼絲繩輪盤的兩輪盤的下方。
[0011]進(jìn)一步地，引繩滾筒剎車裝置包括剎車輪、電力液壓塊式制動器底座、電力液壓塊式制動器、剎車連桿和剎車手柄，引繩滾筒剎車裝置的位置在引繩滾筒和引繩滾筒牙嵌離合器之間。
[0012]進(jìn)一步地，所述引繩滾筒剎車裝置的剎車轂設(shè)置在引繩滾筒牙嵌軸承套上，剎車轂、牙嵌軸承套為一體。
[0013]優(yōu)選地，所述繩盤撥動桿由螺栓銷、夾布橡膠套、螺帽和平墊依次連接組成。
[0014]本實用新型倒繩機的繩盤撥動盤上設(shè)置了沿半徑方向的繩盤撥動桿的桿槽，繩盤撥動桿可以在桿槽內(nèi)沿半徑方向滑動，根據(jù)用戶自備的鋼絲繩輪盤的尺寸大小，調(diào)節(jié)好繩盤撥動桿的位置，然后用螺帽固定，解決了鋼絲繩輪盤尺寸不一帶來的不便。
[0015]本實用新型倒繩機的剎車裝置完善，包括主滾筒剎車裝置和引繩滾筒剎車裝置，主滾筒剎車裝置制動主滾筒上的鋼絲繩輪盤，引繩滾筒剎車裝置制動引繩滾筒，在穿繩時，引繩滾筒離合器掛合，主滾筒離合器摘開，主滾筒處于自由狀態(tài)，主滾筒轉(zhuǎn)動快時下壓主滾筒剎車裝置的剎車把，使剎車體剎帶與鋼絲輪盤輪鼓接觸，產(chǎn)生摩擦，對主滾筒起到剎車作用，避免了大繩亂繩的情況發(fā)生；在抽繩時，主滾筒離合器掛合，引繩滾筒離合器摘開，引繩滾筒處于自由狀態(tài)，引繩滾筒轉(zhuǎn)動快時，控制引繩滾筒剎車裝置的剎車手柄，使引繩滾筒轉(zhuǎn)動速度減慢，避免了引繩亂繩的情況發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型倒繩機的傳動示意圖；
[0017]圖2是本實用新型倒繩機的主滾筒剎車總成結(jié)構(gòu)原理圖；
[0018]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0019]圖4是本實用新型倒繩機的主滾筒剎車的剎把的俯視圖；
[0020]圖5是圖4的主視圖；
[0021]圖6是本實用新型倒繩機的繩盤撥動盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本實用新型倒繩機的繩盤撥動桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
[0024]本實用新型倒繩機包括驅(qū)動裝置、傳動裝置、主滾筒總成、引繩滾筒總成、剎車裝置。驅(qū)動裝置可以是液馬達(dá)、氣馬達(dá)、減速機電機，若驅(qū)動裝置采用液馬達(dá)，本實用新型倒繩機是液壓倒繩機，若驅(qū)動裝置采用氣馬達(dá)，本實用新型是氣動倒繩機，若驅(qū)動裝置采用減速機電機，本實用新型是電動倒繩機，減速機電機可以采用行星擺線針輪減速機或斜齒-螺旋錐齒輪減速機，這兩種減速機傳動比大、傳動效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝拆方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低、使用可靠壽命長。
[0025]如圖1所示，本實用新型倒繩機的傳動裝置包括小鏈輪2、雙排鏈條3、大鏈輪4、離合器5和6。驅(qū)動裝置I帶動傳動裝置中的小鏈輪2轉(zhuǎn)動，小鏈輪2通過雙排鏈3條帶動大鏈輪4轉(zhuǎn)動，離合器5或6掛合，帶動相應(yīng)的滾筒轉(zhuǎn)動。首次使用時，將主滾筒軸軸承座上蓋螺栓拆下、軸承座上蓋拆開。主滾筒軸8用吊車吊起、將主軸穿入纏有鋼絲繩的鋼絲繩輪盤7的孔內(nèi)、并把壓鋼絲繩輪盤的螺帽壓緊。將穿好鋼絲繩輪盤的主滾筒軸總成用吊車吊起、安裝在絞車支架上并用螺栓緊固。當(dāng)引繩滾筒離合器5掛合時，大鏈輪帶動引繩滾筒10轉(zhuǎn)動，引繩穿過天車、游動滑車滑輪組，引繩與大繩連接，帶動大繩完成穿繩工作，完成穿大繩作業(yè)后，及時將大繩活繩頭固定在鉆機絞車滾筒上，并將大繩死繩端固定在死繩器上。當(dāng)主滾筒離合器6掛合，把固定在鉆機絞車滾筒上的大繩活繩頭松開，并將大繩死繩端從死繩器上松開，啟動馬達(dá)，緩慢抽大繩使其全部收回至鋼絲繩輪盤7上。
[0026]如圖2、3、4、5所示，本實用新型倒繩機的剎車裝置包括主滾筒剎車裝置和引繩滾筒剎車裝置，主滾筒剎車裝置9包括剎車軸9a，固定在剎車軸上的兩剎車拐背％，與剎車拐背連接的剎車體9c，通過剎車軸與剎車拐背連接的剎把9d。主滾筒剎車裝置的兩剎車拐背的間距為鋼絲繩輪盤的兩輪盤的間距，主滾筒剎車裝置的剎把9d由剎把套9dl、剎把桿9d2、剎把手柄9d3依次連接組成，主滾筒剎車裝置的剎把9d的剎把套9dl為內(nèi)六方，內(nèi)六方的設(shè)計可以改變剎把剎車的角度。主滾筒剎車裝置還包括輔助剎車裝置，輔助剎車裝置通過輔助剎車拐背9e與主滾筒剎車裝置的剎車軸9a連接，輔助剎車裝置包括彈簧和動力裝置，動力裝置包括液壓缸、氣缸和電力液壓推動器。在穿繩時，引繩滾筒離合器掛合，主滾筒離合器摘開，主滾筒處于自由狀態(tài)，主滾筒轉(zhuǎn)動快時下壓主滾筒剎車裝置的剎車把，使剎車體剎帶與鋼絲輪盤輪鼓接觸，產(chǎn)生摩擦，對主滾筒起到剎車作用，避免了大繩亂繩的情況發(fā)生。
[0027]本實用新型倒繩機的引繩滾筒剎車裝置包括剎車輪、電力液壓塊式制動器底座、電力液壓塊式制動器、剎車連桿和剎車手柄，引繩滾筒剎車裝置的位置在引繩滾筒和引繩滾筒牙嵌離合器之間，引繩滾筒剎車裝置制動引繩滾筒，在抽繩時，引繩滾筒離合器摘開，引繩滾筒處于自由狀態(tài)，時快時慢，快時，控制剎車手柄，使引繩滾筒轉(zhuǎn)動速度減慢，避免了引繩亂繩的情況發(fā)生。引繩滾筒剎車裝置的剎車轂設(shè)置在引繩滾筒牙嵌軸承套上，剎車轂、牙嵌軸承套為一體，這樣，結(jié)構(gòu)緊湊，操作起來更加方便。
[0028]如圖6、7所示，本實用新型倒繩機的主滾筒軸的繩盤撥動盤上有4個繩盤撥動桿11和4個沿半徑方向的繩盤撥動桿的桿槽12。繩盤撥動桿由螺帽12a、平墊12b、螺栓銷12c和夾布橡膠套12d依次連接組成，這樣的繩盤撥動桿傳遞扭矩大、不發(fā)響、減振、鋼絲輪盤運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。繩盤撥動桿可以在桿槽內(nèi)沿半徑方向滑動，根據(jù)用戶自備的鋼絲繩輪盤的尺寸大小，調(diào)節(jié)好繩盤撥動桿的位置，然后用螺帽固定，解決了鋼絲繩輪盤尺寸不一帶來的不便。
[0029]另外，本實用新型倒繩機的軸承座總成包括軸承座本體、半軸瓦、圓柱合頁、螺栓、彈簧墊，用于鋼絲繩絞車主滾軸上，支撐鋼絲繩輪盤軸轉(zhuǎn)動。采用這種軸承座總成，安裝、更換鋼絲繩輪盤簡單方便；螺母總成包括螺母、旋轉(zhuǎn)手柄，用于主滾筒軸上鎖緊鋼絲繩輪盤，這樣的螺母總成在鎖緊鋼絲繩輪盤時效果好、不容易串動、鋼絲輪盤運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、拆裝方便快捷；排檔機構(gòu)包括操作手柄、排檔桿、撥叉及牙嵌。
[0030]本實用新型不僅解決了倒繩機穿繩作業(yè)中的大繩亂繩和抽繩時的引繩亂繩的問題，而且可以根據(jù)用戶自備的鋼絲繩輪盤尺寸調(diào)節(jié)繩盤撥動桿的位置，結(jié)構(gòu)緊湊。另外，本實用新型倒繩機造型美觀，體積小，重量輕，便于石油天然氣鉆井隊搬家、運輸、安裝，是理想的鋼絲繩絞車。
[0031]以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種倒繩機，其特征在于:所述倒繩機的剎車裝置包括主滾筒剎車裝置和引繩滾筒剎車裝置，主滾筒剎車裝置包括剎車軸、固定在剎車軸上的兩剎車拐背、與剎車拐背連接的剎車體及與剎車軸連接的動力裝置，動力裝置控制剎車軸，通過剎車軸控制剎車拐背，與剎車拐背連接的剎車體進(jìn)行制動；繩盤撥動盤上設(shè)置有桿槽和在設(shè)置在桿槽內(nèi)的繩盤撥動桿，其中桿槽沿繩盤撥動盤的半徑方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)力要求I所述的倒繩機，其特征在于:所述的主滾筒剎車裝置設(shè)置輔助剎車裝置，輔助剎車裝置通過輔助剎車拐背與主滾筒剎車裝置的剎車軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒繩機，其特征在于:輔助剎車裝置為彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒繩機，其特征在于:所述的動力裝置為剎把、液壓缸、氣缸或電力液壓推動器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的倒繩機，其特征在于:所述主滾筒剎車裝置的剎把至少由剎把套、剎把桿、剎把手柄依次連接組成，剎把套設(shè)計為內(nèi)六方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒繩機，其特征在于:所述主滾筒剎車裝置的兩剎車拐背的間距為鋼絲繩輪盤的兩輪盤的間距，并且在鋼絲繩輪盤的兩輪盤的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒繩機，其特征在于:引繩滾筒剎車裝置包括剎車輪、電力液壓塊式制動器底座、電力液壓塊式制動器、剎車連桿和剎車手柄，引繩滾筒剎車裝置的位置在引繩滾筒和引繩滾筒牙嵌離合器之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的倒繩機，其特征在于:所述引繩滾筒剎車裝置的剎車轂設(shè)置在引繩滾筒牙嵌軸承套上，剎車轂、牙嵌軸承套為一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒繩機，其特征在于:所述繩盤撥動桿由螺栓銷、夾布橡膠套、螺帽和平墊依次連接組成。
【文檔編號】B65H75/34GK203652957SQ201320881892
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】馬志 申請人:馬志