帶狀料自動(dòng)入料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶狀料自動(dòng)入料機(jī)，包括被動(dòng)滾筒、邊梁、輸送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒、開(kāi)關(guān)、減速電機(jī)和皮帶機(jī)支架，所述的邊梁上安裝有被動(dòng)滾筒、托板、支撐桿、驅(qū)動(dòng)滾筒、單向滾筒組、壓帶滾筒組、減速電機(jī)，所述的被動(dòng)滾筒與張緊螺栓連接，所述的輸送帶套在驅(qū)動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒上，所述的開(kāi)關(guān)安裝在壓帶滾筒組上，所述的邊梁與皮帶機(jī)支架連接，所述的單向滾筒組上安裝有固定螺栓。本實(shí)用新型輸送穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，故障率低，成本低、機(jī)械性能穩(wěn)定，顯著提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】帶狀料自動(dòng)入料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶狀料自動(dòng)入料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)外許多生產(chǎn)企業(yè)對(duì)帶狀物料的平穩(wěn)輸送非常頭疼，輸送不能平穩(wěn)進(jìn)行給下一道工序造成很大的影響，部分輸送設(shè)備制造企業(yè)對(duì)帶狀物料輸送中沒(méi)有設(shè)檢測(cè)，無(wú)法做到對(duì)帶狀物料的平穩(wěn)輸送，輸送后的物料長(zhǎng)短不一，如果后端設(shè)備是卷曲設(shè)備，將無(wú)法完成輸送作業(yè)，許多企業(yè)為提高產(chǎn)品質(zhì)量，投入了大量的時(shí)間和金錢(qián)也沒(méi)有找到更好的設(shè)備，完成對(duì)帶狀物料的平穩(wěn)輸送；另外現(xiàn)代全自動(dòng)化生產(chǎn)的需要，人工成本提高，勞動(dòng)強(qiáng)度加大，很多企業(yè)都在想辦法降低勞動(dòng)成本，真正找到更好方法的卻不多，無(wú)法降低減少人工數(shù)量，勞動(dòng)成本較高，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本高，而且無(wú)法完成大批量生產(chǎn)要求，為生產(chǎn)速度無(wú)法提高，設(shè)備存在安全隱患，嚴(yán)重影響生產(chǎn)作業(yè)，制約了企業(yè)的發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述的不足，提供一種帶狀料自動(dòng)入料機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:帶狀料自動(dòng)入料機(jī)，包括被動(dòng)滾筒、邊梁、輸送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒、開(kāi)關(guān)、減速電機(jī)和皮帶機(jī)支架，所述的邊梁上安裝有被動(dòng)滾筒、托板、支撐桿、驅(qū)動(dòng)滾筒、單向滾筒組、壓帶滾筒組、減速電機(jī)，所述的被動(dòng)滾筒與張緊螺栓連接，所述的輸送帶套在驅(qū)動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒上，所述的開(kāi)關(guān)安裝在壓帶滾筒組上，所述的邊梁與皮帶機(jī)支架連接，所述的單向滾筒組上安裝有固定螺栓。
[0005]所述的驅(qū)動(dòng)滾筒通過(guò)帶座軸承一安裝在邊梁上。
[0006]所述的減速電機(jī)通過(guò)防扭轉(zhuǎn)臂安裝在邊梁上。
[0007]所述的單向滾筒組包括滾筒軸、筒體、軸承、離合器和單向滾座，所述的滾筒軸與筒體之間安裝有軸承、離合器，所述滾筒軸的兩端安裝有單向滾座，所述的單向滾座上安裝有擋板、高度調(diào)整螺釘。
[0008]所述的滾筒軸與筒體之間通過(guò)軸卡和孔卡安裝有軸承、離合器。
[0009]所述的壓帶滾筒組包括壓帶滾筒支架、支撐桿、壓帶滾筒和轉(zhuǎn)軸，所述的壓帶滾筒支架上安裝有支撐桿、壓帶滾筒、柱塞支架、柱塞、轉(zhuǎn)軸、配重鐵，所述的柱塞支架與邊梁連接，所述轉(zhuǎn)軸的兩端安裝有帶座軸承二，所述的開(kāi)關(guān)安裝在壓帶滾筒支架上。
[0010]所述的皮帶機(jī)支架包括固定架體，所述的固定架體通過(guò)連接鉸座與邊梁連接，所述的固定架體與左右旋絲桿連接，左右旋絲桿與絲母連接，絲母與連接板連接。
[0011 ] 所述的絲母與連接板通過(guò)支撐軸連接。
[0012]本實(shí)用新型輸送穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，故障率低，成本低、機(jī)械性能穩(wěn)定，顯著提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是單向滾筒組結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是壓帶滾筒組主視圖；
[0016]圖4是壓帶滾筒組側(cè)視圖；
[0017]圖5是皮帶機(jī)支架主視圖；
[0018]圖6是皮帶機(jī)支架側(cè)視圖。
[0019]其中:1、被動(dòng)滾筒2、張緊螺栓3、邊梁4、托板5、輸送帶6、支撐桿7、驅(qū)動(dòng)滾筒8、帶座軸承一 9、防扭轉(zhuǎn)臂10、固定螺栓11、單向滾筒組12、壓帶滾筒組13、開(kāi)關(guān)14、減速電機(jī)15、皮帶機(jī)支架16、滾筒軸17、筒體18、軸卡19、軸承20、離合器21、孔卡22、擋板23、單向滾座24、高度調(diào)整螺釘25、壓帶滾筒支架26、支撐桿27、壓帶滾筒28、柱塞支架29、柱塞30、帶座軸承二 31、轉(zhuǎn)軸32、配重鐵33、連接鉸座34、連接板35、支撐軸36、絲母37、左右旋絲桿38、固定架體。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1-圖6所示，帶狀料自動(dòng)入料機(jī)，包括被動(dòng)滾筒1、邊梁3、輸送帶5、驅(qū)動(dòng)滾筒
7、開(kāi)關(guān)13、減速電機(jī)14和皮帶機(jī)支架15，所述的邊梁3上安裝有被動(dòng)滾筒1、托板4、支撐桿6、驅(qū)動(dòng)滾筒7、單向滾筒組11、壓帶滾筒組12、減速電機(jī)14，所述的驅(qū)動(dòng)滾筒7通過(guò)帶座軸承一 8安裝在邊梁3上，所述的減速電機(jī)14通過(guò)防扭轉(zhuǎn)臂9安裝在邊梁3上，所述的被動(dòng)滾筒I與張緊螺栓2連接，通過(guò)張緊螺栓2調(diào)整輸送帶5的張緊，所述的輸送帶5套在驅(qū)動(dòng)滾筒7和被動(dòng)滾筒I上，所述的開(kāi)關(guān)13安裝在壓帶滾筒組12上，所述的壓帶滾筒組12包括壓帶滾筒支架25、支撐桿26、壓帶滾筒27和轉(zhuǎn)軸31，所述的壓帶滾筒支架25上安裝有支撐桿26、壓帶滾筒27、柱塞支架28、柱塞29、轉(zhuǎn)軸31、配重鐵32，當(dāng)不工作時(shí)將柱塞29卡在柱塞支架28上，所述的柱塞支架28與邊梁3連接，所述轉(zhuǎn)軸31的兩端安裝有帶座軸承二30，所述的開(kāi)關(guān)13安裝在壓帶滾筒支架25上，所述的邊梁3與皮帶機(jī)支架15連接，所述的皮帶機(jī)支架15包括固定架體38，所述的固定架體38通過(guò)連接鉸座33與邊梁3連接，所述的固定架體38與左右旋絲桿37連接，左右旋絲桿37與絲母36連接，所述的絲母36與連接板34通過(guò)支撐軸35連接，所述的單向滾筒組11上安裝有固定螺栓10，所述的單向滾筒組11包括滾筒軸16、筒體17、軸承19、離合器20和單向滾座23，所述的滾筒軸16與筒體17之間通過(guò)軸卡18和孔卡21安裝有軸承19、離合器20，所述滾筒軸16的兩端安裝有單向滾座23，所述的單向滾座23上安裝有擋板22、高度調(diào)整螺釘24，單向滾筒組11通過(guò)高度調(diào)整螺釘24調(diào)節(jié)單向滾筒組11與帶狀料之間的間隙，保證輸送順暢；通過(guò)減速電機(jī)14驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒7帶動(dòng)輸送帶5運(yùn)行，輸送帶5與帶狀輸送物摩擦形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)完成輸送，輸送物在輸送過(guò)程中通過(guò)單向滾筒組11改向輸送出設(shè)備，單向滾筒組11內(nèi)部裝有軸承19保證筒體17只能是向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，壓帶滾筒組12在帶狀物料輸送中始終與帶狀物料接觸，當(dāng)帶狀物料輸送速度過(guò)大時(shí)壓帶滾筒27被提起，當(dāng)提起后被開(kāi)關(guān)13檢測(cè)到后帶狀料自動(dòng)入料機(jī)自動(dòng)降低輸送速度，當(dāng)壓帶滾筒27將帶狀物料壓到下端的開(kāi)關(guān)13處，被檢測(cè)到時(shí)帶狀料自動(dòng)入料機(jī)將提高輸送速度，保證帶狀物料能夠平穩(wěn)輸送。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.帶狀料自動(dòng)入料機(jī)，其特征在于:包括被動(dòng)滾筒(I)、邊梁(3)、輸送帶(5)、驅(qū)動(dòng)滾筒(7)、開(kāi)關(guān)(13)、減速電機(jī)(14)和皮帶機(jī)支架(15)，所述的邊梁(3)上安裝有被動(dòng)滾筒(I)、托板(4)、支撐桿(6)、驅(qū)動(dòng)滾筒(7)、單向滾筒組(11)、壓帶滾筒組(12)、減速電機(jī)(14)，所述的被動(dòng)滾筒(I)與張緊螺栓(2)連接，所述的輸送帶(5)套在驅(qū)動(dòng)滾筒(7)和被動(dòng)滾筒(I)上，所述的開(kāi)關(guān)(13)安裝在壓帶滾筒組(12)上，所述的邊梁(3)與皮帶機(jī)支架(15)連接，所述的單向滾筒組(11)上安裝有固定螺栓(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀料自動(dòng)入料機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)滾筒(7)通過(guò)帶座軸承一(8 )安裝在邊梁(3 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀料自動(dòng)入料機(jī)，其特征在于:所述的減速電機(jī)(14)通過(guò)防扭轉(zhuǎn)臂(9 )安裝在邊梁(3 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀料自動(dòng)入料機(jī)，其特征在于:所述的單向滾筒組(11)包括滾筒軸(16)、筒體(17)、軸承(19)、離合器(20)和單向滾座(23)，所述的滾筒軸(16)與筒體(17)之間安裝有軸承(19)、離合器(20)，所述滾筒軸(16)的兩端安裝有單向滾座(23),所述的單向滾座(23)上安裝有擋板(22)、高度調(diào)整螺釘(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶狀料自動(dòng)入料機(jī)，其特征在于:所述的滾筒軸(16)與筒體(17)之間通過(guò)軸卡(18)和孔卡(21)安裝有軸承(19)、離合器(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀料自動(dòng)入料機(jī)，其特征在于:所述的壓帶滾筒組(12)包括壓帶滾筒支架(25)、支撐桿(26)、壓帶滾筒(27)和轉(zhuǎn)軸(31)，所述的壓帶滾筒支架(25)上安裝有支撐桿(26)、壓帶滾筒(27)、柱塞支架(28)、柱塞(29)、轉(zhuǎn)軸(31)、配重鐵(32)，所述的柱塞支架(28)與邊梁(3)連接，所述轉(zhuǎn)軸(31)的兩端安裝有帶座軸承二(30)，所述的開(kāi)關(guān)(13)安裝在壓帶滾筒支架(25)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀料自動(dòng)入料機(jī)，其特征在于:所述的皮帶機(jī)支架(15)包括固定架體(38)，所述的固定架體(38)通過(guò)連接鉸座(33)與邊梁(3)連接，所述的固定架體(38)與左右旋絲桿(37)連接，左右旋絲桿(37)與絲母(36)連接，絲母(36)與連接板(34)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶狀料自動(dòng)入料機(jī)，其特征在于:所述的絲母(36)與連接板(34)通過(guò)支撐軸(35)連接。
【文檔編號(hào)】B65G15/28GK203714585SQ201320850001
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】尹柏林 申請(qǐng)人:大連佳林設(shè)備制造有限公司