玻璃面板清洗輸送的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃面板清洗輸送機(jī)，包括多個(gè)首尾相連的輸送單元，其特征在于，輸送單元包括：傳送槽、傳送輥；阻擋面和連接面均垂直于傳送槽的底面，每一組相對(duì)的面的大小相等；傳送輥的旋轉(zhuǎn)軸兩端與阻擋面旋轉(zhuǎn)連接，并且垂直于阻擋面，傳送輥的旋轉(zhuǎn)軸在同一水平面上相互平行；每個(gè)傳送輥上設(shè)有多個(gè)大小相等、均勻分布的與傳送輥同軸的圓盤凸起，相鄰的傳送輥上的圓盤凸起間隔設(shè)置，傳送輥的最低處高于傳送槽的底面；傳送槽內(nèi)設(shè)有用于清洗傳送輥的液體。本實(shí)用新型的有益之處在于：傳送槽內(nèi)設(shè)有用于清洗傳送輥的液體，可以清洗粘在傳送輥上的玻璃碎屑，避免在輸送過程中損傷玻璃面板。
【專利說明】玻璃面板清洗輸送機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃面板加工領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃面板清洗輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著信息時(shí)代的到來，作為相互溝通、交流的通訊工具，手機(jī)的作用越來越重要。而手機(jī)的多元化、時(shí)尚化和快速換代化的特點(diǎn)更是日益突出。隨著手機(jī)產(chǎn)量的擴(kuò)大，對(duì)手機(jī)玻璃面板的需求越來越大。手機(jī)玻璃面板加工流程一般為:切割、研磨、清洗等主要步驟。
[0003]現(xiàn)在一般用玻璃面板清洗機(jī)對(duì)玻璃面板進(jìn)行清洗，需要通過輸送機(jī)將玻璃面板輸送的清洗池中。但是輸送過程中玻璃面板會(huì)殘留研磨后的玻璃碎屑會(huì)粘在傳送帶上，這件不僅增加傳送的摩擦力，而且容易劃傷玻璃。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以清洗輸送過程中玻璃碎屑的玻璃面板清洗輸送機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]玻璃面板清洗輸送機(jī)，包括多個(gè)首尾相連的輸送單元，其特征在于，上述輸送單元包括:傳送槽、多個(gè)位于上述傳送槽內(nèi)部并與之連接的傳送輥；上述傳送槽與傳送輥連接的一組相對(duì)的面為阻擋面，上述傳送槽的垂直于上述阻擋面的一組相對(duì)的面為連接面，上述阻擋面和連接面均垂直于上述傳送槽的底面，每一組相對(duì)的面的大小相等；上述傳送輥的旋轉(zhuǎn)軸兩端與阻擋面旋轉(zhuǎn)連接，并且垂直于阻擋面，上述傳送輥的旋轉(zhuǎn)軸在同一水平面上相互平行；每個(gè)上述傳送輥上設(shè)有多個(gè)大小相等、均勻分布的與上述傳送輥同軸的圓盤凸起，相鄰的上述傳送輥上的圓盤凸起間隔設(shè)置，上述傳送輥的最低處高于上述傳送槽的底面；上述傳送槽內(nèi)設(shè)有用于清洗傳送輥的液體。
[0007]更進(jìn)一步的說，上述阻擋面的高度高于上述傳送輥的最高處，上述連接面的高度低于上述傳送輥的最高處。
[0008]更進(jìn)一步的說，上述傳送槽內(nèi)液體的高度高于上述傳送輥的最低處，低于上述傳送輥的中部。
[0009]更進(jìn)一步的說，上述傳送槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)隔板，上述隔板位于上述傳送輥之間，上述隔板到前方的連接面為第一清洗區(qū)，上述隔板到后方的連接面為第二清洗區(qū)，上述第一清洗區(qū)內(nèi)的傳送輥的數(shù)量小于上述第二傳送區(qū)內(nèi)的傳送輥的數(shù)量。
[0010]更進(jìn)一步的說，上述隔板的兩端與阻擋面固定連接，上述隔板垂直于與阻擋面。
[0011]更進(jìn)一步的說，上述隔板的頂部低于傳送輥的最高處；上述隔板的底部高于或等于上述傳送輥的最低處，并且不超過傳送輥的中部。
[0012]更進(jìn)一步的說，上述阻擋面的上方設(shè)有擋板，上述擋板設(shè)有供上述液體進(jìn)入的入液口，上述傳送槽的底面下方設(shè)有供上述液體排出的排液管；上述入液口與外部水管連接，上述排液管與外部下水管道連接。[0013]更進(jìn)一步的說，上述排液管遠(yuǎn)離上述傳送槽的一端設(shè)有控制上述液體排出的閥門。
[0014]更進(jìn)一步的說，上述輸送單元還包括驅(qū)動(dòng)上述傳送輥的鏈條；上述傳送輥的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橄蛏鲜鰝魉筒矍岸说姆较蛐D(zhuǎn)。
[0015]更進(jìn)一步的說，相鄰的上述傳送輥的距離為5?15mm。
[0016]本實(shí)用新型的有益之處在于:傳送槽內(nèi)設(shè)有用于清洗傳送輥的液體，可以清洗粘在傳送輥上的玻璃碎屑，避免在輸送過程中損傷玻璃面板。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)輸送單元的示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型輸送單元的部分剖視圖。
[0019]圖中附圖標(biāo)記的含義:
[0020]10-傳送槽，100-液體，
[0021]Ila-阻擋面，Ilb-阻擋面，111-擋板，112-入液口，113-排液管，1131-閥門，
[0022]12a-連接面，12b-連接面；
[0023]20-傳送輥，21-圓盤凸起；
[0024]30-隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0026]如圖1、圖2所示的玻璃面板清洗輸送機(jī)，包括多個(gè)首尾相連的輸送單元，輸送單元將研磨后待清洗的玻璃面板傳送到玻璃面板的清洗池中，輸送單元靠近清洗池的一端為前端。輸送單元包括:傳送槽10、多個(gè)位于傳送槽10內(nèi)部并與傳送槽10連接的傳送輥20 ；傳送輥20水平分布，傳送槽10與傳送輥20連接的一組相對(duì)的面為阻擋面11a、11b，阻擋面IlaUlb用于限制在傳送輥20上傳送的玻璃面板的位置，防止其超出傳送輥20的范圍；傳送槽10的垂直于阻擋面IlaUlb的一組相對(duì)的面為連接面12a、12b，阻擋面IlaUlb和連接面12a、12b相互垂直并且均垂直于傳送槽10的底面，每一組相對(duì)的面的大小相等。傳送輥20的旋轉(zhuǎn)軸兩端與阻擋面IlaUlb旋轉(zhuǎn)連接，傳送輥20的旋轉(zhuǎn)軸垂直于傳送槽10的阻擋面lla、llb，傳送輥20的旋轉(zhuǎn)軸在同一水平面上相互平行，連接面12a、12b平行于傳送輥20的旋轉(zhuǎn)軸。每個(gè)傳送輥20上設(shè)有多個(gè)大小相等、均勻分布的與傳送輥同軸的圓盤凸起21，相鄰的傳送輥20上的圓盤凸起21間隔設(shè)置，間隔設(shè)置的圓盤凸起21有利于玻璃面板在傳送棍20上傳送。傳送棍20的最低處高于傳送槽10的底面，即傳送棍20底面不與傳送槽10的底面接觸，使傳送輥20可以自由旋轉(zhuǎn)，不受阻擋。傳送槽10內(nèi)設(shè)有用于清洗傳送輥20的液體100。液體100可以是一般的自來水，可以是熱水，也可以是具有消毒清洗功能的消毒液。自來水的清洗效果一般，熱水的清洗效果優(yōu)于自來水，消毒液的清洗效果優(yōu)于熱水。
[0027]阻擋面IlaUlb的高度高于傳送輥20的最高處，連接面12a、12b的高度低于傳送輥20的最高處，即阻擋面IlaUlb比傳送輥20高，連接面12a、12b的比傳送輥20低，這樣阻擋面I la、I Ib能夠防止在傳送輥20上傳送的玻璃面板在傳送的左右方向上不會(huì)掉落，連為了不讓隔板30阻擋玻璃面板通過，隔板30兩側(cè)的液體連通，隔板30的底部高于或的中部。
擋板111設(shè)有供液體進(jìn)入的入液口 112，傳3；入液口 112與外部水管連接，將自來水、寺外部下水管道連接，用于將需要更換的自非液管113遠(yuǎn)離傳送槽10的一端設(shè)有控制水或消毒液即可順著排液管113排出，排空:、熱水或消毒液。
面板清洗輸送機(jī)的輸送單元還包括驅(qū)動(dòng)傳嘈10前端的方向，即傳送輥20的旋轉(zhuǎn)方向[專送作用，傳送輥20的間距不能太大，相鄰春元的數(shù)量為4至6個(gè)，4至6個(gè)傳送單元登過4至6個(gè)傳送單元的傳送，可以使液體
I理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員
【權(quán)利要求】
1.玻璃面板清洗輸送機(jī)，包括多個(gè)首尾相連的輸送單元，其特征在于，上述輸送單元包括:傳送槽、多個(gè)位于上述傳送槽內(nèi)部并與之連接的傳送輥；上述傳送槽與傳送輥連接的一組相對(duì)的面為阻擋面，上述傳送槽的垂直于上述阻擋面的一組相對(duì)的面為連接面，上述阻擋面和連接面均垂直于上述傳送槽的底面，每一組相對(duì)的面的大小相等；上述傳送輥的旋轉(zhuǎn)軸兩端與阻擋面旋轉(zhuǎn)連接，并且垂直于阻擋面，上述傳送輥的旋轉(zhuǎn)軸在同一水平面上相互平行；每個(gè)上述傳送輥上設(shè)有多個(gè)大小相等、均勻分布的與上述傳送輥同軸的圓盤凸起，相鄰的上述傳送輥上的圓盤凸起間隔設(shè)置，上述傳送輥的最低處高于上述傳送槽的底面；上述傳送槽內(nèi)設(shè)有用于清洗傳送輥的液體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃面板清洗輸送機(jī)，其特征在于，上述阻擋面的高度高于上述傳送輥的最高處，上述連接面的高度低于上述傳送輥的最高處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃面板清洗輸送機(jī)，其特征在于，上述傳送槽內(nèi)液體的高度高于上述傳送輥的最低處，并且低于上述傳送輥的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃面板清洗輸送機(jī)，其特征在于，上述傳送槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)隔板，上述隔板位于上述傳送輥之間，上述隔板到前方的連接面為第一清洗區(qū)，上述隔板到后方的連接面為第二清洗區(qū)，上述第一清洗區(qū)內(nèi)的傳送輥的數(shù)量小于上述第二傳送區(qū)內(nèi)的傳送輥的數(shù)量。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃面板清洗輸送機(jī)，其特征在于，上述隔板的兩端與阻擋面固定連接，上述隔板垂直于與阻擋面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃面板清洗輸送機(jī)，其特征在于，上述隔板的頂部低于傳送輥的最高處；上述隔板的底部高于或等于上述傳送輥的最低處，并且不超過傳送輥的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃面板清洗輸送機(jī)，其特征在于，上述阻擋面的上方設(shè)有擋板，上述擋板設(shè)有供上述液體進(jìn)入的入液口，上述傳送槽的底面下方設(shè)有供上述液體排出的排液管；上述入液口與外部水管連接，上述排液管與外部下水管道連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃面板清洗輸送機(jī)，其特征在于，上述排液管遠(yuǎn)離上述傳送槽的一端設(shè)有控制上述液體排出的閥門。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的玻璃面板清洗輸送機(jī)，其特征在于，上述輸送單元還包括驅(qū)動(dòng)上述傳送棍的鏈條；上述傳送棍的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橄蛏鲜鰝魉筒矍岸说姆较蛐D(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的玻璃面板清洗輸送機(jī)，其特征在于，相鄰的上述傳送輥的距離為 5?15111111。
【文檔編號(hào)】B65G39/02GK203624350SQ201320846154
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】潘福春 申請(qǐng)人:臺(tái)龍電子（昆山）有限公司