一種包裝盒覆面機的定位模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種包裝盒覆面機的定位模具，該種定位模具其特征在于包括有模體，所述模體的形狀與盒體相匹配，所述盒體套設(shè)在模體外，所述模體相對應(yīng)的兩側(cè)面上均設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有用于夾持盒體的夾持部件。通過本實用新型的定位模具使盒體套設(shè)在模體外并固定，這與人工抓取盒體不同，人工抓取盒體會占用盒體表面的位置，不便于后續(xù)的覆面工作，但是本實用新型盒體逃獄定位模具外，盒體完全不受影響定位模具的影響，而且盒體被固定后可以便于后續(xù)盒體與面紙覆面的機械式工作，如此不僅提高了工作效率，而且省卻了人工操作，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】 一種包裝盒覆面機的定位模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種包裝盒覆面機的改進發(fā)明，特別涉及的是一種精裝包裝盒覆面機的定位模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的精裝包裝盒的覆面均通過人工粘貼，即通過手工取面紙、盒體，再將面紙粘貼在盒體表面，在覆面時盒體是由工人手持的，這種手工操作生產(chǎn)效率、覆面效果差，而且人工費用高，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于全自動包裝盒覆面機的定位模具，該定位模具可以夾持盒體，用于包裝盒覆面機的覆面。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:該種包裝盒覆面機的定位模具，其特征在于所述定位模具包括有模體，所述模體的形狀與盒體相匹配，所述盒體套設(shè)在模體外，所述模體相對應(yīng)的兩側(cè)面上均設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有用于夾持盒體的夾持部件。
[0005]所述夾持部件包括有壓板、導(dǎo)柱及氣囊，所述導(dǎo)柱設(shè)置在模體上，所述壓板上設(shè)有與導(dǎo)柱相匹配的凹槽，所述氣囊設(shè)置在壓板與模體之間，且所述壓板和模體之間設(shè)有復(fù)位彈黃。
[0006]所述壓板與盒體接觸的該面采用彈性材質(zhì)制成。
[0007]所述夾持部件包括有斜楔塊及推動斜楔塊移動的拉桿，所述拉桿設(shè)置在模體內(nèi)，且所述拉桿與動力源連接，所述斜楔塊設(shè)置在模體上的凹槽內(nèi)，且斜楔塊之間由拉簧連接，所述拉桿上設(shè)有與斜楔塊的斜底面相匹配的斜面。
[0008]通過本實用新型的定位模具使盒體套設(shè)在模體外并固定，這與人工抓取盒體不同，人工抓取盒體會占用盒體表面的位置，不便于后續(xù)的覆面工作，但是本實用新型盒體逃獄定位模具外，盒體完全不受影響定位模具的影響，而且盒體被固定后可以便于后續(xù)盒體與面紙覆面的機械式工作，如此不僅提高了工作效率，而且省卻了人工操作，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的工作原理及其有關(guān)細節(jié)。
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型實施例二的機構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0013]參照附圖，該種包裝盒覆面機的定位模具，包括有模體1，所述模體I的形狀與盒體相匹配，所述盒體套設(shè)在模體I外，所述模體I相對應(yīng)的兩側(cè)面上均設(shè)有凹槽2，所述凹槽2內(nèi)設(shè)有用于夾持盒體的夾持部件。實施例一，所述夾持部件包括有壓板7、導(dǎo)柱10及氣囊9，所述壓板7與盒體接觸的該面采用彈性材質(zhì)制成，比如橡膠、海綿等，所述導(dǎo)柱10設(shè)置在模體I上，所述壓板7上設(shè)有與導(dǎo)柱10相匹配的凹槽，所述氣囊9設(shè)置在壓板7與模體I之間，且所述7壓板和模體I之間設(shè)有復(fù)位彈簧8。當盒體套設(shè)在模體I上時，模體I上的夾持部件處于放松狀態(tài)，即氣囊9處于放氣狀態(tài)，復(fù)位彈簧8拉動壓板7靠近模體1，導(dǎo)柱10則保證壓板7直線移動，壓板7置于模體I上的凹槽2內(nèi)，此時盒體可以套在模體I外，接著氣囊9充氣，氣囊9克服復(fù)位彈簧8的彈力推動壓板7遠離模體1，壓板7移出至模體上的凹槽2外，兩壓板7之間的間距變大，壓板7與盒體接觸，并將盒體夾持住，如此便將盒體固定。
[0014]實施例二，所述夾持部件包括有斜楔塊4及推動斜楔塊移動的拉桿6，所述拉桿6設(shè)置在模體I內(nèi)，且所述拉桿6與動力源連接，動力源可以采用氣缸，所述斜楔塊4設(shè)置在模體上的凹槽2內(nèi)，且斜楔塊4之間由拉簧3連接，所述拉桿6上設(shè)有與斜楔塊4的斜底面相匹配的斜面5。同樣，當盒體套設(shè)在模體I上時，夾持部件處于放松狀態(tài)，即拉簧3的拉力使斜楔塊4回復(fù)到模體I上的凹槽2內(nèi)；當盒體套在模體I上后，氣缸推動拉桿6，拉桿前移，拉桿上的斜面5推動斜楔塊4向模體外移動,斜楔塊4克服拉簧的拉力移至模體上的凹槽2外與盒體接觸，并將盒體夾持；氣缸帶動拉桿6復(fù)位時，拉簧3則帶動斜楔塊復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝盒覆面機的定位模具，其特征在于所述定位模具包括有模體(I)，所述模體(I)的形狀與盒體相匹配，所述盒體套設(shè)在模體(I)外，所述模體(I)相對應(yīng)的兩側(cè)面上均設(shè)有凹槽(2 )，所述凹槽(2 )內(nèi)設(shè)有用于夾持盒體的夾持部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒覆面機的定位模具，其特征在于所述夾持部件包括有壓板(7)、導(dǎo)柱(10)及氣囊(9)，所述導(dǎo)柱(10)設(shè)置在模體(I)上，所述壓板(7)上設(shè)有與導(dǎo)柱(10)相匹配的凹槽，所述氣囊(9)設(shè)置在壓板(7)與模體(I)之間，且所述壓板(7)和模體(I)之間設(shè)有復(fù)位彈簧(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝盒覆面機的定位模具，其特征在于所述壓板(7)與盒體接觸的該面采用彈性材質(zhì)制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒覆面機的定位模具，其特征在于所述夾持部件包括有斜楔塊(4 )及推動斜楔塊移動的拉桿(6 )，所述拉桿(6 )設(shè)置在模體(I)內(nèi)，且所述拉桿(6 )與動力源連接，所述斜楔塊(4)設(shè)置在模體上的凹槽(2)內(nèi)，且斜楔塊(4)之間由拉簧(3)連接，所述拉桿(6)上設(shè)有與斜楔塊的斜底面相匹配的斜面(5)。
【文檔編號】B65B33/02GK203593193SQ201320831127
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】蔡瑞建, 張力, 胡衛(wèi)鎮(zhèn) 申請人:溫州啟迪機械有限公司