抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置制造方法
【專利摘要】一種抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置，包括左導(dǎo)向桿和右導(dǎo)向桿，左導(dǎo)向桿的前端與左前立桿的上部固定相連，左導(dǎo)向桿的后端與左后立桿的上部固定相連，右導(dǎo)向桿的前端與右前立桿的上部固定相連，右導(dǎo)向桿的后端與右后立桿的上部固定相連，右導(dǎo)向桿和左導(dǎo)向桿之間設(shè)有刮板，刮板的底端設(shè)有彈性膠板，刮板的左側(cè)固定有左導(dǎo)向套筒，左導(dǎo)向套筒套裝在左導(dǎo)向桿上，刮板的右側(cè)固定有右導(dǎo)向套筒，右導(dǎo)向套筒套裝在右導(dǎo)向桿上，刮板的前表面的中部與拉桿的后端固定相連。其目的是提供一種用于清理膠帶輸送機(jī)的刮煤板時(shí)方便、省時(shí)、省力，可提高清理膠帶輸送機(jī)的刮煤板的工作效率，有利人員、設(shè)備安全的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置。
【專利說明】抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的膠帶輸送機(jī)的滾筒刮煤板兩頭相通，需用鐵锨清除從皮帶、各導(dǎo)向滾筒上清掃下的積炭，清掃時(shí)，一部分積炭落在膠帶輸送機(jī)靠巷幫一側(cè)，由于受巷道空間限制，不方便對(duì)其進(jìn)行清理，由此會(huì)增打工作量，并且對(duì)以后的生產(chǎn)造成很大影響。同時(shí)，將鐵锨深入設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，也會(huì)給人員、設(shè)備帶來了很大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于清理膠帶輸送機(jī)的刮煤板時(shí)方便、省時(shí)、省力，可提高清理膠帶輸送機(jī)的刮煤板的工作效率，有利人員、設(shè)備安全的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮
煤清掃裝置。
[0004]本實(shí)用新型的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置，包括沿前后水平方向平行設(shè)置的左導(dǎo)向桿和右導(dǎo)向桿，左導(dǎo)向桿的前端與左前立桿的上部固定相連，左導(dǎo)向桿的后端與左后立桿的上部固定相連，所述右導(dǎo)向桿的前端與右前立桿的上部固定相連，右導(dǎo)向桿的后端與右后立桿的上部固定相連，右導(dǎo)向桿和所述左導(dǎo)向桿之間設(shè)有刮板，刮板的板面位于左右豎直方向，刮板的底端設(shè)有彈性膠板，刮板的左側(cè)固定有左導(dǎo)向套筒，左導(dǎo)向套筒采用間隙配合套裝在所述左導(dǎo)向桿上，所述刮板的右側(cè)固定有右導(dǎo)向套筒，右導(dǎo)向套筒采用間隙配合套裝在所述右導(dǎo)向桿上，所述刮板的前表面的中部與拉桿的后端固定相連，拉桿沿前后水平方向向前伸出。
[0005]本實(shí)用新型的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置，其中所述左導(dǎo)向桿和所述右導(dǎo)向桿的橫截面分別為圓形，所述左導(dǎo)向套筒和所述右導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔分別為圓形，左導(dǎo)向套筒采用焊接固定在所述刮板左側(cè)的頂端，所述右導(dǎo)向套筒采用焊接固定在所述刮板右側(cè)的頂端，所述拉桿采用焊接固定在所述刮板中部的頂端。
[0006]本實(shí)用新型的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置，其中所述左導(dǎo)向桿的軸線和所述右導(dǎo)向桿的軸線位于同一水平面上，左導(dǎo)向桿的前端和右導(dǎo)向桿的前端采用橫拉桿相連，橫拉桿的中部設(shè)有引導(dǎo)套，引導(dǎo)套的軸線位于前后水平方向，所述拉桿的中部采用間隙配合穿過引導(dǎo)套。
[0007]本實(shí)用新型的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置，其中所述拉桿的前端設(shè)有手柄，所述左前立桿、所述左后立桿、所述右前立桿和所述右后立桿的下部分別設(shè)有螺紋。
[0008]本實(shí)用新型的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置，其左導(dǎo)向桿的前端與左前立桿的上部固定相連，左導(dǎo)向桿的后端與左后立桿的上部固定相連，右導(dǎo)向桿的前端與右前立桿的上部固定相連，右導(dǎo)向桿的后端與右后立桿的上部固定相連，右導(dǎo)向桿和左導(dǎo)向桿之間設(shè)有刮板，刮板的板面位于左右豎直方向，刮板的底端設(shè)有彈性膠板，刮板的左側(cè)固定有左導(dǎo)向套筒，左導(dǎo)向套筒采用間隙配合套裝在左導(dǎo)向桿上，刮板的右側(cè)固定有右導(dǎo)向套筒，右導(dǎo)向套筒采用間隙配合套裝在右導(dǎo)向桿上，刮板的前表面的中部與拉桿的后端固定相連，拉桿沿前后水平方向向前伸出。在使用時(shí)，可將其置于在抽屜式膠帶輸送機(jī)的刮煤板的槽底部，利用左前立桿、左后立桿、右前立桿和右后立桿將左導(dǎo)向桿和右導(dǎo)向桿固定在抽屜式膠帶輸送機(jī)的刮煤板的槽底。當(dāng)發(fā)現(xiàn)刮煤板內(nèi)裝滿積炭時(shí)，只需握住手柄向前將拉桿抽出，底端設(shè)有彈性膠板的刮板就會(huì)把積炭徹底地清掃出刮煤板的槽底。因此，本實(shí)用新型的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置具有用于清理膠帶輸送機(jī)的刮煤板時(shí)方便、省時(shí)、省力，可提高清理膠帶輸送機(jī)的刮煤板的工作效率，有利人員、設(shè)備安全的特點(diǎn)。
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置，包括沿前后水平方向平行設(shè)置的左導(dǎo)向桿I和右導(dǎo)向桿2，左導(dǎo)向桿I的前端與左前立桿3的上部固定相連，左導(dǎo)向桿I的后端與左后立桿4的上部固定相連，右導(dǎo)向桿2的前端與右前立桿5的上部固定相連，右導(dǎo)向桿2的后端與右后立桿6的上部固定相連，右導(dǎo)向桿2和左導(dǎo)向桿I之間設(shè)有刮板7，刮板7的板面位于左右豎直方向，刮板7的底端設(shè)有彈性膠板，刮板7的左側(cè)固定有左導(dǎo)向套筒8，左導(dǎo)向套筒8采用間隙配合套裝在左導(dǎo)向桿I上，刮板7的右側(cè)固定有右導(dǎo)向套筒9，右導(dǎo)向套筒9采用間隙配合套裝在右導(dǎo)向桿2上，刮板7的前表面的中部與拉桿10的后端固定相連，拉桿10沿前后水平方向向前伸出。
[0012]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，上述左導(dǎo)向桿I和右導(dǎo)向桿2的橫截面分別為圓形，左導(dǎo)向套筒8和右導(dǎo)向套筒9的內(nèi)孔分別為圓形，左導(dǎo)向套筒8采用焊接固定在刮板7左側(cè)的頂端，右導(dǎo)向套筒9采用焊接固定在刮板7右側(cè)的頂端，拉桿10采用焊接固定在刮板7中部的頂端。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述左導(dǎo)向桿I的軸線和右導(dǎo)向桿2的軸線位于同一水平面上，左導(dǎo)向桿I的前端和右導(dǎo)向桿2的前端采用橫拉桿11相連，橫拉桿11的中部設(shè)有引導(dǎo)套12，引導(dǎo)套12的軸線位于前后水平方向，拉桿10的中部采用間隙配合穿過引導(dǎo)套12。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述拉桿10的前端設(shè)有手柄13，左前立桿3、左后立桿4、右前立桿5和右后立桿6的下部分別設(shè)有用于固定的螺紋。
[0015]本實(shí)用新型的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置在使用時(shí)，可將其置于在抽屜式膠帶輸送機(jī)的刮煤板14的槽底部，利用左前立桿3、左后立桿4、右前立桿5和右后立桿6將左導(dǎo)向桿I和右導(dǎo)向桿2固定在抽屜式膠帶輸送機(jī)的刮煤板14的槽底。當(dāng)發(fā)現(xiàn)刮煤板內(nèi)裝滿積炭時(shí)，只需握住手柄13向前將拉桿10抽出，底端設(shè)有彈性膠板的刮板7就會(huì)把積炭徹底地清掃出刮煤板14的槽底。因此，本實(shí)用新型的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置具有用于清理膠帶輸送機(jī)的刮煤板時(shí)方便、省時(shí)、省力，可提高清理膠帶輸送機(jī)的刮煤板的工作效率，有利人員、設(shè)備安全的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置，其特征在于:包括沿前后水平方向平行設(shè)置的左導(dǎo)向桿(I)和右導(dǎo)向桿(2)，左導(dǎo)向桿(I)的前端與左前立桿(3)的上部固定相連，左導(dǎo)向桿(O的后端與左后立桿(4)的上部固定相連，所述右導(dǎo)向桿(2)的前端與右前立桿(5)的上部固定相連，右導(dǎo)向桿(2)的后端與右后立桿(6)的上部固定相連，右導(dǎo)向桿(2)和所述左導(dǎo)向桿(I)之間設(shè)有刮板(7)，刮板(7)的板面位于左右豎直方向，刮板(7)的底端設(shè)有彈性膠板，刮板(7)的左側(cè)固定有左導(dǎo)向套筒(8)，左導(dǎo)向套筒(8)采用間隙配合套裝在所述左導(dǎo)向桿(I)上，所述刮板(7)的右側(cè)固定有右導(dǎo)向套筒(9)，右導(dǎo)向套筒(9)采用間隙配合套裝在所述右導(dǎo)向桿(2)上，所述刮板(7)的前表面的中部與拉桿(10)的后端固定相連，拉桿(10)沿前后水平方向向前伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置，其特征在于:所述左導(dǎo)向桿(I)和所述右導(dǎo)向桿(2)的橫截面分別為圓形，所述左導(dǎo)向套筒(8)和所述右導(dǎo)向套筒(9)的內(nèi)孔分別為圓形，左導(dǎo)向套筒(8)采用焊接固定在所述刮板(7)左側(cè)的頂端，所述右導(dǎo)向套筒(9)采用焊接固定在所述刮板(7)右側(cè)的頂端，所述拉桿(10)采用焊接固定在所述刮板(7)中部的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置，其特征在于:所述左導(dǎo)向桿(I)的軸線和所述右導(dǎo)向桿(2)的軸線位于同一水平面上，左導(dǎo)向桿(I)的前端和右導(dǎo)向桿(2)的前端采用橫拉桿(11)相連，橫拉桿(11)的中部設(shè)有引導(dǎo)套(12)，引導(dǎo)套(12)的軸線位于前后水平方向，所述拉桿(10)的中部采用間隙配合穿過引導(dǎo)套(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽屜式膠帶輸送機(jī)刮煤清掃裝置，其特征在于:所述拉桿(10)的前端設(shè)有手柄(13)，所述左前立桿(3)、所述左后立桿(4)、所述右前立桿(5)和所述右后立桿(6)的下部分別設(shè)有螺紋。
【文檔編號(hào)】B65G45/26GK203624472SQ201320818336
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】于永學(xué), 潘孝磊, 馮建超 申請(qǐng)人:龍口礦業(yè)集團(tuán)有限公司