分瓶裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分瓶裝置，包括扇形撥塊和撥輪，還包括分瓶組件，所述分瓶組件包括出瓶欄柵、分瓶欄柵和分瓶撥板，所述分瓶撥板一端為轉(zhuǎn)動端，另一端為擺動端，所述分瓶撥板由驅(qū)動電機驅(qū)動，所述擺動端設(shè)于扇形撥塊和撥輪的交接處，所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述擺動端與扇形撥塊以及分瓶欄柵形成分瓶通道，或者所述擺動端與撥輪以及出瓶欄柵形成出瓶通道。本實用新型的分瓶裝置具有不會造成倒瓶碎瓶、有利于生產(chǎn)速度提高的優(yōu)點。
【專利說明】分瓶裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種食品、醫(yī)藥包裝機械領(lǐng)域，尤其涉及一種分瓶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品、醫(yī)藥包裝機械領(lǐng)域，分瓶裝置用來對出瓶階段的合格品和不合格品進行分選，或是分選抽取出瓶體進行檢驗。目前，分瓶裝置主要是通過推進式軌道伸入扇形撥塊和撥輪的交接處的瓶體下方，引導(dǎo)瓶體沿扇形撥塊的輸瓶通道分出，瓶體沿扇形撥塊輸出后，推進式軌道快速退回，造成瓶體易倒易碎，并且由于推進式軌道伸入交接處的瓶體下方，需要空出前一個孔位，方便軌道伸入取瓶，影響了出瓶的效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不會造成倒瓶碎瓶、有利于生廣速度提聞的分瓶裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為:
[0005]一種分瓶裝置，包括扇形撥塊和撥輪，還包括分瓶組件，所述分瓶組件包括出瓶欄柵、分瓶欄柵和分瓶撥板，所述分瓶撥板一端為轉(zhuǎn)動端，另一端為擺動端，所述分瓶撥板由驅(qū)動電機驅(qū)動，所述擺動端設(shè)于扇形撥塊和撥輪的交接處，所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述擺動端與扇形撥塊以及分瓶欄柵形成分瓶通道，或者所述擺動端與撥輪以及出瓶欄柵形成出瓶通道。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0007]所述分瓶撥板的擺動端設(shè)有用于與分瓶欄柵對接的分瓶弧面和用于與出瓶欄柵對接的出瓶弧面。
[0008]所述分瓶撥板的擺動端設(shè)于扇形撥塊和撥輪交接處的中部。
[0009]所述出瓶欄柵和分瓶欄柵連成一整體欄柵。
[0010]所述分瓶撥板的轉(zhuǎn)動端位于整體欄柵的下方，所述驅(qū)動電機與轉(zhuǎn)動端連接。
[0011]所述整體欄柵為固定件，所述整體欄柵的下端開設(shè)有用于裝設(shè)分瓶撥板的凹臺。
[0012]所述分瓶組件為取樣組件，所述驅(qū)動電機為葉片式擺動驅(qū)動器。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0014]本實用新型的分瓶裝置，通過分瓶撥板使瓶體從分瓶通道分出或從出瓶通道出瓶，整個過程平穩(wěn)，不會產(chǎn)生碎瓶現(xiàn)象。本實用新型通過驅(qū)動電機控制分瓶撥板的擺動頻率或擺動時間，可以應(yīng)用于取樣機構(gòu)或是分瓶檢測的機構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝，并且轉(zhuǎn)動慣量小，有利于生產(chǎn)速度提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中標(biāo)號說明:
[0018]1、扇形撥塊；2、撥輪；3、出瓶欄柵；31、出瓶通道；4、分瓶欄柵；41、分瓶通道；5、分瓶撥板；51、轉(zhuǎn)動端；52、擺動端；521、分瓶弧面；522、出瓶弧面；6、凹臺；7、驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
[0020]圖1和圖2示出了本實用新型分瓶裝置的一種實施方式，包括扇形撥塊I和撥輪2，還包括分瓶組件，分瓶組件包括出瓶欄柵3、分瓶欄柵4和分瓶撥板5，分瓶撥板5由驅(qū)動電機7驅(qū)動,分瓶撥板5 —端為轉(zhuǎn)動端51,另一端為擺動端52,擺動端52設(shè)于扇形撥塊I和撥輪2的交接處。驅(qū)動電機7驅(qū)動分瓶撥板5的擺動端52間歇式擺動，并控制分瓶撥板5的擺動頻率或擺動的時間，使本實用新型能夠應(yīng)用于取樣機構(gòu)或分瓶剔除不合格品的機構(gòu)。正常出瓶時，擺動端52與撥輪2以及出瓶欄柵3形成出瓶通道31 (如圖1中點畫線表示的分瓶撥板5的位置)；取樣或是剔除不合格品時，驅(qū)動電機7驅(qū)動擺動端52擺動，擺動端52與扇形撥塊I以及分瓶欄柵4形成分瓶通道41 (如圖1中虛線表示的分瓶撥板5的位置)。由于出瓶通道31或是分瓶通道41均是從扇形撥塊I和撥輪2的交接處開始，通道中無間斷縫隙，瓶體隨扇形撥塊I或撥輪2轉(zhuǎn)動，整個過程平穩(wěn)，不會產(chǎn)生碎瓶現(xiàn)象。
[0021]本實施例中，分瓶裝置應(yīng)用于取樣機構(gòu)，分瓶組件為取樣組件，驅(qū)動電機7為葉片式擺動驅(qū)動器。出瓶欄柵3和分瓶欄柵4連成一個整體欄柵，整體欄柵為固定件,整體欄柵的下端開設(shè)有凹臺6，凹臺6用于裝設(shè)分瓶撥板5，使整體欄柵與分瓶撥板5不接觸。分瓶撥板5的轉(zhuǎn)動端51位于整體欄柵的凹臺6內(nèi)，葉片式擺動驅(qū)動器與轉(zhuǎn)動端51連接，并驅(qū)動轉(zhuǎn)動端51轉(zhuǎn)動，以帶動擺動端52擺動。分瓶撥板5的擺動端52設(shè)于扇形撥塊I和撥輪2交接處的中部，分瓶撥板5的擺動端52設(shè)有分瓶弧面521和出瓶弧面522。分瓶弧面521與分瓶欄柵4平滑對接，當(dāng)需要取樣時，擺動分瓶撥板5使瓶體在交接處開始隨著扇形撥塊I轉(zhuǎn)動，順著分瓶弧面521轉(zhuǎn)動至分瓶欄柵4，然后從分瓶通道41分出取樣。出瓶弧面522與出瓶欄柵3平滑對接，使瓶體在交接處開始隨著撥輪2轉(zhuǎn)動，順著出瓶弧面522轉(zhuǎn)動至出瓶欄柵3，然后從出瓶通道31出瓶。本實用新型中由于擺動端52設(shè)于扇形撥塊I和撥輪2交接處的中部，即擺動端52接觸瓶體的瓶身部分，整個過程中更加保護了瓶體。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝，并且轉(zhuǎn)動慣量小，有利于生產(chǎn)速度提高。
[0022]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分瓶裝置，包括扇形撥塊(I)和撥輪(2)，其特征在于:還包括分瓶組件，所述分瓶組件包括出瓶欄柵(3)、分瓶欄柵(4)和分瓶撥板(5)，所述分瓶撥板(5)—端為轉(zhuǎn)動端(51)，另一端為擺動端(52 )，所述分瓶撥板(5 )由驅(qū)動電機(7 )驅(qū)動，所述擺動端(52 )設(shè)于扇形撥塊(I)和撥輪(2 )的交接處，所述驅(qū)動電機(7 )驅(qū)動所述擺動端(52 )與扇形撥塊(I)以及分瓶欄柵(4)形成分瓶通道(41)，或者所述擺動端(52)與撥輪(2)以及出瓶欄柵(3)形成出瓶通道(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分瓶裝置，其特征在于:所述分瓶撥板(5)的擺動端(52)設(shè)有用于與分瓶欄柵(4)對接的分瓶弧面(521)和用于與出瓶欄柵(3)對接的出瓶弧面(522)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分瓶裝置，其特征在于:所述分瓶撥板(5)的擺動端(52)設(shè)于扇形撥塊(I)和撥輪(2)交接處的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分瓶裝置，其特征在于:所述出瓶欄柵(3)和分瓶欄柵(4)連成一整體欄柵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分瓶裝置，其特征在于:所述分瓶撥板(5)的轉(zhuǎn)動端(51)位于整體欄柵的下方，所述驅(qū)動電機(7)與轉(zhuǎn)動端(51)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分瓶裝置，其特征在于:所述整體欄柵為固定件，所述整體欄柵的下端開設(shè)有用于裝設(shè)分瓶撥板(5)的凹臺(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項所述的分瓶裝置，其特征在于:所述分瓶組件為取樣組件，所述驅(qū)動電機(7)為葉片式擺動驅(qū)動器。
【文檔編號】B65B43/50GK203698763SQ201320817970
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】張明 申請人:楚天科技股份有限公司