自動(dòng)包膜的制造方法
【專利摘要】一種自動(dòng)包膜機(jī),包括機(jī)臺(tái)、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、支撐架、感應(yīng)器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、包膜機(jī)構(gòu)和按壓機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)和機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支撐架設(shè)置在機(jī)臺(tái)上,感應(yīng)裝置設(shè)置在支撐架上,包膜機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接,按壓機(jī)構(gòu)固定在支撐架上。上述自動(dòng)包膜機(jī),轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)與包膜機(jī)構(gòu)同時(shí)工作,轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)在機(jī)臺(tái)上能夠旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),包膜機(jī)構(gòu)在支撐架上能夠上下運(yùn)動(dòng),從而使柱體上的薄膜能夠把產(chǎn)品從下到上包覆起來(lái),使產(chǎn)品包膜后更加緊湊,整潔,起到防水防塵作用。上述自動(dòng)包膜機(jī)能夠?qū)a(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)行包膜工藝,包膜效率較高。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)包膜機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)機(jī)械化設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種自動(dòng)包膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在眾多加工制造類企業(yè)中,經(jīng)常要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行纏繞包裝處理。傳統(tǒng)的一般是操作人員手工對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行包膜,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的包裝處理。然而這種依靠人力的包膜作業(yè)方式,不僅大大耗費(fèi)時(shí)間,而且作業(yè)強(qiáng)度高,極大地降低了產(chǎn)品的包膜效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此,有必要提供一種包膜效率較高的包膜機(jī)。
[0004]一種自動(dòng)包膜機(jī),包括機(jī)臺(tái)、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、支撐架、感應(yīng)器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、包膜機(jī)構(gòu)和按壓機(jī)構(gòu);
[0005]所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上,所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)和所述機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
[0006]所述支撐架設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上,所述支撐架設(shè)有滑軌;
[0007]所述感應(yīng)裝置設(shè)置在所述支撐架上;
[0008]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、同步帶、第一同步輪和第二同步輪,所述第一同步輪與所述步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,所述第一同步輪固定在所述機(jī)臺(tái)上,第二同步輪固定在所述支撐架上,所述第一同步輪及所述第二同步輪通過(guò)所述同步帶連接;
[0009]所述包膜機(jī)構(gòu)包括支架、柱體、連接塊和滑塊,所述支架包括支架本體及由所述支架本體的兩端向外延伸形成的兩個(gè)支板,所述柱體的兩端分別與兩個(gè)所述支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支架本體和所述同步帶通過(guò)所述連接塊固定連接,所述滑塊設(shè)置在所述支架上,所述滑塊與所述滑軌可滑動(dòng)連接;
[0010]所述按壓機(jī)構(gòu)包括氣缸和旋轉(zhuǎn)塊,所述氣缸固定在所述支撐架上,所述旋轉(zhuǎn)塊和所述氣缸的伸縮端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐架包括第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板的一端和所述機(jī)臺(tái)固定連接,所述支撐板的另一端和所述第二支撐板固定連接,所述滑軌固定在所述第一支撐板上,所述氣缸固定在所述第二支撐板上。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐架還包括撐板,所述撐板呈三角形,所述撐板的兩邊分別和所述第一支撐板和所述第二支撐板固定連接。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述感應(yīng)裝置包括第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器,所述第一感應(yīng)器設(shè)置于所述第一支撐板靠近所述機(jī)臺(tái)的一端,所述第二感應(yīng)器設(shè)置于所述第一支撐板靠近所述第二支撐板的一端。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)上的容置槽。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一支撐座和第二支撐座,所述第一支撐座固定設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上,所述第二支撐座固定設(shè)置在所述支撐架上,所述第一同步輪和所述第一支撐座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二同步輪和所述第二支撐座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一支撐座包括相對(duì)設(shè)置的兩塊第一擋板,所述第一同步輪設(shè)置于兩塊所述第一擋板之間,所述第一同步輪相對(duì)于所述第一擋板可轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二支撐座包括相對(duì)設(shè)置的兩塊第二擋板,所述第二同步輪設(shè)置于兩塊所述第二擋板之間,所述第二同步輪相對(duì)于所述第二擋板可轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一擋板遠(yuǎn)離所述機(jī)臺(tái)方向的長(zhǎng)度高于所述第一同步輪的外圓表面,所述第二擋板遠(yuǎn)離所述支撐架方向的長(zhǎng)度高于所述第二同步輪的外圓表面。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述氣缸和所述支撐架通過(guò)所述連接塊固定連接。
[0019]上述自動(dòng)包膜機(jī),轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)與包膜機(jī)構(gòu)同時(shí)工作,轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)在機(jī)臺(tái)上能夠旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),包膜機(jī)構(gòu)在支撐架上能夠上下運(yùn)動(dòng),從而使柱體上的薄膜能夠把產(chǎn)品從下到上包覆起來(lái),使產(chǎn)品包膜后更加緊湊,整潔,起到防水防塵作用。上述自動(dòng)包膜機(jī)能夠?qū)a(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)行包膜工藝,包膜效率較高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為一實(shí)施方式的自動(dòng)包膜機(jī)的一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1所示的自動(dòng)包膜機(jī)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是,本實(shí)用新型可以以多種不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0023]需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。
[0024]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。
[0025]請(qǐng)參考圖1和圖2,一實(shí)施方式的自動(dòng)包膜機(jī)100包括機(jī)臺(tái)110、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)120、支撐架130、感應(yīng)裝置140、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)150、包膜機(jī)構(gòu)160和按壓機(jī)構(gòu)170。
[0026]請(qǐng)參考圖1。機(jī)臺(tái)110內(nèi)設(shè)有電機(jī)(圖未示)和控制器(圖未示)。轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)120設(shè)置在機(jī)臺(tái)Iio上,轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)120和機(jī)臺(tái)110可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)120相對(duì)于機(jī)臺(tái)110旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)120包括轉(zhuǎn)盤(pán)122和設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)122上的容置槽124。需要包覆薄膜的產(chǎn)品放置于容置槽124內(nèi),容置槽124的邊緣能夠限制產(chǎn)品的位置,使產(chǎn)品隨轉(zhuǎn)盤(pán)122轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)隨便移動(dòng),使產(chǎn)品在包膜時(shí)更易操作。在本實(shí)施方式中,控制器為可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller, PLC)0
[0027]請(qǐng)同時(shí)參考圖2。支撐架130設(shè)置在機(jī)臺(tái)110上。具體的,支撐架130包括第一支撐板132、第二支撐板134、撐板136和滑軌138。第一支撐板132的一端和機(jī)臺(tái)110固定連接。第一支撐板132的另一端和第二支撐板134固定連接。撐板136呈三角形,撐板136的兩邊分別和第一支撐板132和第二支撐板134固定連接。撐板136可以更好的支撐第二支撐板134,從而使第一支撐板132和第二支撐板134形成的支撐架130更加穩(wěn)固?;?38固定在第一支撐板132上。
[0028]請(qǐng)同時(shí)參考圖2。感應(yīng)裝置140設(shè)置在第一支撐板132上。感應(yīng)裝置140包括第一感應(yīng)器142和第二感應(yīng)器144。第一感應(yīng)器142設(shè)置于第一支撐板132靠近機(jī)臺(tái)110的一端。第二感應(yīng)器144設(shè)置于第一支撐板132靠近第二支撐板134的一端。
[0029]再次參考圖1,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)150包括步進(jìn)電機(jī)151、同步帶153、第一同步輪155、第二同步輪156、第一支撐座157和第二支撐座158。第一支撐座157固設(shè)在機(jī)臺(tái)110上。第一支撐座157包括相對(duì)設(shè)置的兩塊第一擋板1572。第一同步輪155設(shè)置于兩塊第一擋板1572之間,第一同步輪155相對(duì)于第一擋板1572可轉(zhuǎn)動(dòng)。第一擋板1572遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)110方向的長(zhǎng)度高于第一同步輪155的外圓表面。第一同步輪155與步進(jìn)電機(jī)151的驅(qū)動(dòng)軸固定連接。第二支撐座158固設(shè)在第二支撐板134上。第二支撐座158包括相對(duì)設(shè)置的兩塊第二擋板(圖未標(biāo))。第二同步輪156設(shè)置于兩塊第二擋板之間。第二同步輪156相對(duì)于第二擋板可轉(zhuǎn)動(dòng)。第二擋板遠(yuǎn)離第二支撐板134方向的長(zhǎng)度高于第二同步輪156的外圓表面。第一同步輪155及第二同步輪156通過(guò)同步帶153連接。第一擋板1572遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)110方向的長(zhǎng)度高于第一同步輪155的外圓表面。第二擋板遠(yuǎn)離第二支撐板134方向的長(zhǎng)度高于第二同步輪156的外圓表面。第一擋板1572和第二擋板能夠很好的限制同步帶的位置,從而能夠防止同步帶153從第一同步輪155和第二同步輪156上滑脫。
[0030]包膜機(jī)構(gòu)160包括支架162、柱體164、連接塊166和滑塊(圖未示)。支架162包括支架本體1622及由支架本體1622的兩端向外延伸形成的兩個(gè)支板1624。柱體164的兩端分別與兩個(gè)支板1624轉(zhuǎn)動(dòng)連接。支架本體1622和同步帶153通過(guò)連接塊166固定連接?;瑝K固定在支架主體1622上?;瑝K與第一支撐板132上設(shè)置的滑軌138滑動(dòng)連接。包膜結(jié)構(gòu)160相對(duì)于第一支撐板132可上下滑動(dòng)。
[0031]按壓機(jī)構(gòu)170包括氣缸172、連接塊174和旋轉(zhuǎn)塊176。氣缸172通過(guò)連接塊174固定在第二支撐板134上。旋轉(zhuǎn)塊176和氣缸172的伸縮端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。氣缸172可以驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊176上下運(yùn)動(dòng)??梢岳斫?,連接塊174可以省略。此時(shí),氣缸172可以直接固定于第二支撐板134。
[0032]上述自動(dòng)包膜機(jī)10工作時(shí),包膜機(jī)構(gòu)160的柱體164上纏繞有薄膜。將待包膜的產(chǎn)品放置于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)120的容置槽124內(nèi)。在控制器的控制下,氣缸172驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊176向下運(yùn)動(dòng),從而使旋轉(zhuǎn)塊176抵壓在產(chǎn)品上。產(chǎn)品定位好之后,柱體164上的薄膜通過(guò)自身表面的粘彈力粘貼到產(chǎn)品的表面。由于旋轉(zhuǎn)塊176和氣缸172的伸縮端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。機(jī)臺(tái)110內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)120轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)品隨著轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)120轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)塊176隨著產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)。產(chǎn)品定位好之后,步進(jìn)電機(jī)151驅(qū)動(dòng)第一同步輪155轉(zhuǎn)動(dòng)。第一同步輪155和第二同步輪156通過(guò)同步帶153傳動(dòng)連接。因此,同步帶153隨著第一同步輪155轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)器142感應(yīng)到連接塊166時(shí),步進(jìn)電機(jī)151往一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)同步帶153運(yùn)動(dòng),同步帶153帶動(dòng)包膜機(jī)構(gòu)160上升。這樣,隨著包膜機(jī)構(gòu)160逐漸上升,柱體164上的薄膜通過(guò)自身的張力逐漸從下到上包覆產(chǎn)品。當(dāng)?shù)诙袘?yīng)器144感應(yīng)到連接塊166時(shí),控制器發(fā)出信號(hào)控制步進(jìn)電機(jī)151停止轉(zhuǎn)動(dòng)。控制器控制包膜機(jī)構(gòu)160將薄膜切斷,完成自動(dòng)包膜工序。產(chǎn)品通過(guò)外圍設(shè)備送到下一工序。之后,步進(jìn)電機(jī)151往相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)同步帶153運(yùn)動(dòng),同步帶153帶動(dòng)包膜機(jī)構(gòu)160下降。這樣,自動(dòng)包膜機(jī)100可以再次對(duì)放入容置槽124的產(chǎn)品進(jìn)行包膜。
[0033]上述自動(dòng)包膜機(jī)100,控制器控制轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)120與包膜機(jī)構(gòu)160同時(shí)工作。在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,產(chǎn)品在轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)120上能夠旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在步進(jìn)電機(jī)151的驅(qū)動(dòng)下包膜機(jī)構(gòu)160能夠?qū)崿F(xiàn)上下運(yùn)動(dòng),從而使柱體164上的薄膜能夠把產(chǎn)品從下到上包覆起來(lái),使產(chǎn)品包膜后更加緊湊,整潔,起到防水防塵作用。上述自動(dòng)包膜機(jī)100能夠?qū)a(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)行包膜工藝,包膜效率較高。利用上述自動(dòng)包膜機(jī)100進(jìn)行包膜工藝,可大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)效率,節(jié)約包裝材料,降低人工成本,具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。可以廣泛應(yīng)用在制造業(yè)中,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。
[0034]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)包膜機(jī),其特征在于,包括機(jī)臺(tái)、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、支撐架、感應(yīng)器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、包膜機(jī)構(gòu)和按壓機(jī)構(gòu); 所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上,所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)和所述機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接; 所述支撐架設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上,所述支撐架設(shè)有滑軌; 所述感應(yīng)裝置設(shè)置在所述支撐架上; 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、同步帶、第一同步輪和第二同步輪,所述第一同步輪與所述步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,所述第一同步輪固定在所述機(jī)臺(tái)上,第二同步輪固定在所述支撐架上,所述第一同步輪及所述第二同步輪通過(guò)所述同步帶連接; 所述包膜機(jī)構(gòu)包括支架、柱體、連接塊和滑塊,所述支架包括支架本體及由所述支架本體的兩端向外延伸形成的兩個(gè)支板,所述柱體的兩端分別與兩個(gè)所述支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支架本體和所述同步帶通過(guò)所述連接塊固定連接,所述滑塊設(shè)置在所述支架上,所述滑塊與所述滑軌可滑動(dòng)連接; 所述按壓機(jī)構(gòu)包括氣缸和旋轉(zhuǎn)塊,所述氣缸固定在所述支撐架上,所述旋轉(zhuǎn)塊和所述氣缸的伸縮端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)包膜機(jī),其特征在于,所述支撐架包括第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板的一端和所述機(jī)臺(tái)固定連接,所述支撐板的另一端和所述第二支撐板固定連接,所述滑軌固定在所述第一支撐板上,所述氣缸固定在所述第二支撐板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)包膜機(jī),其特征在于,所述支撐架還包括撐板,所述撐板呈三角形,所述撐板的兩邊分別和所述第一支撐板和所述第二支撐板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)包膜機(jī),其特征在于,所述感應(yīng)裝置包括第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器,所述第一感應(yīng)器設(shè)置于所述第一支撐板靠近所述機(jī)臺(tái)的一端,所述第二感應(yīng)器設(shè)置于所述第一支撐板靠近所述第二支撐板的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)包膜機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)上的容置槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)包膜機(jī),其特征在于,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一支撐座和第二支撐座,所述第一支撐座固定設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上,所述第二支撐座固定設(shè)置在所述支撐架上,所述第一同步輪和所述第一支撐座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二同步輪和所述第二支撐座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)包膜機(jī),其特征在于,所述第一支撐座包括相對(duì)設(shè)置的兩塊第一擋板,所述第一同步輪設(shè)置于兩塊所述第一擋板之間,所述第一同步輪相對(duì)于所述第一擋板可轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二支撐座包括相對(duì)設(shè)置的兩塊第二擋板,所述第二同步輪設(shè)置于兩塊所述第二擋板之間,所述第二同步輪相對(duì)于所述第二擋板可轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)包膜機(jī),其特征在于,所述第一擋板遠(yuǎn)離所述機(jī)臺(tái)方向的長(zhǎng)度高于所述第一同步輪的外圓表面,所述第二擋板遠(yuǎn)離所述支撐架方向的長(zhǎng)度高于所述第二同步輪的外圓表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)包膜機(jī),其特征在于,所述氣缸和所述支撐架通過(guò)所述連接塊固定連接。
【文檔編號(hào)】B65B11/04GK203652133SQ201320800217
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】巫永強(qiáng) 申請(qǐng)人:惠州市宏盛電子有限公司