精確計(jì)量皮帶秤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精確計(jì)量皮帶秤，包括稱重裝置、皮帶輸送機(jī)、設(shè)置于皮帶輸送機(jī)一端皮帶上方的投料箱，所述投料箱固定設(shè)置在皮帶輸送機(jī)上，所述皮帶輸送機(jī)設(shè)置在稱重裝置上，所述稱重裝置能夠稱量出皮帶輸送機(jī)、投料箱以及皮帶和投料箱中物料的整體重量。將所述皮帶輸送機(jī)設(shè)置在稱重裝置上，使得稱重裝置能夠稱量出皮帶輸送機(jī)、投料箱以及皮帶和投料箱中物料的整體重量，該稱重方式相比以往只在皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥下設(shè)置稱重裝置而言，具有以下好處：1、不存在皮帶拉力影響稱重裝置中重力傳感器稱量數(shù)值的問題；2、不存在無法稱量出投料箱中物料重量的問題。另外，本實(shí)用新型提供的自動計(jì)量投料系統(tǒng)具有設(shè)備簡單、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】精確計(jì)量皮帶砰
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料輸送設(shè)備，尤其涉及一種適用于化肥廠復(fù)合肥生產(chǎn)線上的精確計(jì)量皮帶秤以及由該裝置組成的投料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化肥廠復(fù)合肥生產(chǎn)線上常用到皮帶輸送機(jī)以便將物料運(yùn)送至指定地點(diǎn)進(jìn)行混合加工，其存在的問題是:由于組成化肥，尤其是復(fù)合肥的原料很多，就需要設(shè)置多部皮帶輸送機(jī)，進(jìn)而將多種原料運(yùn)送至指定地點(diǎn)，然而，由于每生產(chǎn)批次各原料的投料數(shù)量和時間可能不同，現(xiàn)有的解決辦法是采用每個原料點(diǎn)配置一名加料人員，生產(chǎn)時，根據(jù)需要分別通知每位加料人員添加原料，該方法不但存在效率低、勞動強(qiáng)度大、用工成本高的問題，而且時常出現(xiàn)加料量不準(zhǔn)確，進(jìn)而還影響了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0003]針對上述不足，本 申請人:發(fā)明了一種精確計(jì)量皮帶秤，以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種精確計(jì)量皮帶秤，該精確計(jì)量皮帶秤能夠準(zhǔn)確控制投料量，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工計(jì)量投料的問題。另外，本實(shí)用新型還提供了一種由精確計(jì)量皮帶秤構(gòu)成的自動計(jì)量投料系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過對投料裝置的合理布置，極大地提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
[0006]本實(shí)用新型目的之一是提供一種精確計(jì)量皮帶秤，包括稱重裝置、皮帶輸送機(jī)、設(shè)置于皮帶輸送機(jī)一端皮帶上方的投料箱，所述投料箱固定設(shè)置在皮帶輸送機(jī)上，所述皮帶輸送機(jī)設(shè)置在稱重裝置上，所述稱重裝置能夠稱量出皮帶輸送機(jī)、投料箱以及皮帶和投料箱中物料的整體重量。
[0007]進(jìn)一步，還包括控制器，所述皮帶輸送機(jī)包括電機(jī)，所述稱重裝置包括重量傳感器，所述控制器分別與電機(jī)和重量傳感器連接。
[0008]進(jìn)一步，所述投料箱上設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0009]進(jìn)一步，所述皮帶輸送機(jī)還包括用于支撐電機(jī)、投料箱以及皮帶的機(jī)架，所述機(jī)架的底端固定設(shè)置有多個圓柱軸，所述稱重裝置設(shè)置有多個，所述多個圓柱軸分別搭接在每個稱重裝置上。
[0010]本實(shí)用新型目的之二是提供一種由上述精確計(jì)量皮帶秤組成自動計(jì)量投料系統(tǒng)，包括主輸送帶和多個分布設(shè)置于主輸送帶兩側(cè)的精確計(jì)量皮帶秤，所述精確計(jì)量皮帶秤中皮帶的末端位于主輸送帶的上方。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述多個精確計(jì)量皮帶秤共用一個控制器。
[0012]進(jìn)一步，還包括地表與投料箱頂端開口平齊的投料場地。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]I)本實(shí)用新型的精確計(jì)量皮帶秤，包括稱重裝置、皮帶輸送機(jī)、設(shè)置于皮帶輸送機(jī)一端皮帶上方的投料箱，所述投料箱固定設(shè)置在皮帶輸送機(jī)上，所述皮帶輸送機(jī)設(shè)置在稱重裝置上，所述稱重裝置能夠稱量出皮帶輸送機(jī)、投料箱以及皮帶和投料箱中物料的整體重量。當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)將皮帶上的物料運(yùn)輸出一部分后，所述稱重裝置能夠稱量出物料的剩余量，進(jìn)而為皮帶輸送機(jī)是否繼續(xù)運(yùn)輸提供參考依據(jù)。另外，將所述皮帶輸送機(jī)設(shè)置在稱重裝置上，使得稱重裝置能夠稱量出皮帶輸送機(jī)、投料箱以及皮帶和投料箱中物料的整體重量，該稱重方式相比以往只在皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥下設(shè)置稱重裝置而言，具有以下好處:1、不存在皮帶拉力影響稱重裝置中重力傳感器稱量數(shù)值的問題；2、不存在無法稱量出投料箱中物料重量的問題。
[0015]2)本實(shí)用新型的自動計(jì)量投料系統(tǒng)簡化了投料設(shè)備，并且通過對加料方式的改進(jìn)，投料箱一次加滿料后，工人即可從事其他工作，使得各原料工位無需專門設(shè)置工人值守，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成品。另外，通過設(shè)置地表與投料箱頂端開口平齊的投料場地，使得加料更加省力，進(jìn)而極大地降低了工人的勞動強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的精確計(jì)量皮帶秤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的精確計(jì)量皮帶秤優(yōu)選的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的自動計(jì)量投料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0021]實(shí)施例1精確計(jì)量皮帶秤
[0022]如圖1所示:本實(shí)施例的精確計(jì)量皮帶秤，包括稱重裝置1、皮帶輸送機(jī)2、設(shè)置于皮帶輸送機(jī)2 —端皮帶21上方的投料箱3，所述投料箱3固定設(shè)置在皮帶輸送機(jī)2上，所述皮帶輸送機(jī)I設(shè)置在稱重裝置I上，所述稱重裝置I能夠稱量出皮帶輸送機(jī)2加投料箱3再加皮帶輸送機(jī)2皮帶21上以及投料箱3中物料的整體重量；還包括控制器4，所述皮帶輸送機(jī)2包括電機(jī)22，所述稱重裝置I包括重量傳感器，所述控制器4分別與電機(jī)22和重量傳感器連接。將所述皮帶輸送機(jī)設(shè)置在稱重裝置上，使得稱重裝置能夠稱量出皮帶輸送機(jī)、投料箱和機(jī)上物料的整體重量，除去機(jī)器自身的重量即可精確地得知投料箱和皮帶輸送機(jī)上物料的重量，因此計(jì)量更加精確。工作時，可將原料一次性加入到投料箱3中，此時稱重裝置I即可稱量出機(jī)器加原料的總體重量，將該重量值上報(bào)至控制器4，控制器4根據(jù)加量指令來啟動皮帶輸送機(jī)2中電機(jī)22運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)皮帶輸送機(jī)皮帶上物料減少到設(shè)定值時，稱重裝置I將此時重量數(shù)值上報(bào)至控制器4，控制器4向電機(jī)22發(fā)送控制指令，使電機(jī)22停止工作。
[0023]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述投料箱3上設(shè)置有濾網(wǎng)31，以過濾掉不符合粒徑要求的物料。
[0024]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖2所示，所述皮帶輸送機(jī)I還包括用于支撐電機(jī)22、投料箱3以及皮帶21的機(jī)架23，所述機(jī)架23的底端固定設(shè)置有多個圓柱軸24，所述稱重裝置I設(shè)置有多個，每個圓柱軸24分別搭接在每個稱重裝置I上。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置允許機(jī)架23以及其上的皮帶21設(shè)置的無限長，采用稱重裝置I與圓柱軸24非固定連接的方式，消除了由固定連接引起的非垂向應(yīng)力的影響。使用時，通過將每個稱重裝置I的稱量數(shù)值相加即得機(jī)架以及機(jī)架上設(shè)備和物料的總重量。本實(shí)用新型的精確計(jì)量皮帶秤對比現(xiàn)有技術(shù)具有稱量精度大，不受皮帶拉力的影響等優(yōu)點(diǎn)，其對比將稱重傳感器設(shè)置在皮帶輸送機(jī)I托輥下方進(jìn)行計(jì)量的方式具有顯著的進(jìn)步。
[0025]實(shí)施例2自動計(jì)量投料系統(tǒng)
[0026]如圖3所示，本實(shí)用新型的自動計(jì)量投料系統(tǒng)，包括主輸送帶5和多個分布設(shè)置于主輸送帶5兩側(cè)的精確計(jì)量皮帶秤，所述精確計(jì)量皮帶秤中皮帶21的末端位于主輸送帶5的上方。將精確計(jì)量皮帶秤中皮帶21的末端設(shè)置在主輸送帶5的上方，使得精確計(jì)量皮帶秤中的皮帶21的末端不必延伸至總加工點(diǎn),使得精確計(jì)量皮帶秤能夠小型化。
[0027]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述多個精確計(jì)量皮帶秤共用一個控制器4，可實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一控制，并簡化系統(tǒng)所需設(shè)備，以進(jìn)一步降低設(shè)備采購成本。
[0028]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括地表與投料箱3頂端開口平齊的投料場地。優(yōu)選的，采用上下兩層建筑結(jié)構(gòu)，上層形成投料場地，精確計(jì)量皮帶秤設(shè)置在下層，且投料箱3頂端開口開設(shè)在投料場地的地面上，加料時，只需將原料傾瀉在投料箱3中即可，進(jìn)而極大地降低了工人加料的勞動強(qiáng)度。
[0029]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種精確計(jì)量皮帶秤，包括稱重裝置(I)、皮帶輸送機(jī)(2 )、設(shè)置于皮帶輸送機(jī)(2 ) —端皮帶(21)上方的投料箱(3)，其特征在于:所述投料箱(3)固定設(shè)置在皮帶輸送機(jī)(2)上，所述皮帶輸送機(jī)(2 )設(shè)置在稱重裝置(I)上，所述稱重裝置(I)能夠稱量出皮帶(21)和投料箱(3)中物料以及皮帶輸送機(jī)(2)和投料箱(3)的整體重量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確計(jì)量皮帶秤，其特征在于:還包括控制器(4)，所述皮帶輸送機(jī)(2 )包括電機(jī)(22 )，所述稱重裝置(I)包括重量傳感器，所述控制器(4 )分別與電機(jī)(22)和重量傳感器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精確計(jì)量皮帶秤，其特征在于:所述投料箱(3)上設(shè)置有濾網(wǎng)(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精確計(jì)量皮帶秤，其特征在于:所述皮帶輸送機(jī)(I)還包括用于支撐電機(jī)(22)、投料箱(3)以及皮帶(21)的機(jī)架(23)，所述機(jī)架(23)的底端固定設(shè)置有多個圓柱軸(24)，所述稱重裝置(I)設(shè)置有多個，多個圓柱軸(24)分別搭接在每個稱重裝置(I)上。
5.一種由如權(quán)利要求1-4中所述精確計(jì)量皮帶秤組成的自動計(jì)量投料系統(tǒng)，其特征在于:包括主輸送帶(5 )和多個分布設(shè)置于主輸送帶(5 )兩側(cè)的精確計(jì)量皮帶秤，所述精確計(jì)量皮帶秤中皮帶(21)的末端位于主輸送帶(5)的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動計(jì)量投料系統(tǒng)，其特征在于:所述多個精確計(jì)量皮帶秤共用一個控制器(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動計(jì)量投料系統(tǒng)，其特征在于:還包括地表與投料箱(3)頂端開口平齊的投料場地。
【文檔編號】B65G47/19GK203568434SQ201320798000
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】張豪, 王建偉 申請人:重慶市酉陽縣酉好化肥有限公司