一種方形膠罐產(chǎn)品轉(zhuǎn)向裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種方形膠罐產(chǎn)品轉(zhuǎn)向裝置，包括支架、設置在支架上的轉(zhuǎn)向裝置以及連接有減速箱的電機，所述轉(zhuǎn)向裝置包括多列平行設置且同向移動的輸送帶，所述單列輸送帶的主動齒輪均與減速箱的輸出端同軸連接，所述主動齒輪的齒數(shù)沿靠近減速箱的方向逐步遞增，斜跨所述轉(zhuǎn)向裝置還設置有將產(chǎn)品推向相鄰輸送帶的弧形轉(zhuǎn)向護欄，所述轉(zhuǎn)向護欄上設置有用于增加摩擦的阻力帶。本實用新型通過設置多列相互平行且速度不同的輸送帶以及具有阻力帶的轉(zhuǎn)向護欄，使得產(chǎn)品底部在不同速率的驅(qū)動下實現(xiàn)轉(zhuǎn)向，實現(xiàn)產(chǎn)品在不同工位時對位置朝向的需求，配合貼標等工序，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、節(jié)約人力、自動化程度高。
【專利說明】—種方形膠罐產(chǎn)品轉(zhuǎn)向裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及包裝產(chǎn)品(或罐)自動轉(zhuǎn)向領域，尤其涉及一種方形膠罐產(chǎn)品轉(zhuǎn)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展及機械化程度的提高，許多生產(chǎn)企業(yè)，貼標工序逐步采用機械代替人工，而方形膠罐產(chǎn)品灌裝密封后，進入貼標工序之前，在流水線上運行時，方向相反，產(chǎn)品在貼標簽之前，需要一個特定的方向，用來指定貼標位，把標簽貼在一個產(chǎn)品固定位置的te身上，以達到貼標后的廣品整齊、一致、美觀。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題。
[0004]本實用新型的目的是提供一種可自動翻轉(zhuǎn)包裝罐，方便后續(xù)貼標工序的方形膠罐產(chǎn)品轉(zhuǎn)向裝置。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種方形膠罐產(chǎn)品轉(zhuǎn)向裝置，包括支架、設置在支架上的轉(zhuǎn)向裝置以及連接有減速箱的電機，所述轉(zhuǎn)向裝置包括多列平行設置且同向移動的輸送帶，所述單列輸送帶的主動齒輪均與減速箱的輸出端同軸連接，所述主動齒輪的齒數(shù)沿靠近減速箱的方向逐步遞增，斜跨所述轉(zhuǎn)向裝置還設置有將產(chǎn)品推向相鄰輸送帶的弧形轉(zhuǎn)向護欄2，所述轉(zhuǎn)向護欄2上設置有用于增加摩擦的阻力帶。
[0007]進一步地，所述轉(zhuǎn)向裝置右端設置有輸送入口，左端設置有輸送出口。
[0008]進一步地，所述輸送入口及輸送出口處均設置有防止產(chǎn)品傾倒的輸送護欄。
[0009]進一步地，所述輸送帶數(shù)量為3至8列。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過設置多列相互平行且速度不同的輸送帶以及具有阻力帶的轉(zhuǎn)向護欄，使得產(chǎn)品底部在不同速率的驅(qū)動下實現(xiàn)轉(zhuǎn)向，實現(xiàn)產(chǎn)品在不同工位時對位置朝向的需求，配合貼標等工序，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、節(jié)約人力，自動化程度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型實施例的工作原理示意圖。
[0013]圖中:1-支架；2_轉(zhuǎn)向護欄；3_阻力帶；4_輸送護欄；5_輸送入□ ;6_第一輸送帶；7_第二輸送帶；8_第三輸送帶；9_第四輸送帶；10_電機；11_減速箱；12_主動齒輪；13-輸送出口 ； 14-產(chǎn)品。
【具體實施方式】[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]實施例一
[0016]為了更好地理解本實用新型，下面用文字結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地描述。
[0017]如圖1所示，一種方形膠罐產(chǎn)品轉(zhuǎn)向裝置，包括支架1、設置在支架1上的轉(zhuǎn)向裝置以及連接有減速箱11的電機10，所述轉(zhuǎn)向裝置包括4列平行設置且同向移動的輸送帶，所述單列輸送帶的主動齒輪12均與減速箱11的輸出端同軸連接，所述主動齒輪12的齒數(shù)沿靠近減速箱11的方向逐步遞增，斜跨所述轉(zhuǎn)向裝置還設置有將產(chǎn)品推向相鄰輸送帶的弧形轉(zhuǎn)向護欄2，所述轉(zhuǎn)向護欄2上設置有用于增加摩擦的阻力帶3。
[0018]進一步地，所述轉(zhuǎn)向裝置右端設置有輸送入口 5，左端設置有輸送出口 13。
[0019]進一步地，所述輸送入口 5及輸送出口 13處均設置有防止產(chǎn)品傾倒的輸送護欄4。
[0020]本實施例轉(zhuǎn)向過程如圖2所示:各輸送帶通過同一電機10帶動，每段輸送帶的速率由各個主動齒輪12的齒數(shù)多少決定，本實施例中，沿遠離減速箱11的方向，各個主動齒輪12的齒數(shù)關(guān)系為:第四輸送帶9?第三輸送帶8?第二輸送帶7?第一輸送帶6，即在同一電機10的驅(qū)動下，各個輸送帶的輸送速度關(guān)系為:第四輸送帶9?第三輸送帶8?第二輸送帶7?第一輸送帶6。產(chǎn)品14從第一輸送帶6的輸送入口 5運行到輸送護欄4處，輸送護欄4為向里彎曲的一段護欄，彎曲的弧度，目的是讓產(chǎn)品向第二輸送帶7靠近，使產(chǎn)品14運行在第一輸送帶6和第二輸送帶7的交匯處，由于交匯處兩段輸送帶的速率不同，產(chǎn)品會在輸送帶上產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，當產(chǎn)品轉(zhuǎn)到一定角度后，通過阻力帶3作用產(chǎn)品14加速轉(zhuǎn)向，同時避免產(chǎn)品14倒下或自轉(zhuǎn)角度過度，使之自轉(zhuǎn)到一定角度后不再產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，產(chǎn)品14運行到轉(zhuǎn)向護欄2時，在轉(zhuǎn)向護欄2的作用下，產(chǎn)品14通過第三輸送帶8，到達第四輸送帶9，第四輸送帶9把產(chǎn)品14經(jīng)輸送出口運送到貼標工序，從而達到膠罐產(chǎn)品轉(zhuǎn)向的目的。
[0021]產(chǎn)品14輸送帶及護欄、阻力帶的共同作用下，本身自轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)到180度時，此時產(chǎn)品的反面貼近護欄，此時產(chǎn)品由于貼緊護欄，不再轉(zhuǎn)到，而產(chǎn)品從第二輸送帶7向第三輸送帶8靠近，再向第四輸送帶9靠近，在靠近運行到第四輸送帶9時，即在兩邊護欄的作用下，進行貼標工序，從而使用產(chǎn)品達到貼標要求。
[0022]本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種方形膠罐產(chǎn)品轉(zhuǎn)向裝置，包括支架(11設置在支架(1)上的轉(zhuǎn)向裝置以及連接有減速箱(11)的電機(10),其特征在于:所述轉(zhuǎn)向裝置包括多列平行設置且同向移動的輸送帶，所述輸送帶的主動齒輪(12)均與減速箱(11)的輸出端同軸連接，所述主動齒輪(12)的齒數(shù)沿靠近減速箱(11)的方向逐步遞增，斜跨所述轉(zhuǎn)向裝置還設置有將產(chǎn)品推向相鄰輸送帶的弧形轉(zhuǎn)向護欄(2),所述轉(zhuǎn)向護欄(2)上設置有用于增加摩擦的阻力帶(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形膠罐產(chǎn)品轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向裝置右端設置有輸送入口(5),左端設置有輸送出口(口)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方形膠罐產(chǎn)品轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:所述輸送入口(5)及輸送出口(13)處均設置有防止產(chǎn)品傾倒的輸送護欄(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的方形膠罐產(chǎn)品轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:所述輸送帶數(shù)量為3至8列。
【文檔編號】B65G47/24GK203624497SQ201320797758
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】吳永運, 郭天寶, 符姜燕, 高聽明, 賈愛娟, 楊明泉 申請人:廣東美味鮮調(diào)味食品有限公司, 廣東廚邦食品有限公司