一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種翻轉(zhuǎn)裝置，尤其涉及一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架的上端面設(shè)置有若干個滾筒，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括鉸接于翻轉(zhuǎn)架的推力臂、用于推起所述推力臂轉(zhuǎn)動的推力氣缸、鉸接于翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)臂和用于支撐翻轉(zhuǎn)臂的翻轉(zhuǎn)氣缸；本實用新型的工作原理是：當(dāng)板材通過滾筒移至推力臂上方時，推力氣缸推起推力臂向上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動至板材倒向已升起的翻轉(zhuǎn)臂上，翻轉(zhuǎn)氣缸收縮，使翻轉(zhuǎn)臂慢慢恢復(fù)于水平位置，從而實現(xiàn)板材的翻轉(zhuǎn)，本自動翻轉(zhuǎn)裝置在翻轉(zhuǎn)板材時，全部由機械來代替人工操作，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度，結(jié)構(gòu)簡單、實用性強。
【專利說明】一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進(jìn)步，各行各業(yè)的發(fā)展都有著日新月異的變化，特別是在傳統(tǒng)的制造業(yè)領(lǐng)域，大部分的工作都需要工人來完成，其人工在制造領(lǐng)域中存在越來越多的弊端，如:生產(chǎn)效率不高，用工成本大，嚴(yán)重制約了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展；制造企業(yè)為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低用工成本，越來越多的使用了自動化機械來取代人工操作。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的板材檢驗，當(dāng)板材經(jīng)過熱壓機熱壓之后，板材通過傳送裝置流至下一加工工序，進(jìn)行裁邊工序，將板材多余的邊或毛邊進(jìn)行切削，然后再傳送至品檢工序，對板材的檢驗，主要由人工通過肉眼來檢視，找出熱壓或修邊過程中存在的瑕疵或不足，從而篩選出不良品，但是，通常對于一些較大的板材，其需要進(jìn)行正反雙面的品檢工作，現(xiàn)有的方法是:用兩名工人通過人手的方式對板材進(jìn)行翻面，這種方式明顯較為落后，其加大了工作的勞動強度，效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置，本自動翻轉(zhuǎn)裝置具有效率高、降低了工人的勞動強度，實現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架的上端面設(shè)置有若干個滾筒，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括鉸接于翻轉(zhuǎn)架的推力臂、用于推起所述推力臂轉(zhuǎn)動的推力氣缸、鉸接于翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)臂和用于支撐翻轉(zhuǎn)臂的翻轉(zhuǎn)氣缸。
[0006]作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括第一鉸接桿，所述第一鉸接桿穿過翻轉(zhuǎn)架的兩側(cè)，所述第一鉸接桿的中間和兩端均固定設(shè)置有推力臂。
[0007]作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括第二鉸接桿，所述第二鉸接桿穿過翻轉(zhuǎn)架的兩側(cè)，所述第二鉸接桿的中間和兩端均固定設(shè)置有翻轉(zhuǎn)臂。
[0008]作為優(yōu)選,所述推力臂的最大轉(zhuǎn)動角度為80?110度。
[0009]作為優(yōu)選,所述翻轉(zhuǎn)臂的最大轉(zhuǎn)動角度為60?85度。
[0010]作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)架的上端面設(shè)置有翻轉(zhuǎn)凹口。
[0011]作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)架的一側(cè)設(shè)置有定位氣缸，所述翻轉(zhuǎn)架的另一側(cè)與定位氣缸對應(yīng)設(shè)置有定位靠板。
[0012]本實用新型的有益效果:一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架的上端面設(shè)置有若干個滾筒，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括鉸接于翻轉(zhuǎn)架的推力臂、用于推起所述推力臂轉(zhuǎn)動的推力氣缸、鉸接于翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)臂和用于支撐翻轉(zhuǎn)臂的翻轉(zhuǎn)氣缸；本實用新型的工作原理是:當(dāng)板材通過滾筒移至推力臂上方時，推力氣缸推起推力臂向上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動至板材倒向已升起的翻轉(zhuǎn)臂上，翻轉(zhuǎn)氣缸收縮，使翻轉(zhuǎn)臂慢慢恢復(fù)于水平位置，從而實現(xiàn)板材的翻轉(zhuǎn)，本自動翻轉(zhuǎn)裝置在翻轉(zhuǎn)板材時，全部由機械來代替人工操作，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度，結(jié)構(gòu)簡單、實用性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的前視圖。
[0015]附圖標(biāo)記包括:
[0016]翻轉(zhuǎn)架一1，滾筒一2，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)一3，推力臂-31，推力氣缸一32，翻轉(zhuǎn)臂一33，翻轉(zhuǎn)氣缸一34，第一鉸接桿一35，第二鉸接桿一36，翻轉(zhuǎn)凹口一37，定位氣缸一4，定位靠板一5。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0018]參見圖1至圖2，一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括翻轉(zhuǎn)架1，所述翻轉(zhuǎn)架I的上端面設(shè)置有若干個滾筒2，所述翻轉(zhuǎn)架I上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3包括鉸接于翻轉(zhuǎn)架I的推力臂31、用于推起所述推力臂31轉(zhuǎn)動的推力氣缸32、鉸接于翻轉(zhuǎn)架I的翻轉(zhuǎn)臂33和用于支撐翻轉(zhuǎn)臂33的翻轉(zhuǎn)氣缸34 ;本實用新型的工作步驟是:一、當(dāng)板材通過滾筒2移至推力臂31上方時，翻轉(zhuǎn)臂33升起，板材的前端抵觸到翻轉(zhuǎn)臂33，推力氣缸32推起推力臂31向上轉(zhuǎn)動，板材隨著推力臂31同時轉(zhuǎn)動；二、當(dāng)轉(zhuǎn)動至板材倒向已升起的翻轉(zhuǎn)臂33上時，翻轉(zhuǎn)氣缸34開始收縮，使翻轉(zhuǎn)臂33慢慢恢復(fù)于水平O角度位置，從而實現(xiàn)板材的翻轉(zhuǎn)；三、當(dāng)該板材流至下一環(huán)節(jié)后，其翻轉(zhuǎn)臂33又向上升起；在板材倒向已升起的翻轉(zhuǎn)臂33之后，推力氣缸32也開始收縮，放下推力臂31，直至推力臂31回復(fù)到滾筒2的下方水平O角度位置，當(dāng)下一板材通過滾筒2移動至推力臂31的上方時，重復(fù)循環(huán)以上的翻轉(zhuǎn)步驟，本自動翻轉(zhuǎn)裝置在翻轉(zhuǎn)板材時，全部由機械來代替人工操作，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度，結(jié)構(gòu)簡單、實用性強。
[0019]通常，由于板材的材料、大小不同，所以，加工不同的板材其重量也有不同，為了適應(yīng)一些較大、較重的板材翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3還包括第一鉸接桿35，所述第一鉸接桿35穿過翻轉(zhuǎn)架I的兩側(cè)，所述第一鉸接桿35的中間和兩端均固定設(shè)置有推力臂31，本技術(shù)方案也就是在上述方案的基礎(chǔ)上所做的進(jìn)一步改進(jìn)，通過第一鉸接桿35固定設(shè)置多個推力臂31，從而使翻轉(zhuǎn)工作更加可靠。
[0020]同理，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3還包括第二鉸接桿36，所述第二鉸接桿36穿過翻轉(zhuǎn)架I的兩側(cè)，所述第二鉸接桿36的中間和兩端均固定設(shè)置有翻轉(zhuǎn)臂33。
[0021]在本技術(shù)方案中，所述推力臂31的最大轉(zhuǎn)動角度為60?90度，由于推力臂31在向上推起板材時，當(dāng)停止時，具有一定的慣性作用，作為本技術(shù)方案的優(yōu)選，其推力臂31的最大轉(zhuǎn)動角度為85度，當(dāng)推力臂31在85度位置時停止，板材利用慣性作用，即可翻轉(zhuǎn)到翻轉(zhuǎn)臂33上；所述翻轉(zhuǎn)臂33的最大轉(zhuǎn)動角度為60?85度，作為進(jìn)一步的優(yōu)選為80或85度。
[0022]在本技術(shù)方案中，為了防止板材在翻轉(zhuǎn)過程中，邊緣出現(xiàn)損壞，所述翻轉(zhuǎn)架I的上端面設(shè)置有翻轉(zhuǎn)凹口 37。
[0023]進(jìn)一步的，為了使板材在翻轉(zhuǎn)后處于指定的位置，所述翻轉(zhuǎn)架I的一側(cè)設(shè)置有定位氣缸4，所述翻轉(zhuǎn)架I的另一側(cè)與定位氣缸4對應(yīng)設(shè)置有定位靠板5，這樣，當(dāng)板材翻轉(zhuǎn)后，頂位氣缺將板材頂向定位靠板位置，實現(xiàn)第一塊翻轉(zhuǎn)的板材處于同一位置，有利于將板材進(jìn)行整齊的堆疊。
[0024]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括翻轉(zhuǎn)架(1)，所述翻轉(zhuǎn)架(I)的上端面設(shè)置有若干個滾筒(2)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)架(I)上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(3)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(3)包括鉸接于翻轉(zhuǎn)架(I)的推力臂(31)、用于推起所述推力臂(31)轉(zhuǎn)動的推力氣缸(32)、鉸接于翻轉(zhuǎn)架(O的翻轉(zhuǎn)臂(33)和用于支撐翻轉(zhuǎn)臂(33)的翻轉(zhuǎn)氣缸(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(3)還包括第一鉸接桿(35)，所述第一鉸接桿(35)穿過翻轉(zhuǎn)架(I)的兩側(cè)，所述第一鉸接桿(35)的中間和兩端均固定設(shè)置有推力臂(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(3)還包括第二鉸接桿(36)，所述第二鉸接桿(36)穿過翻轉(zhuǎn)架(I)的兩側(cè)，所述第二鉸接桿(36)的中間和兩端均固定設(shè)置有翻轉(zhuǎn)臂(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述推力臂(31)的最大轉(zhuǎn)動角度為80?110度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)臂(33)的最大轉(zhuǎn)動角度為60?85度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)架(I)的上端面設(shè)置有翻轉(zhuǎn)凹口(37)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種板材自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)架(I)的一側(cè)設(shè)置有定位氣缸(4)，所述翻轉(zhuǎn)架(I)的另一側(cè)與定位氣缸(4)對應(yīng)設(shè)置有定位靠板(5)。
【文檔編號】B65G47/252GK203624507SQ201320775474
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】曾定啟 申請人:曾定啟, 楊洪應(yīng)