鋼料倉(cāng)漏斗吊裝用掛鉤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋼料倉(cāng)漏斗吊裝用掛鉤，包括吊點(diǎn)，其特征在于，還包括與吊點(diǎn)對(duì)角設(shè)置鉤槽；其中，鉤槽的形狀與鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁端面形狀相一致，鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁端面與掛鉤通過(guò)鉤槽相連接。鉤槽為“1”字型或鉤槽為“7”字型。利用上述鋼料倉(cāng)漏斗吊裝用掛鉤，能夠簡(jiǎn)化施工程序、提高工作效率及施工安全系數(shù)，并且大大縮短了施工時(shí)間。
【專利說(shuō)明】鋼料倉(cāng)漏斗吊裝用掛鉤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼鐵工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，更為具體地，涉及一種鋼料倉(cāng)漏斗吊裝用掛鉤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代的大型的鋼鐵廠建設(shè)過(guò)程中，在屬于燒結(jié)系統(tǒng)的綜合原料場(chǎng)中的混勻配料室、燒結(jié)配料室以及高爐系統(tǒng)的高爐料倉(cāng)等儲(chǔ)存下道工序的原料時(shí)會(huì)用到大型的鋼配料倉(cāng)。鋼配料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)形式一般是上段為圓柱形直筒，下段為圓錐形。
[0003]在傳統(tǒng)的鋼配料倉(cāng)安裝的過(guò)程中，由于上述結(jié)構(gòu)為異形且單體重量均超過(guò)15噸，安裝高度在15米以上，因此無(wú)法組裝為整體進(jìn)行吊裝，只能使用大型的吊裝機(jī)械先將圓柱形上段吊裝完成后，再把圓錐形下段從圓柱形上段口處進(jìn)行吊裝；在吊裝完畢后需要對(duì)下段進(jìn)行調(diào)整，在這種情況下一般無(wú)法使用吊裝機(jī)械，并且使用吊裝機(jī)械的成本極其高昂。為了實(shí)現(xiàn)圓錐形下段的安裝，傳統(tǒng)施工方法中，需要在上段結(jié)構(gòu)上安裝臨時(shí)掛鉤并掛上手拉葫蘆用以作為圓錐形下段的吊裝點(diǎn)，以便在吊起圓柱形上段的后借助手拉葫蘆對(duì)圓錐形下段進(jìn)行調(diào)整安裝。
[0004]圖1為現(xiàn)有鋼料倉(cāng)吊裝用掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]如圖1所示，在鋼料倉(cāng)上段吊裝完成后，在鋼料倉(cāng)上段圓柱形直筒上部焊接臨時(shí)掛鉤3’，掛鉤3’上設(shè)置有圓形吊點(diǎn)4’。其中，掛鉤3’通過(guò)雙面焊接2的形式與鋼料倉(cāng)相連接，并且，圓形吊點(diǎn)4’的外邊緣距離掛鉤非焊接邊界的最小距離不小于50mm，此外，吊點(diǎn)的直徑根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定。
[0006]可見(jiàn)，傳統(tǒng)的臨時(shí)掛鉤是直接焊接在上部結(jié)構(gòu)的管壁上，這種方法受焊工的技術(shù)水平以及母材材質(zhì)的影響，在調(diào)整施工時(shí)焊口可能出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，并且使用結(jié)束后需要將臨時(shí)掛鉤割除并且對(duì)于弧坑等進(jìn)行添補(bǔ)，最后還要對(duì)焊疤進(jìn)行打磨處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼料倉(cāng)吊裝用掛鉤，這種鋼料倉(cāng)吊裝用掛鉤可以直接掛在鋼料倉(cāng)上部的接口處，提高工作效率及安全系數(shù)的同時(shí)減少了對(duì)施工結(jié)構(gòu)母材的退火影響，省工省時(shí)。
[0008]本實(shí)用新型提供的鋼料倉(cāng)漏斗吊裝用掛鉤，包括吊點(diǎn)，此外還包括與吊點(diǎn)對(duì)角設(shè)置的鉤槽；其中，鉤槽的形狀與鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁端面形狀相一致，鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁端掛鉤通過(guò)鉤槽相連接。
[0009]其中，鉤槽為與鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁端面形狀相一致的“I”字型。
[0010]其中，鉤槽為與鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁端面形狀相一致的“7”字型。
[0011]從上面的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的鋼料倉(cāng)吊裝用掛鉤簡(jiǎn)化了施工程序、提高工作效率及施工安全系數(shù)，并且減少了對(duì)施工結(jié)構(gòu)母材的退火影響，大大縮短了施工時(shí)間?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0012]通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的說(shuō)明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對(duì)本實(shí)用新型的更全面理解，本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0013]圖1為現(xiàn)有鋼料倉(cāng)吊裝用掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的“7”字型鉤槽的掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的“7”字型鉤槽的掛鉤應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的“I”字型鉤槽的掛鉤應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中的附圖標(biāo)記包括:上部結(jié)構(gòu)筒壁1、1’，掛鉤3、3’，吊點(diǎn)4、4’，上面焊接2、鉤槽5。
[0018]在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0020]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的“7”字型鉤槽的掛鉤結(jié)構(gòu)。
[0021]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的掛鉤裝置的溝槽為“7”字型，與吊點(diǎn)對(duì)角設(shè)置，并且該溝槽與端面為“7”字型的鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁I相一致，同時(shí)，鉤槽5的各邊尺寸大于鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁I的各尺寸值。
[0022]具體地，為了使掛鉤3的鉤槽5能順利的掛在上部結(jié)構(gòu)筒壁I的端面上，圖2所指a的值比“7”字型鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁I的端面寬度值大30mm，c的值比上部結(jié)構(gòu)筒壁I端面的板厚大20mm ;同時(shí)，為了確保掛鉤3的鋼度符合施工要求，b的值不小于100mm，d的值不小于150mm ;此外，吊點(diǎn)4的外邊緣距離掛鉤3各邊的最小距離不小于50mm，即e和f的值不小于50mm。
[0023]在本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，根據(jù)經(jīng)濟(jì)、實(shí)用進(jìn)行設(shè)計(jì)，制作掛鉤3的鋼板厚度值在20?24mm之間。
[0024]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的“7”字型鉤槽的掛鉤應(yīng)用結(jié)構(gòu)。
[0025]如圖3所示，“7”字型上部結(jié)構(gòu)筒壁I通過(guò)鉤槽5與掛鉤3連接在一起，鉤槽5的形狀與上部結(jié)構(gòu)筒壁端面形狀相一致，為了使上部結(jié)構(gòu)筒壁牢固的卡在鉤槽5內(nèi)，在掛鉤3下端靠近鉤槽5的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)凸起，用于與上部結(jié)構(gòu)筒壁I相接觸，避免掛鉤在鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁上晃動(dòng)。
[0026]在本實(shí)用新型的另一【具體實(shí)施方式】中，掛鉤的鉤槽為“I”字型，適用于鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁為“I”字型的情況，該溝槽同樣與吊點(diǎn)對(duì)角設(shè)置。
[0027]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的“I”字型鉤槽的掛鉤應(yīng)用結(jié)構(gòu)。
[0028]如圖4所示，“I”字型上部結(jié)構(gòu)筒壁通過(guò)鉤槽5與掛鉤3連接在一起，鉤槽5的形狀為與上部結(jié)構(gòu)筒壁I端面形狀相一致的“I”字型。其中，吊點(diǎn)4的外邊緣距離掛鉤各邊的最小距離不小于50mm,鉤槽5的深度h不小于300mm, g值不小于50mm。
[0029]施工過(guò)程中，根據(jù)上部結(jié)構(gòu)筒壁I的端面的具體形狀加工特定的掛鉤鉤槽5，使上部結(jié)構(gòu)筒壁I與掛鉤3相適配。將鋼料倉(cāng)的上部結(jié)構(gòu)筒壁I吊裝完成后，將多個(gè)掛鉤3掛在上部結(jié)構(gòu)筒壁I的端面上，使上部結(jié)構(gòu)筒壁在各個(gè)方向上受力均勻；然后，將手拉葫蘆掛在吊點(diǎn)4處，將圓錐形的鋼料倉(cāng)漏斗通過(guò)手拉葫蘆提升，并調(diào)整漏斗的位置與上部結(jié)構(gòu)筒壁相對(duì)接。施工完成后，直接摘除掛鉤3，可循環(huán)使用。
[0030]通過(guò)上述實(shí)施方式可以看出，本實(shí)用新型提供的鋼料倉(cāng)吊裝用掛鉤，可直接掛上手拉葫蘆進(jìn)行施工作業(yè)，簡(jiǎn)化施工操作，提高工作效率及安全系數(shù)，同時(shí)減少了對(duì)施工結(jié)構(gòu)母材的退火影響，掛鉤取材方便且可循環(huán)使用。
[0031]如上參照附圖以示例的方式描述了根據(jù)本實(shí)用新型提出的鋼料倉(cāng)吊裝用掛鉤。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于上述本實(shí)用新型所提出的鋼料倉(cāng)吊裝用掛鉤，還可以在不脫離本實(shí)用新型內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼料倉(cāng)漏斗吊裝用掛鉤，包括吊點(diǎn)，其特征在于， 還包括與所述吊點(diǎn)對(duì)角設(shè)置的鉤槽；其中， 所述鉤槽的形狀與鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁端面形狀相一致，鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁端面與掛鉤通過(guò)所述鉤槽相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼料倉(cāng)漏斗吊裝用掛鉤，其特征在于，所述鉤槽為與鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁端面形狀相一致的“ I”字型。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼料倉(cāng)漏斗吊裝用掛鉤，其特征在于，所述鉤槽為與鋼料倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)筒壁端面形狀相一致的“7”字型。
【文檔編號(hào)】B65D90/12GK203624283SQ201320755937
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】張洪明, 孟憲春 申請(qǐng)人:中國(guó)華冶科工集團(tuán)有限公司