一種軋輥轉(zhuǎn)運(yùn)用托架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軋輥轉(zhuǎn)運(yùn)用托架，包括兩定位架，所述定位架包括從上至下并列設(shè)置的上定位板、中定位板和下定位板，在上定位板與中定位板相對的兩側(cè)面以及中定位板與下定位板相對的兩側(cè)面上均對應(yīng)設(shè)置有數(shù)組定位桿組；在下定位板上靠近其兩端處豎直設(shè)置有兩連桿，在上定位板和中定位板與兩連桿對應(yīng)位置處開設(shè)有供連桿穿過的通孔；所述連桿的上端依次穿過上定位板和中定位板的通孔后螺紋配合連接有一鎖緊螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠有效地對軋輥進(jìn)行定位，從而便于轉(zhuǎn)運(yùn)，并保證軋輥的安全；并且，能夠有效提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率。
【專利說明】一種軋輥轉(zhuǎn)運(yùn)用托架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種貨架，尤其涉及一種軋輥轉(zhuǎn)運(yùn)用托架。
【背景技術(shù)】
[0002]軋輥是棒線材軋制的主要耗材，其由于體積大、重量大，且其價(jià)值高、易被損壞，故在將軋輥從車間轉(zhuǎn)運(yùn)到存儲(chǔ)間以及從加工工廠轉(zhuǎn)運(yùn)到使用單位過程中合理地對其進(jìn)行存放、定位對軋輥的保護(hù)具有重要意義。通常在從加工工廠轉(zhuǎn)運(yùn)到使用單位時(shí)會(huì)采用木箱加內(nèi)襯墊等對軋輥進(jìn)行保護(hù)；但在生產(chǎn)工廠內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn)中，主要是通過推車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，但這樣在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中無法有效地對軋輥進(jìn)行固定，從而容易對軋輥造成損傷；并且，將軋輥直接放置在推車上，這樣推車上放置的軋輥數(shù)量也較少，從而轉(zhuǎn)運(yùn)效率非常低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的就在于提供一種軋輥轉(zhuǎn)運(yùn)用托架，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠有效地對軋輥進(jìn)行定位，從而便于轉(zhuǎn)運(yùn)，并保證軋輥的安全；并且，能夠有效提聞轉(zhuǎn)運(yùn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種軋輥轉(zhuǎn)運(yùn)用托架，其特征在于:包括兩定位架，所述定位架包括從上至下并列設(shè)置的上定位板、中定位板和下定位板，在上定位板與中定位板相對的兩側(cè)面以及中定位板與下定位板相對的兩側(cè)面上均對應(yīng)設(shè)置有數(shù)組定位桿組；所述定位桿組分別沿上定位板、中定位板和下定位板的長度方向設(shè)置，其包括兩呈八字形分布的定位桿；在下定位板上靠近其兩端處豎直設(shè)置有兩連桿，在上定位板和中定位板與兩連桿對應(yīng)位置處開設(shè)有供連桿穿過的通孔；所述連桿的上端依次穿過上定位板和中定位板的通孔后螺紋配合連接有一鎖緊螺母。
[0005]進(jìn)一步地，所述定位桿的高度小于等于軋輥輥頸的截面半徑。
[0006]進(jìn)一步地，在定位桿上還套設(shè)有墊圈，所述墊圈由橡膠、塑料或木材制成。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過上下兩定位桿組能夠有效地對軋棍進(jìn)行定位，同時(shí)配合連桿將上定位板、中定位板和下定位板連接為一體，從而使整體穩(wěn)定性更好，從而便于轉(zhuǎn)運(yùn)，并保證軋輥的安全；并且，采用雙層結(jié)構(gòu)，能夠裝載更多的軋輥，從而增加每次轉(zhuǎn)運(yùn)軋輥的量，從而有效提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1 一上定位板，2—中定位板，3—下定位板，4一定位桿，5—連桿，6—鎖緊螺母，7一軋棍。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0011]實(shí)施例:參見圖1，一種軋輥轉(zhuǎn)運(yùn)用托架，包括兩定位架，所述定位架包括從上至下并列設(shè)置的上定位板1、中定位板2和下定位板3。在上定位板I與中定位板2相對的兩側(cè)面以及中定位板2與下定位板3相對的兩側(cè)面上均對應(yīng)設(shè)置有數(shù)組定位桿組。所述定位桿組分別沿上定位板1、中定位板2和下定位板3的長度方向設(shè)置，其包括兩呈八字形分布的定位桿4。在下定位板3上靠近其兩端處豎直設(shè)置有兩連桿5，該連桿5的下端與下定位板3固定連接。在上定位板I和中定位板2與兩連桿5對應(yīng)位置處開設(shè)有供連桿5穿過的通孔。所述連桿5的上端依次穿過上定位板I和中定位板2的通孔后螺紋配合連接有一鎖緊螺母6。
[0012]使用時(shí)，先將上定位板I和中定位板2從連桿5上取出，然后將軋輥7的輥頸放置在下定位板3的定位桿組上，再裝上中定位板2 ;然后再在中定位板2上放置軋輥7，并裝上中定位板2，最后通過鎖緊螺母6將上定位板1、中定位板2和下定位板3緊固在一起。這樣通過上下兩定位桿組就能夠有效地對軋輥7進(jìn)行定位，同時(shí)配合連桿5將上定位板1、中定位板2和下定位板3連接為一體，從而使整體穩(wěn)定性更好，以便于轉(zhuǎn)運(yùn)，并保證軋輥的安全；并且，采用雙層結(jié)構(gòu)，能夠裝載更多的軋輥7，從而增加每次轉(zhuǎn)運(yùn)軋輥的量，從而有效提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率。
[0013]所述定位桿4的高度小于等于軋輥輥頸的截面半徑；這樣上下兩定位桿組能同時(shí)與軋輥接觸，從而更好地將軋輥夾緊，從而更好地實(shí)現(xiàn)軋輥的定位。在定位桿4上還套設(shè)有墊圈，所述墊圈由橡膠、塑料或木材制成；這樣能更好地對軋輥表面進(jìn)行保護(hù)，避免被定位桿組的反作用力造成損傷。
[0014]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種軋輥轉(zhuǎn)運(yùn)用托架，其特征在于:包括兩定位架，所述定位架包括從上至下并列設(shè)置的上定位板、中定位板和下定位板，在上定位板與中定位板相對的兩側(cè)面以及中定位板與下定位板相對的兩側(cè)面上均對應(yīng)設(shè)置有數(shù)組定位桿組；所述定位桿組分別沿上定位板、中定位板和下定位板的長度方向設(shè)置，其包括兩呈八字形分布的定位桿；在下定位板上靠近其兩端處豎直設(shè)置有兩連桿，在上定位板和中定位板與兩連桿對應(yīng)位置處開設(shè)有供連桿穿過的通孔；所述連桿的上端依次穿過上定位板和中定位板的通孔后螺紋配合連接有一鎖緊螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋輥轉(zhuǎn)運(yùn)用托架，其特征在于:所述定位桿的高度小于等于軋輥輥頸的截面半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軋輥轉(zhuǎn)運(yùn)用托架，其特征在于:在定位桿上還套設(shè)有墊圈，所述墊圈由橡膠、塑料或木材制成。
【文檔編號】B65D61/00GK203624238SQ201320753359
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】楊浩, 陳俊熙 申請人:重慶川深金屬新材料股份有限公司