一種全自動pcb收板機的推板機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動PCB收板機的推板機構(gòu)，包括外殼，無桿氣缸，電機，電機齒輪，滾筒齒輪，滾筒，輸送帶，擋桿，滑塊，轉(zhuǎn)軸，彈簧，推桿，從動滾筒，電機安裝臺和輸送帶框架；輸送帶將PCB板輸送到指定位置后，無桿氣缸推動滑塊和推桿將PCB板推到收板框內(nèi)，然后無桿氣缸將滑塊和推桿送回原來的位置，此時擋桿將推桿下壓，彈簧處于伸長狀態(tài)。
【專利說明】一種全自動PCB收板機的推板機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動PCB收板機的推板機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB制造工藝中，根據(jù)每一步的工藝不同，PCB板需要由一個裝置運送至另一個裝置。其中，PCB收板設(shè)備是整個生產(chǎn)線中經(jīng)常使用的設(shè)備，用于將一定數(shù)量的PCB板整齊的收納到PCB收板框，以便于PCB板在下一道工序中的使用。PCB板由一個傳輸帶運送至PCB收板機時需要由一個推板機構(gòu)，將PCB板平穩(wěn)的推至PCB收板框內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中的推板機構(gòu)存在結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜、運行不穩(wěn)定等缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種全自動PCB收板機的推板機構(gòu)。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種全自動PCB收板機的推板機構(gòu)，包括外殼1，無桿氣缸2,電機3,電機齒輪4,滾筒齒輪5,滾筒6,輸送帶7,擋桿8,滑塊9,轉(zhuǎn)軸10,彈簧11，推桿12，從動滾筒13，電機安裝臺14和輸送帶框架15。輸送帶7在電機3，電機齒輪4和滾筒齒輪5的傳動動力輸送下將PCB板輸送到指定位置后，無桿氣缸2推動滑塊9和推桿12將PCB板推到收板框內(nèi)。然后無桿氣缸2將滑塊9和推桿12送回原來的位置。此時擋桿8將推桿12下壓，彈簧11處于伸長狀態(tài)。
[0005]輸送帶框架15安裝在外殼I的上部，用以安裝滾筒6，輸送帶7及從動滾筒13。無桿氣缸2安裝在輸送帶7的下部中間位置。電機3通過電機安裝臺14安裝在無桿氣缸2上，在滾筒齒輪5的正下方。
[0006]滑塊9和推桿12通過轉(zhuǎn)軸10連接在一起，在滑塊9和推桿12之間安裝彈簧11，使推桿12可以在受到一定壓力時旋轉(zhuǎn)，無外力時可以保持在某一固定位置。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)計了一種全自動PCB收板機的推板機構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的主視圖。
[0009]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0010]附圖標記說明:
[0011]I—外殼、2—無桿氣缸、3—電機、4—電機齒輪、5—滾筒齒輪、6——滾筒、7——輸送帶、8——擋桿、9——滑塊、IO——轉(zhuǎn)軸、11——彈簧、12——推桿、13——從動滾筒、14——電機安裝臺、15——輸送帶框架
【具體實施方式】
[0012]如附圖所示，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種全自動PCB收板機的推板機構(gòu)，包括外殼I，無桿氣缸2,電機3,電機齒輪4,滾筒齒輪5,滾筒6,輸送帶7,擋桿8,滑塊9,轉(zhuǎn)軸10，彈簧11，推桿12，從動滾筒13，電機安裝臺14，輸送帶框架15。輸送帶7在電機3，電機齒輪4和滾筒齒輪5的傳動動力輸送下將PCB板輸送到指定位置后，無桿氣缸2推動滑塊9和推桿12將PCB板推到收板框內(nèi)。然后無桿氣缸2將滑塊9和推桿12送回原來的位置。此時擋桿8將推桿12下壓，彈簧11處于伸長狀態(tài)。
[0013]輸送帶框架15安裝在外殼I的上部，用以安裝滾筒6，輸送帶7及從動滾筒13。無桿氣缸2安裝在輸送帶7的下部中間位置。電機3通過電機安裝臺14安裝在無桿氣缸2上，在滾筒齒輪5的正下方。
[0014]滑塊9和推桿12通過轉(zhuǎn)軸10連接在一起，在滑塊9和推桿12之間安裝彈簧11，使推桿12可以在受到一定壓力時旋轉(zhuǎn)，無外力時可以保持在某一固定位置。
[0015]以上所述，僅是本實用新型的實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動PCB收板機的推板機構(gòu),其特征在于:包括外殼(I),無桿氣缸(2),電機(3)，電機齒輪(4)，滾筒齒輪(5)，滾筒(6)，輸送帶(7)，擋桿(8)，滑塊(9)，轉(zhuǎn)軸(10)，彈簧(11 )，推桿(12)，從動滾筒(13)，電機安裝臺(14)和輸送帶框架(15);輸送帶(7)將PCB板輸送到指定位置后，無桿氣缸(2 )推動滑塊(9 )和推桿(12 )將PCB板推到收板框內(nèi)，然后無桿氣缸(2)將滑塊(9)和推桿(12)送回原來的位置，此時擋桿(8)將推桿(12)下壓，彈簧(11)處于伸長狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全自動PCB收板機的推板機構(gòu)，其特征在于:輸送帶框架(15)安裝在外殼(I)的上部，用以安裝滾筒(6)，輸送帶(7)及從動滾筒(13)，無桿氣缸(2)安裝在輸送帶(7 )的下部中間位置，電機(3 )通過電機安裝臺(14 )安裝在無桿氣缸(2 )上，在滾筒齒輪(5)的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全自動PCB收板機的推板機構(gòu)，其特征在于:滑塊(9)和推桿(12 )通過轉(zhuǎn)軸(10 )連接在一起，在滑塊(9 )和推桿(12 )之間安裝彈簧(11)，使推桿(12)可以在受到一定壓力時旋轉(zhuǎn)，無外力時可以保持在某一固定位置。
【文檔編號】B65H29/46GK203624666SQ201320751328
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】郭龍飛, 宋安軍 申請人:西安嘉樂世紀機電科技有限公司