數(shù)碼壓痕機的防雙張機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)碼壓痕機的防雙張機構，它包括上膠輥和下膠輥，上膠輥設置在傳紙平板上方，下膠輥設置在傳紙平板下方；上膠輥和下膠輥均包括轉動軸和多個設置在轉動軸上的橡膠圈，上膠輥的橡膠圈與下膠輥的橡膠圈一一對應，傳紙平板上設置有一一與橡膠圈對應的通孔，下膠輥的橡膠圈的頂端突出于傳紙平板；上膠輥的轉動軸軸端和下膠輥的轉動軸軸端連接有使上膠輥和下膠輥同向轉動的動力傳輸機構；優(yōu)點在于在壓痕機構與送紙機構之間設置同向轉動的上膠輥和下膠輥，上膠輥的橡膠圈帶動上方紙張向壓痕機構傳送，下方紙張在下膠輥的橡膠圈帶動下遠離壓痕機構，從而達到多張紙張的分離，確保只有一張紙張送入壓痕機構，從而減少紙張的浪費。
【專利說明】數(shù)碼壓痕機的防雙張機構
【技術領域】
[0001]本 實用新型涉及一種壓痕機零部件，尤其是涉及一種數(shù)碼壓痕機的防雙張機構?！颈尘凹夹g】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)碼壓痕機包括送紙機構、壓痕機構和收紙機構，送紙機構包括風機單元，風機單元間歇的將放在供紙臺面板上的紙張吹起，并將處于最底部的紙張輸送到壓痕機構，然而由于風量大小不能精確控制，容易發(fā)生多張紙被同時送入壓痕機構的情況，而紙張過多則會導致壓痕效果達不到預期效果，影響壓痕質量，甚至報廢紙張。另外，在紙張傳輸領域，用于防止兩張或兩張以上紙張同時傳輸?shù)臋C構通常稱為防雙張機構。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種數(shù)碼壓痕機的防雙張機構，用于防止多張紙被同時輸送到壓痕機構。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種數(shù)碼壓痕機的防雙張機構，它包括設置在送紙機構與壓痕機構之間的上膠輥和下膠輥，上膠輥設置在傳紙平板上方，下膠輥設置在傳紙平板下方；上膠輥和下膠輥均包括轉動軸和設置在轉動軸上的橡膠圈；上膠輥轉動軸左端和下膠輥轉動軸左端樞接在數(shù)碼壓痕機左支撐板上，上膠輥轉動軸右端和下膠輥轉動軸右端樞接在數(shù)碼壓痕機右支撐板上；傳紙平板上設置用于供下膠輥橡膠圈的頂端突出的通孔以使下膠輥橡膠圈與上膠輥橡膠圈之間形成供單紙通過的通道；上膠輥轉動軸軸端和下膠輥轉動軸軸端連接有使上膠輥和下膠輥同向轉動的動力傳輸機構。
[0005]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于在壓痕機構與送紙機構之間設置同向轉動的上膠輥和下膠輥，上膠輥的橡膠圈帶動上方紙張向壓痕機構傳送，下方紙張在下膠輥的橡膠圈帶動下遠離壓痕機構，從而達到多張紙張的分離，確保只有一張紙張送入壓痕機構，保證紙張的壓痕質量。
[0006]作為優(yōu)選，所述動力傳輸機構包括固定在上膠輥轉動軸軸端的帶動輪，設置在上進紙膠輥轉動軸軸端的傳動輪，以及設置在下膠輥轉動軸軸端和下進紙膠輥轉動軸軸端上相互嚙合的齒輪付；所述傳動輪與帶動輪同向帶傳動，所述上進紙膠輥與驅動電機同向帶傳動，所述下進紙膠輥與驅動電機反向帶傳動。與壓痕機構使用同一驅動電機，減少零部件，降低成本。
[0007]作為優(yōu)選，所述上膠輥的軸線與下膠輥的軸線所在的垂面與傳紙平板垂直。防雙效果最好。
[0008]作為優(yōu)選，所述上膠輥橡膠圈和下膠輥橡膠圈為多個，且上膠輥橡膠圈與下膠輥
橡膠圈--對應。
[0009]作為優(yōu)選，所述上膠輥橡膠圈與下膠輥橡膠圈一一對應是指:所述上膠輥橡膠圈與下膠輥橡膠圈在傳紙平板上的投影有重疊。
[0010]作為優(yōu)選，所述上膠輥橡膠圈為3個飛個?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為數(shù)碼壓痕機的立體圖。
[0012]圖2為數(shù)碼壓痕機送紙機構與防雙張機構的局部立體圖。
[0013]圖3為數(shù)碼壓痕機支撐框架的右側視圖。
[0014]圖4為數(shù)碼壓痕機支撐框架的左側視圖。
[0015]圖中所示:1、上膠輥，101、上膠輥轉動軸，102、上膠輥橡膠圈，2、下膠輥，201、下膠輥轉動軸，202、下膠輥橡膠圈，3、傳紙平板，4、左支撐板，5、右支撐板，6、帶動輪，7、傳動輪，
8、9齒輪付，11、上進紙膠輥，12、下進紙膠輥。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]本優(yōu)選實施例如圖1至圖4所示為一種數(shù)碼壓痕機的防雙張機構，它包括設置在送紙機構與壓痕機構之間的上膠輥I和下膠輥2，上膠輥I設置在傳紙平板3上方，下膠輥2設置在傳紙平板3下方；上膠輥I和下膠輥2均包括轉動軸(101，201)和多個設置在轉動軸(101，201)上的橡膠圈(102，202)，上膠輥轉動軸101左端和下膠輥轉動軸201左端分別通過軸承樞接在數(shù)碼壓痕機左支撐板4上，上膠輥轉動軸101右端和下膠輥轉動軸201右端分別通過軸承4樞接在數(shù)碼壓痕機右支撐板5上，上膠輥橡膠圈102與下膠輥橡膠圈202一一對應；傳紙平板3上設置用于供下膠輥橡膠圈202的頂端突出的通孔301以使下膠輥橡膠圈202與上膠輥橡膠圈102之間形成供單紙通過的通道；上膠輥轉動軸101軸端和下膠輥轉動軸201軸端連接有使上膠輥I和下膠輥2同向轉動的動力傳輸機構。
[0018]在本實施例中，動力傳輸機構包括固定在上膠輥轉動軸101軸端的帶動輪6，設置在上進紙膠輥11轉動軸軸端的傳動輪7，以及設置在下膠輥轉動軸201軸端和下進紙膠輥12轉動軸軸端上相互嚙合的齒輪付(8，9);帶動輪6與傳動輪7帶傳動，上進紙膠輥11與驅動電機同向帶傳動，下進紙膠輥12與驅動電機反向帶傳動。
[0019]作為優(yōu)選，上膠輥I的軸線與下膠輥2的軸線所在的垂面與傳紙平板3垂直。當然也可以垂面與傳紙平板3的夾角也可以為85°、5°。
[0020]作為優(yōu)選，橡膠圈(102，202) 一般3個?5個，等間距的設置在轉動軸(101，201)上；具體需根據(jù)數(shù)碼壓痕機的大小，合理設置。
[0021]另外，橡膠圈(102, 202)也可以只設置一個，但長度需要較長。
【權利要求】
1.一種數(shù)碼壓痕機的防雙張機構，其特征在于:它包括設置在送紙機構與壓痕機構之間的上膠輥(I)和下膠輥(2)，上膠輥(I)設置在傳紙平板(3)上方，下膠輥(2)設置在傳紙平板(3)下方；上膠輥(I)和下膠輥(2)均包括轉動軸(101，201)和設置在轉動軸(101，201)上的橡膠圈(102，202);上膠輥轉動軸(101)左端和下膠輥轉動軸(201)左端樞接在數(shù)碼壓痕機左支撐板(4)上，上膠輥轉動軸(101)右端和下膠輥轉動軸(201)右端樞接在數(shù)碼壓痕機右支撐板(5)上；傳紙平板(3)上設置用于供下膠輥橡膠圈(202)的頂端突出的通孔(301)以使下膠輥橡膠圈(202)與上膠輥橡膠圈(102)之間形成供單紙通過的通道；上膠輥轉動軸(101)軸端和下膠輥轉動軸(201)軸端連接有使上膠輥(I)和下膠輥(2)同向轉動的動力傳輸機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)碼壓痕機的防雙張機構，其特征在于:所述動力傳輸機構包括固定在上膠輥轉動軸(101)軸端的帶動輪(6)，設置在上進紙膠輥轉動軸(11)軸端的傳動輪(7)，以及設置在下膠輥轉動軸(201)軸端和下進紙膠輥(12)轉動軸軸端上相互嚙合的齒輪付(8，9);所述傳動輪(7)與帶動輪(6)同向帶傳動，所述上進紙膠輥(11)與驅動電機同向帶傳動，所述下進紙膠輥(12)與驅動電機反向帶傳動。
3.根據(jù)權利要求2所述的數(shù)碼壓痕機的防雙張機構，其特征在于:所述上膠輥(I)的軸線與下膠輥(2)的軸線所在的垂面與傳紙平板(3)垂直。
4.根據(jù)權利要求2所述的數(shù)碼壓痕機的防雙張機構，其特征在于:所述上膠輥橡膠圈(102)和下膠輥橡膠圈(202)為多個，且上膠輥橡膠圈(102)與下膠輥橡膠圈(202) —一對應。
5.根據(jù)權利要求4所述的數(shù)碼壓痕機的防雙張機構，其特征在于:所述上膠輥橡膠圈(102)與下膠輥橡膠圈(202) —一對應是指:所述上膠輥橡膠圈(102)與下膠輥橡膠圈(202)在傳紙平板(3)上的投影有重疊。
6.根據(jù)權利要求4所述的數(shù)碼壓痕機的防雙張機構，其特征在于:所述上膠輥橡膠圈(102)為3?5個。
【文檔編號】B65H3/46GK203767685SQ201320747575
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權日:2013年11月22日
【發(fā)明者】杜建國 申請人:寧波榮華辦公用品有限公司