一種錐形卷筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種錐形卷筒，包括外壁光滑的卷軸和位于卷軸兩側(cè)的擋板，所述卷軸包括卷軸一和卷軸二，所述卷軸一和所述卷軸二均為空心圓錐形結(jié)構(gòu)，且所述卷軸一的高度小于所述卷軸二的高度；所述卷軸一的直徑較小端與卷軸二的直徑較小端的直徑相同，平滑連接；所述擋板包括直徑相同的擋板一和擋板二；所述擋板一設(shè)于所述卷軸一的直徑較大端，所述擋板二設(shè)于所述卷軸二的直徑較大端；所述擋板二的厚度大于擋板一的厚度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便；鋼芯均勻的繞在卷筒上，不會坍塌；用戶使用時，焊接次數(shù)減少，減少了廢料的產(chǎn)生；提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種錐形卷筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種錐形卷筒，具體涉及一種適用于偏心鋼芯收卷的錐形卷筒?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋼帶生產(chǎn)出的產(chǎn)品為鋼芯，這些鋼芯按照它們的重心分布方式可分為普通鋼芯和偏心鋼芯。普通鋼芯的重心與軸線重合；偏心鋼芯指的是該種鋼芯的重心與軸線不重合，重心向一側(cè)偏移的鋼芯。
[0003]目前，鋼芯生產(chǎn)行業(yè)收卷時利用的卷筒都是普通的常規(guī)卷筒(如圖1所示)。這些卷筒的結(jié)構(gòu)是空心的圓柱形卷軸，以及卷軸兩端固定的擋板。這種卷軸適用于常規(guī)的鋼芯收卷，但是不適用于偏心鋼芯收卷。
[0004]在大盤鋼芯生產(chǎn)收料過程中，由于偏心鋼芯的重心不在中心軸線上，因此利用大卷筒(普通卷筒)收卷時，當(dāng)鋼芯收卷到一定厚度時，一邊容易塌掉。所以，在利用常規(guī)卷筒對偏心鋼芯進(jìn)行收卷時，只能收成小盤，每盤收卷長度為500-700米。一盤收卷完成后必須將收卷后的卷筒卸下，換上新的空卷筒，繼續(xù)收卷。頻繁的更換卷筒，造成生產(chǎn)效率低下。而用戶是利用擠出機(jī)進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，使用時必須將每盤料的兩頭剪掉后進(jìn)行焊接。因此，這種收卷方式也給客戶帶來了諸多不便。
[0005]因此，急需對常規(guī)卷筒進(jìn)行改進(jìn)，以適應(yīng)偏心鋼芯收卷的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種錐形卷筒，通過將傳統(tǒng)的圓柱形卷軸設(shè)計(jì)為錐形卷筒的方法，達(dá)到偏筋鋼芯可均勻的收卷的目的，不會出現(xiàn)一邊坍塌的現(xiàn)象。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種錐形卷筒，包括外壁光滑的卷軸和位于卷軸兩側(cè)的擋板,所述卷軸包括卷軸一和卷軸二，所述卷軸一和所述卷軸二均為空心圓錐形結(jié)構(gòu)，且所述卷軸一的高度小于所述卷軸二的高度；所述卷軸一的直徑較小端與卷軸二的直徑較小端的直徑相同，平滑連接;
[0009]所述擋板包括直徑相同的擋板一和擋板二；所述擋板一設(shè)于所述卷軸一的直徑較大端，所述擋板二設(shè)于所述卷軸二的直徑較大端；
[0010]所述擋板二的厚度大于擋板一的厚度。
[0011]優(yōu)選的，所述卷軸二的直徑較小端到其直徑較大端之間的壁厚逐漸增大。
[0012]優(yōu)選的，所述卷軸一的高度是所述卷軸二高度的1/8。
[0013]優(yōu)選的，所述卷筒的材質(zhì)為不銹鋼。
[0014]通過以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]將本實(shí)用新型應(yīng)用于生產(chǎn)中時，利用換向器控制收卷時材料的傳送方向，在錐形卷筒上控制排料換向位置，從而使鋼芯均勻的繞在卷筒上，不會坍塌。使用錐形卷筒后，每個錐形卷筒上可連續(xù)收料5000-8000米，與采用普通卷軸收卷相比，每個錐形卷筒可減少裝卸次數(shù)10-15次，顯著的提高了生產(chǎn)效率。
[0016]同時，采用錐形卷筒后，用戶使用時每盤進(jìn)行焊接的次數(shù)由原來每5000-8000米接10-15次減少到每5000-8000米焊接I次，大大方便了用戶的使用，提高了用戶的生產(chǎn)效率，確保品質(zhì)穩(wěn)定可連續(xù)生產(chǎn)，減少了鋼芯兩端報廢量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)此附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中使用的常規(guī)卷筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為實(shí)施例1中的錐形卷筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0021]1.卷軸一 2.卷軸二 3.擋板一 4.擋板二 5.卷軸6.擋板
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]下面結(jié)合 實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]實(shí)施例1.[0025]如圖1和圖2所示，一種不銹鋼材質(zhì)的錐形卷筒，包括外壁光滑的卷軸5和位于卷軸兩側(cè)的擋板6，所述卷軸包括卷軸一 I和卷軸二 2，所述卷軸一 I和所述卷軸二 2均為空心圓錐形結(jié)構(gòu)，且所述卷軸一 I的高度小于所述卷軸二 2的高度；所述卷軸一 I的直徑較小端與卷軸二 2的直徑較小端的直徑相同，平滑連接；
[0026]所述卷軸一 I的高度是所述卷軸二 2高度的1/8。由于卷軸一是錐形結(jié)構(gòu)，且靠近擋板一的一側(cè)是直徑較大的一端，因此，偏徑鋼芯在卷繞在卷軸上時，可以防止鋼芯向擋板一側(cè)傾斜、塌陷，起到糾偏的作用。所以，卷軸一看似簡單，但卻是必不可少的一個部件。如果缺少該部件，則錐形卷筒整體就達(dá)不到理想的效果。
[0027]所述擋板包括直徑相同的擋板一 3和擋板二 4 ;所述擋板一 3設(shè)于所述卷軸一 I的直徑較大端，所述擋板二 4設(shè)于所述卷軸二 2的直徑較大端；
[0028]所述擋板二 4的厚度大于擋板一 3的厚度；所述卷軸二 2的直徑較小端到其直徑較大端之間的壁厚逐漸增大。該結(jié)構(gòu)的重心偏向于擋板二的一側(cè)。這樣可以保證偏心鋼芯卷繞在卷筒上時，不會出現(xiàn)一側(cè)超重太多的問題。而且隨著收卷鋼芯的增加，會越來越趨向于重心穩(wěn)定。重心逐漸從擋板二的一側(cè)移向擋板一的一側(cè)。
[0029]如果上述的擋板一和擋板二厚度相同，且卷軸二的壁厚也沒有變化，那么該種卷筒的重心本來就偏向于擋板一的一側(cè)，在卷繞偏心鋼芯時，由于重的鋼芯側(cè)會卷繞在靠近擋板一的一側(cè)，因此，卷繞的進(jìn)行會加重這種偏心效應(yīng)，使整體結(jié)構(gòu)的重心更向擋板一的一側(cè)偏移，達(dá)不到應(yīng)有的效果。[0030]卷筒選用不銹鋼材質(zhì)制備，是利用了不銹鋼的優(yōu)異性能，如堅(jiān)固耐用，不生銹等，
可保持產(chǎn)品的高質(zhì)量。
[0031]工作時，將偏心鋼芯的偏重一側(cè)收集在靠近擋板一的一側(cè)，隨著收卷的進(jìn)行，錐形卷筒和其上的偏心鋼芯的重心逐漸穩(wěn)定的趨向于整體結(jié)構(gòu)的中心，越來越穩(wěn)定，而不會出現(xiàn)塌陷的情況。每個錐形卷筒上可連續(xù)收料5000-8000米，與采用普通卷軸收卷相比，每個錐形卷筒可減少裝卸次數(shù)10-15次，顯著的提高了生產(chǎn)效率。
[0032]同時，采用錐形卷筒后，用戶使用時每盤進(jìn)行焊接的次數(shù)由原來每5000-8000米接10-15次減少到每5000-8000米焊接I次，大大方便了用戶的使用，提高了用戶的生產(chǎn)效率，確保品質(zhì)穩(wěn)定可連續(xù)生產(chǎn)，減少了鋼芯兩端報廢量。
[0033]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種錐形卷筒，包括外壁光滑的卷軸和位于卷軸兩側(cè)的擋板，其特征在于，所述卷軸包括卷軸一和卷軸二，所述卷軸一和所述卷軸二均為空心圓錐形結(jié)構(gòu)，且所述卷軸一的高度小于所述卷軸二的高度；所述卷軸一的直徑較小端與卷軸二的直徑較小端的直徑相同，平滑連接； 所述擋板包括直徑相同的擋板一和擋板二；所述擋板一設(shè)于所述卷軸一的直徑較大端，所述擋板二設(shè)于所述卷軸二的直徑較大端； 所述擋板二的厚度大于擋板一的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形卷筒，其特征在于，所述卷軸二的直徑較小端到其直徑較大端之間的壁厚逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形卷筒，其特征在于，所述卷軸一的高度是所述卷軸二高度的1/8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的錐形卷筒，其特征在于，所述卷筒的材質(zhì)為不銹鋼。
【文檔編號】B65H75/14GK203545344SQ201320744975
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】郭亞波 申請人:無錫愛西匹鋼芯有限公司