一種螺旋管緩沖限位裝置制造方法
【專利摘要】一種螺旋管緩沖限位裝置，用于解決螺旋管由高處支撐平臺滾落至終點時的限位問題。它包括液壓缸、螺旋管限位支架、支架墊塊和PLC系統(tǒng)，所述液壓缸通過液壓缸安裝座固定在水平地面上，其伸縮臂與螺旋管限位支架鉸接，所述螺旋管限位支架布置在螺旋管滾動軌道的末端。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定的特點，它不僅實現(xiàn)了自動化控制，而且保證了螺旋管在不同工位間運送的可靠性。
【專利說明】一種螺旋管緩沖限位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種緩沖限位裝置，尤其是一種適用于螺旋管滾動輸送的緩沖限位裝置，屬于運輸或貯存【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，它是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的鋼帶按一定螺旋線的角度(成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的，螺旋管在焊接完成后，還要進行水壓、焊縫的抗拉強度和冷彎性能試驗，因此，在螺旋管的生產(chǎn)及檢驗過程中，工件要在多個工位間輸送。
[0003]由于螺旋管一般為大直徑長管，其輸送方式大多利用不同作業(yè)平臺的高度差實現(xiàn)自由滾落，因此在滾落軌道終端必須設(shè)置緩沖限位裝置。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于針對螺旋管由高處作業(yè)平臺滾落輸送的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、自動控制、能實現(xiàn)工件可靠定位的螺旋管緩沖限位裝置。
[0005]本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種螺旋管緩沖限位裝置，它包括液壓缸、螺旋管限位支架、支架墊塊和PLC系統(tǒng)，所述液壓缸通過液壓缸安裝座固定在水平地面上，其伸縮臂與螺旋管限位支架鉸接，所述螺旋管限位支架布置在螺旋管滾動軌道的末端。
[0007]上述螺旋管緩沖限位裝置，所述螺旋管限位支架包括支架本體和支架安裝座，所述支架本體為“L”型結(jié)構(gòu)，其長臂頂端與支架安裝座鉸接，長臂另一端與液壓缸伸縮臂鉸接，所述支架安裝座固定在水平地面上。
[0008]上述螺旋管緩沖限位裝置，所述支架墊塊為楔形塊結(jié)構(gòu)，它固定在水平地面上，其安裝位置與螺旋管限位支架匹配。
[0009]上述螺旋管緩沖限位裝置，所述PLC系統(tǒng)包括傳感器、處理器和液壓缸控制閥，所述傳感器安裝在螺旋管滾動軌道上，傳感器與處理器信號輸入端通過導(dǎo)線連通，所述處理器信號輸出端與液壓缸控制閥通過導(dǎo)線連通。
[0010]本實用新型通過PLC系統(tǒng)控制液壓缸動作，當(dāng)螺旋管沿滾動軌道由高處螺旋管支撐平臺滾落至傳感器位置時，傳感器將信號傳遞給處理器，由處理器發(fā)出動作指令，使液壓缸控制閥動作，控制處于伸展?fàn)顟B(tài)的液壓缸伸縮臂在螺旋管滾落至螺旋管限位支架位置時緩慢縮回，帶動螺旋管限位支架的支架本體繞鉸接軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)“L”型支架本體的短臂末端落在支架墊塊上時，支架本體停止轉(zhuǎn)動，由此實現(xiàn)了支架本體對螺旋管的緩沖限位作用。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定的特點，它不僅實現(xiàn)了自動化控制，而且保證了螺旋管在不同工位間運送的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是液壓缸、螺旋管限位支架及支架墊塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3?圖5是本實用新型工作過程示意圖。
[0015]圖中各標(biāo)號清單為:1、傳感器，2、處理器，3、螺旋管限位支架，3-1、支架安裝座，
3-2、支架本體，3-3、鉸接軸，4、液壓缸，4-1、液壓缸安裝座，5、支架墊塊，6、螺旋管滾動軌道，7、螺旋管支撐平臺，8、螺旋管，9、液壓缸控制閥，10、導(dǎo)線。
【具體實施方式】
[0016]參看圖1、圖2，本實用新型包括液壓缸4、螺旋管限位支架3、支架墊塊5和PLC系統(tǒng)，所述液壓缸4通過液壓缸安裝座4-1固定在水平地面上，其伸縮臂與螺旋管限位支架3鉸接，所述螺旋管限位支架3布置在螺旋管滾動軌道6的末端；所述PLC系統(tǒng)包括傳感器1、處理器2和液壓缸控制閥9，所述傳感器I安裝在螺旋管滾動軌道6上，傳感器I與處理器2的信號輸入端通過導(dǎo)線10連通，所述處理器2的信號輸出端與液壓缸控制閥9通過導(dǎo)線10連通。。
[0017]參看圖2，本實用新型的螺旋管限位支架3包括支架本體3-2和支架安裝座3-1，所述支架本體3-2為“L”型結(jié)構(gòu)，其長臂頂端與支架安裝座3-1鉸接，長臂另一端與液壓缸伸縮臂鉸接，所述支架安裝座3-1固定在水平地面上；所述支架墊塊5為楔形塊結(jié)構(gòu)，它固定在水平地面上，其安裝位置與螺旋管限位支架3匹配。
[0018]參看圖3?圖5，本實用新型的工作過程為:當(dāng)螺旋管8沿滾動軌道6由高處螺旋管支撐平臺7滾落至傳感器I位置時，傳感器I將信號傳遞給處理器2，由處理器2發(fā)出動作指令，使液壓缸控制閥9動作，控制處于伸展?fàn)顟B(tài)的液壓缸伸縮臂在螺旋管滾落至螺旋管限位支架位置時緩慢縮回，帶動螺旋管限位支架3的支架本體3-2繞鉸接軸3-3轉(zhuǎn)動，當(dāng)“L”型支架本體3-2的短臂末端落在支架墊塊5上時，支架本體3-2停止轉(zhuǎn)動，由此實現(xiàn)了支架本體3-2對螺旋管8的緩沖限位作用。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋管緩沖限位裝置，其特征是，它包括液壓缸(4)、螺旋管限位支架(3)、支架墊塊(5)和PLC系統(tǒng)，所述液壓缸(4)通過液壓缸安裝座(4-1)固定在水平地面上，其伸縮臂與螺旋管限位支架(3)鉸接，所述螺旋管限位支架(3)布置在螺旋管滾動軌道(6)的末端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋管緩沖限位裝置，其特征是，所述螺旋管限位支架(3 )包括支架本體(3-2 )和支架安裝座(3-1)，所述支架本體(3-2 )為“ L ”型結(jié)構(gòu)，其長臂頂端與支架安裝座(3-1)鉸接，長臂另一端與液壓缸伸縮臂鉸接，所述支架安裝座(3-1)固定在水平地面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺旋管緩沖限位裝置，其特征是，所述支架墊塊(5)為楔形塊結(jié)構(gòu)，它固定在水平地面上，其安裝位置與螺旋管限位支架(3)匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋管緩沖限位裝置，其特征是，所述PLC系統(tǒng)包括傳感器(I)、處理器(2)和液壓缸控制閥(9)，所述傳感器(I)安裝在螺旋管滾動軌道(6)上，傳感器(I)與處理器(2 )的信號輸入端通過導(dǎo)線(10 )連通，所述處理器(2 )的信號輸出端與液壓缸控制閥(9)通過導(dǎo)線(10)連通。
【文檔編號】B65G47/88GK203602026SQ201320737983
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】張曉冰, 鄭同兵, 姜興國 申請人:滄州市螺旋鋼管集團有限公司