紗線斷裂檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紗線斷裂檢測(cè)裝置，包括底板、固定在所述底板上的支座、通過轉(zhuǎn)軸鉸接在所述支座上的平板、設(shè)在所述平板左端的紗線安裝座及右拉簧，所述平板右端設(shè)有右上連接柱，所述底板設(shè)有和所述右上連接柱位置相應(yīng)的右下連接柱，所述右上連接柱和所述轉(zhuǎn)軸的水平距離小于所述轉(zhuǎn)軸與所述紗線安裝座之間的水平距離；所述右拉簧上端和所述右上連接柱連接，下端和所述右下連接柱連接；所述底板左端設(shè)有位于所述平板下方的感應(yīng)開關(guān)。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使用的時(shí)候，不受紗線抖動(dòng)和外部振動(dòng)的影響，發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)的幾率低，不會(huì)增加紗線斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】紗線斷裂檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說涉及一種用于在紗線斷裂時(shí)發(fā)出警告的檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行紡織的時(shí)候，要防止紗線在紡織過程中斷裂；最開始的檢測(cè)方式是用人工肉眼看著；后來開始采用檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)有的檢測(cè)裝置是設(shè)置一個(gè)接觸桿和套裝在接觸桿上的薄片，薄片設(shè)有長(zhǎng)孔，接觸桿就插接在長(zhǎng)孔內(nèi)，在使用的時(shí)候，將薄片放置在紗線上，這個(gè)時(shí)候薄片和接觸桿沒有接通；當(dāng)紗線斷裂的時(shí)候薄片下落和接觸桿接觸，電路接通發(fā)出報(bào)警；但是，這樣的檢測(cè)裝置有不足之處:首先，薄片安裝在紗線上，不夠穩(wěn)定，容易在受到振動(dòng)或者紗線抖動(dòng)的時(shí)候，掉落，發(fā)出錯(cuò)誤的信號(hào)，其次，薄片有壓力作用在紗線上，影響紗線的穩(wěn)定，增加了紗線的斷裂風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種紗線斷裂檢測(cè)裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使用的時(shí)候，不受紗線抖動(dòng)和外部振動(dòng)的影響，發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)的幾率低，不會(huì)增加紗線斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:紗線斷裂檢測(cè)裝置，包括底板、固定在所述底板上的支座、通過轉(zhuǎn)軸鉸接在所述支座上的平板、設(shè)在所述平板左端的紗線安裝座及右拉簧，所述平板右端設(shè)有右上連接柱，所述底板設(shè)有和所述右上連接柱位置相應(yīng)的右下連接柱，所述右上連接柱和所述轉(zhuǎn)軸的水平距離小于所述轉(zhuǎn)軸與所述紗線安裝座之間的水平距離；所述右拉簧上端和所述右上連接柱連接，下端和所述右下連接柱連接；所述底板左端設(shè)有位于所述平板下方的感應(yīng)開關(guān)。
[0005]作為優(yōu)選，所述右上連接柱與所述轉(zhuǎn)軸的水平距離為所述轉(zhuǎn)軸與所述紗線安裝座水平距離的1/5-1/3。
[0006]作為優(yōu)選，所述平板左端設(shè)有位于所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)的左上連接柱，所述底板上設(shè)有和所述左上連接柱位置相應(yīng)的左下連接柱，所述左上連接柱和左下連接柱之間設(shè)有左輔助拉簧。
[0007]作為優(yōu)選，所述左上連接柱和所述轉(zhuǎn)軸的水平距離是所述右上連接柱與所述轉(zhuǎn)軸水平距離的1/3-1/2。
[0008]作為優(yōu)選，所述底座右端設(shè)有位于所述右拉簧右側(cè)的觸動(dòng)開關(guān)。
[0009]作為優(yōu)選，所述平板上設(shè)有位于所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)的滑動(dòng)導(dǎo)軌、安裝在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上的配重滑塊及設(shè)在所述配重滑塊上的緊固螺釘。
[0010]作為優(yōu)選，所述紗線安裝座包括和所述平板固定連接的連接座、設(shè)在所述連接座上的紗線通過塊及設(shè)在所述紗線通過塊上的紗線通過孔，所述紗線通過塊上表面設(shè)有和所述紗線通過孔相通的開口，所述開口的寬度為所述紗線通過孔直徑的2/3。[0011]作為優(yōu)選，所述連接座和所述紗線通過塊之間設(shè)有關(guān)節(jié)軸承。
[0012]作為優(yōu)選，所述平板設(shè)置側(cè)向長(zhǎng)槽，所述側(cè)向長(zhǎng)槽底面設(shè)有多個(gè)和所述左上連接柱配合的圓弧卡槽。
[0013]本實(shí)用新型有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使用的時(shí)候，不受紗線抖動(dòng)和外部振動(dòng)的影響，發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)的幾率低，不會(huì)增加紗線斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中紗線安裝座結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0019]實(shí)施例，見附圖1、2，紗線斷裂檢測(cè)裝置，包括底板1、固定在所述底板I上的支座
2、通過轉(zhuǎn)軸3鉸接在所述支座2上的平板4、設(shè)在所述平板4左端的紗線安裝座5及右拉簧6，所述平板4右端設(shè)有右上連接柱7，所述底板I設(shè)有和所述右上連接柱7位置相應(yīng)的右下連接柱8，所述右上連接柱7和所述轉(zhuǎn)軸3的水平距離小于所述轉(zhuǎn)軸3與所述紗線安裝座5之間的水平距離；所述右拉簧6上端和所述右上連接柱7連接，下端和所述右下連接柱8連接；所述底板I左端設(shè)有位于所述平板4下方的感應(yīng)開關(guān)9 ;在使用的時(shí)候，紗線從紗線安裝座5通過，從紗線安裝座5將紗線向上頂起，產(chǎn)生一個(gè)作用在紗線安裝座上的壓力，而右拉簧對(duì)平板產(chǎn)生一個(gè)拉力，在杠桿原理的作用下，使得整個(gè)平板4保持平衡，不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)紗線斷裂，作用在平板上的壓力消失，平板失去平衡，在右拉簧的作用下，平板繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，感應(yīng)開關(guān)9發(fā)出信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警，告之紗線斷裂；進(jìn)一步的，所述右上連接柱7與所述轉(zhuǎn)軸3的水平距離為所述轉(zhuǎn)軸3與所述紗線安裝座5水平距離的1/5-1/3，其中，以1/4為佳；另外，為了增加平衡的穩(wěn)定性，所述平板4左端設(shè)有位于所述轉(zhuǎn)軸3左側(cè)的左上連接柱10，所述底板I上設(shè)有和所述左上連接柱10位置相應(yīng)的左下連接柱11，所述左上連接柱10和左下連接柱11之間設(shè)有左輔助拉簧12，所述左上連接柱10和所述轉(zhuǎn)軸3的水平距離是所述右上連接柱7與所述轉(zhuǎn)軸3水平距離的1/3-1/2，其中，以1/2為佳，另外，為了進(jìn)一步使得平板能夠平衡，所述平板4設(shè)置側(cè)向長(zhǎng)槽401，所述側(cè)向長(zhǎng)槽401底面設(shè)有多個(gè)和所述左上連接柱10配合的圓弧卡槽402，通過調(diào)整左上連接柱10在圓弧卡槽的位置，進(jìn)而調(diào)整作用在平板上的拉力。為了減小誤報(bào)的發(fā)生，所述底座2右端設(shè)有位于所述右拉簧6右側(cè)的觸動(dòng)開關(guān)13，為了使得平板4適用不同的紗線，在所述平板4上設(shè)有位于所述轉(zhuǎn)軸3左側(cè)的滑動(dòng)導(dǎo)軌14、安裝在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌14上的配重滑塊15及設(shè)在所述配重滑塊15上的緊固螺釘16，通過配置滑塊15的位置來調(diào)整作用在平板上的力。
[0020]所述紗線安裝座5包括和所述平板4固定連接的連接座501、設(shè)在所述連接座501上的紗線通過塊502及設(shè)在所述紗線通過塊502上的紗線通過孔503，所述紗線通過塊502上表面設(shè)有和所述紗線通過孔503相通的開口 504，所述開口 504的寬度為所述紗線通過孔503直徑的2/3 ;為了減小紗線斷裂的幾率，所述連接座501和所述紗線通過塊502之間設(shè)有關(guān)節(jié)軸承505。
[0021 ] 以上說明僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.紗線斷裂檢測(cè)裝置，其特征在于:包括底板(I)、固定在所述底板(I)上的支座(2)、通過轉(zhuǎn)軸(3)鉸接在所述支座(2)上的平板(4)、設(shè)在所述平板(4)左端的紗線安裝座(5)及右拉簧(6 )，所述平板(4 )右端設(shè)有右上連接柱(7 )，所述底板(I)設(shè)有和所述右上連接柱(7)位置相應(yīng)的右下連接柱(8)，所述右上連接柱(7)和所述轉(zhuǎn)軸(3)的水平距離小于所述轉(zhuǎn)軸(3)與所述紗線安裝座(5)之間的水平距離；所述右拉簧(6)上端和所述右上連接柱(7)連接，下端和所述右下連接柱(8)連接；所述底板(I)左端設(shè)有位于所述平板(4)下方的感應(yīng)開關(guān)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線斷裂檢測(cè)裝置，其特征在于:所述右上連接柱(7)與所述轉(zhuǎn)軸(3)的水平距離為所述轉(zhuǎn)軸(3)與所述紗線安裝座(5)水平距離的1/5-1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線斷裂檢測(cè)裝置，其特征在于:所述平板(4)左端設(shè)有位于所述轉(zhuǎn)軸(3 )左側(cè)的左上連接柱(10 )，所述底板(I)上設(shè)有和所述左上連接柱(10 )位置相應(yīng)的左下連接柱(11)，所述左上連接柱(10 )和左下連接柱(11)之間設(shè)有左輔助拉簧(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紗線斷裂檢測(cè)裝置，其特征在于:所述左上連接柱(10)和所述轉(zhuǎn)軸(3)的水平距離是所述右上連接柱(7)與所述轉(zhuǎn)軸(3)水平距離的1/3-1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的紗線斷裂檢測(cè)裝置，其特征在于:所述底座(2)右端設(shè)有位于所述右拉簧(6)右側(cè)的觸動(dòng)開關(guān)(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紗線斷裂檢測(cè)裝置，其特征在于:所述平板(4)上設(shè)有位于所述轉(zhuǎn)軸(3)左側(cè)的滑動(dòng)導(dǎo)軌(14)、安裝在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌(14)上的配重滑塊(15)及設(shè)在所述配重滑塊(15 )上的緊固螺釘(16 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紗線斷裂檢測(cè)裝置，其特征在于:所述紗線安裝座(5)包括和所述平板(4)固定連接的連接座(501)、設(shè)在所述連接座(501)上的紗線通過塊(502)及設(shè)在所述紗線通過塊(502 )上的紗線通過孔(503 )，所述紗線通過塊(502 )上表面設(shè)有和所述紗線通過孔(503)相通的開口(504)，所述開口(504)的寬度為所述紗線通過孔(503)直徑的 2/3。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紗線斷裂檢測(cè)裝置，其特征在于:所述連接座(501)和所述紗線通過塊(502)之間設(shè)有關(guān)節(jié)軸承(505)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紗線斷裂檢測(cè)裝置，其特征在于:所述平板(4)設(shè)置側(cè)向長(zhǎng)槽(401),所述側(cè)向長(zhǎng)槽(401)底面設(shè)有多個(gè)和所述左上連接柱(10)配合的圓弧卡槽(402)。
【文檔編號(hào)】B65H63/024GK203624720SQ201320737617
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】李詠水 申請(qǐng)人:安吉永寧爾紡織有限公司