一種防止輥頸表面被碰傷的輥加工托架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防止輥頸表面被碰傷的輥加工托架，包括架體，所述架體的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有至少兩根豎直支撐桿，并且左、右兩側(cè)的支撐桿相互對(duì)應(yīng)；位于相同一側(cè)的兩根支撐桿之間通過連桿連接起來，位于左、右兩側(cè)且相互對(duì)應(yīng)的兩根支撐桿之間通過橫桿連接起來；位于相同一側(cè)的兩根支撐桿之間的連桿上設(shè)置有由兩根斜桿組成的“V”型槽，所述斜桿的上表面設(shè)置有墊塊，位于左、右兩側(cè)且相互對(duì)應(yīng)的兩根支撐桿之間的間距小于軋輥的長度。由于本實(shí)用新型的斜桿的上表面設(shè)置有墊塊，因此在將軋輥放置在“V”型槽內(nèi)時(shí)，軋輥兩端的輥頸表面不容易被碰傷；同時(shí)本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、耗材少、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種防止輥頸表面被碰傷的輥加工托架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于存放軋輥的輥加工托架，特別是涉及一種防止輥頸表面被碰傷的輥加工托架。
【背景技術(shù)】
[0002]軋輥是一種于生產(chǎn)板材、帶材、線材或管材等的主要耗材，由于其具有體積大、重量大、價(jià)格高、易被損壞等特點(diǎn)，因此在生產(chǎn)過程中對(duì)軋輥的合理堆放對(duì)降低生產(chǎn)成本具有重要意義。軋輥的生產(chǎn)過程主要包括鑄造、熱處理、機(jī)加工，在機(jī)加工完成后，還需將軋輥放在輥加工托架上進(jìn)行手工打磨等，然而在目前的輥加工【技術(shù)領(lǐng)域】缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的輥加工托架。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耗材少、制造成本低并且能夠防止輥頸表面被碰傷的輥加工托架。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:一種防止輥頸表面被碰傷的輥加工托架，包括架體，所述架體的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有至少兩根豎直支撐桿，并且左、右兩側(cè)的支撐桿相互對(duì)應(yīng)；位于相同一側(cè)的兩根支撐桿之間通過連桿連接起來，位于左、右兩側(cè)且相互對(duì)應(yīng)的兩根支撐桿之間通過橫桿連接起來；位于相同一側(cè)的兩根支撐桿之間的連桿上設(shè)置有由兩根斜桿組成的“V”型槽，所述斜桿的上表面設(shè)置有墊塊，位于左、右兩側(cè)且相互對(duì)應(yīng)的兩根支撐桿之間的間距小于軋輥的長度。
[0005]進(jìn)一步，所述墊塊粘接在斜桿的上表面上。
[0006]進(jìn)一步，所述墊塊為木塊。
[0007]進(jìn)一步，所述斜桿的一端焊接在支撐桿上，斜桿的另一端焊接在連桿的中部。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]本實(shí)用新型在制作時(shí)，首先在左、右兩側(cè)分別設(shè)置至少兩根豎直支撐桿，再通過連桿將位于同一側(cè)的兩根豎直支撐桿連接起來，再通過橫桿將位于左、右兩側(cè)的兩根豎直支撐桿連接起來，最后再通過兩根斜桿在位于相同一側(cè)的兩根豎直支撐桿之間形成“V”型槽，使用時(shí)，將軋輥兩端的輥頸放置在左、右兩側(cè)的“V”型槽內(nèi)即可；由于本實(shí)用新型的斜桿的上表面設(shè)置有墊塊，因此在將軋輥放置在“V”型槽內(nèi)時(shí)，軋輥兩端的輥頸表面不容易被碰傷；同時(shí)本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、耗材少、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]參見圖1，一種防止輥頸表面被碰傷的輥加工托架，包括架體1，架體I的左、右兩側(cè)各設(shè)置有三根豎直支撐桿11，并且左、右兩側(cè)的支撐桿11相互對(duì)應(yīng)；位于相同一側(cè)的兩根支撐桿11之間通過連桿12連接起來，位于左、右兩側(cè)且相互對(duì)應(yīng)的兩根支撐桿11之間通過橫桿13連接起來；位于相同一側(cè)的兩根支撐桿11之間的連桿12上設(shè)置有由兩根斜桿14組成的“V”型槽，斜桿14的一端焊接在支撐桿11上，斜桿14的另一端焊接在連桿12的中部；斜桿14的上表面設(shè)置有墊塊15，為了降低成本，墊塊15采用木塊，并通過粘接的方式連接在斜桿14的上表面上；位于左、右兩側(cè)且相互對(duì)應(yīng)的兩根支撐桿11之間的間距小于軋輥的長度；當(dāng)然，為了方便轉(zhuǎn)運(yùn)，還可在每根支撐桿11的底部設(shè)置滾輪。
[0014]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管 申請(qǐng)人:參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種防止輥頸表面被碰傷的輥加工托架，其特征在于，包括架體(I)，所述架體(I)的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有至少兩根豎直支撐桿(11)，并且左、右兩側(cè)的支撐桿(11)相互對(duì)應(yīng)；位于相同一側(cè)的兩根支撐桿(11)之間通過連桿(12)連接起來，位于左、右兩側(cè)且相互對(duì)應(yīng)的兩根支撐桿(11)之間通過橫桿(13)連接起來；位于相同一側(cè)的兩根支撐桿(11)之間的連桿(12)上設(shè)置有由兩根斜桿(14)組成的“V”型槽，所述斜桿(14)的上表面設(shè)置有墊塊(15)，位于左、右兩側(cè)且相互對(duì)應(yīng)的兩根支撐桿(11)之間的間距小于軋輥的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止輥頸表面被碰傷的輥加工托架，其特征在于，所述墊塊(15)粘接在斜桿(14)的上表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止輥頸表面被碰傷的輥加工托架，其特征在于，所述墊塊(15)為木塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止輥頸表面被碰傷的輥加工托架，其特征在于，所述斜桿(14)的一端焊接在支撐桿(11)上，斜桿(14)的另一端焊接在連桿(12)的中部。
【文檔編號(hào)】B65D61/00GK203624185SQ201320734523
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】熊承武, 張崇林, 馬東 申請(qǐng)人:重慶秉睿金屬材料工作室