鋁箔復(fù)合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的鋁箔復(fù)合裝置的結(jié)構(gòu)為：相切的鋁箔壓緊輥和薄膜壓緊輥安裝在支架內(nèi)側(cè)，且薄膜壓緊輥在上側(cè)；薄膜壓緊輥可以在垂直方向小范圍移動(dòng)且一端與氣缸的推桿端相連；氣缸的尾端固定在支架內(nèi)側(cè)；支架在靠近操作者的一側(cè)從上到下安裝有第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥；糾偏底座安裝在支架上端；糾偏底座上固定安裝有滑塊導(dǎo)軌；所述滑塊導(dǎo)軌內(nèi)含有一滑塊，該滑塊固定安裝在糾偏輥支架下方；糾偏輥支架上端還活動(dòng)安裝糾偏輥；糾偏氣缸尾端固定在糾偏底座上，推桿端固定在糾偏輥支架下側(cè)；光柵傳感器形狀為U型，安裝在傳感器支架上；傳感器支架套在滑桿上；傳感器支架與螺桿相連；螺桿通過蝸輪傳動(dòng)。使用本實(shí)用新型可以有效地解決復(fù)膜偏移的問題。
【專利說明】鋁箔復(fù)合裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁箔復(fù)合裝置，尤其是一種帶糾偏系統(tǒng)的鋁箔復(fù)合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝膜在制做過程中，需要經(jīng)過的一道工序就是復(fù)鋁箔，傳統(tǒng)的工序中只在進(jìn)烘箱之前加一套糾偏系統(tǒng)。PET材料在從進(jìn)烘箱到復(fù)鋁箔之前需要經(jīng)過一段距離，在這一段距離之間，PET材料受多種因素影響，很容易跑偏，使得在復(fù)鋁箔的時(shí)候不整齊，為后續(xù)分切工作帶來麻煩，更重要的是提高了廢品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合整齊，帶自動(dòng)糾偏功能的鋁箔復(fù)合
>J-U ρ?α裝直。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型鋁箔復(fù)合裝置的結(jié)構(gòu)為:相切的鋁箔壓緊輥
(2)和薄膜壓緊輥(3)安裝在支架(1)內(nèi)側(cè)，且薄膜壓緊輥(3)在上側(cè)；所述薄膜壓緊輥(3)可以在垂直方向小范圍移動(dòng)，兩端分別與氣缸(4)的推桿端相連；所述氣缸(4)的尾端固定在支架(1)內(nèi)側(cè)；所述支架(1)在靠近操作者的一側(cè)從上到下依次安裝有第一導(dǎo)向輥(5)和第二導(dǎo)向輥(6);其特征在于:還包括一個(gè)糾偏系統(tǒng)；所述糾偏系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為:糾偏底座(7)安裝在支架(1)上端；所述糾偏底座(7)上固定安裝有滑塊導(dǎo)軌(8);所述滑塊導(dǎo)軌(8)內(nèi)含有一個(gè)滑塊(9);所述滑塊(9)固定安裝在糾偏輥支架(10)下方；所述糾偏輥支架(10)上端還活動(dòng)安裝糾偏輥(11);糾偏氣缸(12)尾端固定在糾偏底座(7 )上，推桿端固定在糾偏輥支架(10)下側(cè)；光柵傳感器(13)形狀為U型，安裝在傳感器支架(14)上；所述傳感器支架(14)套在滑桿(15)上。
[0005]在此基礎(chǔ)上，所述傳感器支架(14)與螺桿(16)螺紋連接；螺桿(16)與電機(jī)(17)之間采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)方式；所述電機(jī)(17)輸出端安裝有蝸輪(18)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:1、在復(fù)鋁箔之前加糾偏裝置，使復(fù)鋁箔時(shí)更整齊；2、可通過電機(jī)來調(diào)節(jié)光柵傳感器的位置來適應(yīng)不同寬度的PET材料的復(fù)鋁箔；3、自動(dòng)調(diào)節(jié)，無需人工操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0008]圖1所示為本實(shí)用新型鋁箔復(fù)合裝置的主視圖。
[0009]圖2所示為本實(shí)用新型鋁箔復(fù)合裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)用新型鋁箔復(fù)合裝置主要由以下部件組成:支架1、鋁箔壓緊輥2、薄膜壓緊輥3、氣缸4、第一導(dǎo)向輥5、第二導(dǎo)向輥6、糾偏底座7、滑塊導(dǎo)軌8、滑塊9、糾偏輥支架10、糾偏棍11、糾偏氣缸12、光柵傳感器13、傳感器支架14、滑桿15、螺桿16、電機(jī)17、潤輪18。
[0011]如圖1、圖2所示，鋁箔復(fù)合裝置的主要結(jié)構(gòu)為:相切的鋁箔壓緊輥2和薄膜壓緊輥3安裝在支架I內(nèi)側(cè)，且薄膜壓緊輥3在上側(cè)；薄膜壓緊輥3可以在垂直方向小范圍移動(dòng)。氣缸4的推桿端與薄膜壓緊輥3的一端相連，尾端固定在支架I內(nèi)側(cè)。支架I在靠近操作者的一側(cè)從上到下依次安裝有第一導(dǎo)向輥5和第二導(dǎo)向輥6。
[0012]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于:還包括一個(gè)糾偏系統(tǒng)。
[0013]如圖1、圖2所示，糾偏系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為:在支架I上端安裝一個(gè)糾偏底座7 ;該糾偏底座7左右兩側(cè)分別固定安裝有滑塊導(dǎo)軌8 ;滑塊導(dǎo)軌8內(nèi)含有一個(gè)滑塊9，該滑塊9固定安裝在糾偏輥支架10下方；所述糾偏輥支架10上端還活動(dòng)安裝糾偏輥11 ;糾偏氣缸12尾端固定在糾偏底座7上，推桿端固定在糾偏輥支架10下側(cè)；光柵傳感器13形狀為U型，安裝在傳感器支架14上；所述傳感器支架14套在滑桿15上。
[0014]同時(shí)，為了適應(yīng)不同寬度的PET材料的復(fù)鋁箔，本糾偏系統(tǒng)還增加的一只電機(jī)17、一根螺桿16。所述螺桿16與傳感器支架14之間通過螺紋連接，螺桿16與電機(jī)17之間通過蝸輪18來進(jìn)行傳動(dòng)。
[0015]工作原理如下:在鋁箔復(fù)合機(jī)工作時(shí)，如果PET薄膜向左跑偏，則通過光柵傳感器13夠檢測(cè)出來后，由光柵傳感器13輸出的信號(hào)輸送到控制中心,控制中心輸出控制信號(hào)操縱氣缸進(jìn)氣，使糾偏氣缸12推桿伸出，帶動(dòng)糾偏輥支架10右移；待回到設(shè)定位置時(shí)，傳感器輸出信號(hào)為零，控制中心不輸出控制信號(hào)，糾偏氣缸12停止工作。PET材料向右跑偏時(shí)控制
方式一樣。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁箔復(fù)合裝置，主要結(jié)構(gòu)為:相切的鋁箔壓緊輥(2)和薄膜壓緊輥(3)安裝在支架(I)內(nèi)側(cè)，且薄膜壓緊輥(3)在上側(cè)；所述薄膜壓緊輥(3)可以在垂直方向小范圍移動(dòng)，兩端分別與氣缸(4)的推桿端相連；所述氣缸(4)的尾端固定在支架(I)內(nèi)側(cè)；所述支架(I)在靠近操作者的一側(cè)從上到下依次安裝有第一導(dǎo)向輥(5)和第二導(dǎo)向輥(6);其特征在于:還包括個(gè)糾偏系統(tǒng)；所述糾偏系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為:糾偏底座(7)安裝在支架(I)上端；所述糾偏底座(7)上固定安裝有滑塊導(dǎo)軌(8);所述滑塊導(dǎo)軌(8)內(nèi)含有一個(gè)滑塊(9);所述滑塊(9)固定安裝在糾偏輥支架(10)下方；所述糾偏輥支架(10)上端還活動(dòng)安裝糾偏輥(11)；糾偏氣缸(12 )尾端固定在糾偏底座(7 )上，推桿端固定在糾偏輥支架(10 )下側(cè)；光柵傳感器(13)形狀為U型，安裝在傳感器支架(14)上；所述傳感器支架(14)套在滑桿(15)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔復(fù)合裝置，其特征在于:所述傳感器支架(14)與螺桿(16)螺紋連接；螺桿(16)與電機(jī)(17)之間采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)方式；所述電機(jī)(17)輸出端安裝有蝸輪(18)。
【文檔編號(hào)】B65H23/038GK203528027SQ201320720949
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】許榮芳 申請(qǐng)人:無錫市羊尖華強(qiáng)塑料彩印有限公司