一種葉輪閉風(fēng)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種葉輪閉風(fēng)器，包括機(jī)殼、端蓋以及葉輪轉(zhuǎn)子，所述葉輪轉(zhuǎn)子設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，所述葉輪轉(zhuǎn)子兩端的葉輪轉(zhuǎn)軸與固定在機(jī)殼兩端的端蓋之間通過(guò)帶座外球面軸承連接，實(shí)現(xiàn)葉輪轉(zhuǎn)子的支承設(shè)置。本實(shí)用新型所述帶座外球面軸承包括有一個(gè)設(shè)置有內(nèi)球面的軸承座，滾動(dòng)軸承的外徑為與所述內(nèi)球面匹配的外球面，所述軸承座通過(guò)固定螺釘與端蓋固連，滾動(dòng)軸承與軸承座之間的球面配合可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心，有效消除葉輪轉(zhuǎn)子與端蓋以及機(jī)殼在加工和組裝中產(chǎn)生的累計(jì)誤差，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝檢修容易的優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料設(shè)備中的葉輪閉風(fēng)器。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種葉輪閉風(fēng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)力輸送及通風(fēng)除塵設(shè)備中的葉輪閉風(fēng)器，特別是指一種能自動(dòng)調(diào)心，拆裝方便的葉輪閉風(fēng)器，屬于風(fēng)力輸送及通風(fēng)除塵設(shè)備制備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]葉輪閉風(fēng)器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料，其具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)附圖1，通常是由帶有數(shù)片葉片的葉輪與葉輪軸構(gòu)成的葉輪轉(zhuǎn)子3、機(jī)殼1、端蓋2以及密封件等組成，為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門(mén)廣泛應(yīng)用。葉輪閉風(fēng)器的葉輪轉(zhuǎn)子，其葉輪的外圓與機(jī)殼內(nèi)孔之間，以及葉輪兩端與端蓋平面之間均要求較小的間隙，在保證整機(jī)氣密性能的前提下，能靈活，勻速的轉(zhuǎn)動(dòng)卸料。以往葉輪兩端軸的支承采用普通向心球軸承4，裝在端蓋2上的軸承蓋5內(nèi)。由于要求防塵防堵以及便于拆裝，端蓋上與機(jī)殼內(nèi)孔配合的定位止口和軸承座分別在軸承座兩邊，加工時(shí)就會(huì)形成同軸度誤差。再由于向心球軸承4的軸承內(nèi)孔與葉輪軸的配合為過(guò)盈配合，在軸向方向定位難度很大，裝配時(shí)要反復(fù)調(diào)試多次，才能使葉輪轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)無(wú)阻滯，不與端蓋2產(chǎn)生干涉，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。同樣，拆卸時(shí)也費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種能自動(dòng)調(diào)心，拆裝方便的葉輪閉風(fēng)器。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種葉輪閉風(fēng)器，包括機(jī)殼1、端蓋2以及葉輪轉(zhuǎn)子3，所述葉輪轉(zhuǎn)子3設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)，所述葉輪轉(zhuǎn)子3兩端的葉輪轉(zhuǎn)軸與固定在機(jī)殼兩端的端蓋2之間通過(guò)帶座外球面軸承7連接，實(shí)現(xiàn)葉輪轉(zhuǎn)子的支承設(shè)置。
[0005]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述帶座外球面軸承7包括有一個(gè)設(shè)置有內(nèi)球面的軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)置有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承的外徑為與所述內(nèi)球面匹配的外球面，所述軸承座通過(guò)固定螺釘9與端蓋2固連。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述帶座外球面軸承7的滾動(dòng)軸承采用向心球軸承。
[0007]在本實(shí)用新型中，所述帶座外球面軸承7與端蓋2之間設(shè)有油封6。
[0008]本實(shí)用新型所述的葉輪轉(zhuǎn)子的葉輪轉(zhuǎn)軸采用帶座外球面軸承與端蓋裝配，帶座外球面軸承是將滾動(dòng)軸承與軸承座結(jié)合在一起的一種軸承單元，滾動(dòng)軸承的外徑做成球面，與帶有球狀內(nèi)孔的軸承座安裝在一起，結(jié)構(gòu)形式多樣。軸承與軸承座之間的球面配合可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心，有效消除葉輪轉(zhuǎn)子與端蓋以及機(jī)殼在加工和組裝中產(chǎn)生的累計(jì)誤差。再就是葉輪軸與軸承是間隙配合，閉風(fēng)器在組裝時(shí)，在調(diào)整好軸承與端蓋的間隙，確認(rèn)無(wú)干涉后，緊固軸承座上的固定螺釘，可以實(shí)現(xiàn)組裝過(guò)程中方便地調(diào)整葉輪與機(jī)殼內(nèi)壁之間的間隙，省工省事。同樣，檢修拆卸也很容易。
[0009]由上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝檢修容易的優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料設(shè)備中的葉輪閉風(fēng)器。[0010]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有葉輪閉風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型涉及的葉輪閉風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為帶座外球面軸承裝配的放大示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào):1_機(jī)殼，2-端蓋,3~葉輪轉(zhuǎn)子，4-向心球軸承，5~軸承蓋，6-油封,7-帶座外球面軸承，8-球面軸承座,9-固定螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例
[0016]參見(jiàn)圖2和圖3，圖示中的葉輪閉風(fēng)器，包括機(jī)殼1、端蓋2以及葉輪轉(zhuǎn)子3，機(jī)殼I的上端為進(jìn)料口，進(jìn)料口設(shè)有連接輸送通道的進(jìn)料法蘭以及觀察筒，機(jī)殼I的下端為出料口。所述葉輪轉(zhuǎn)子3水平設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)，所述葉輪轉(zhuǎn)子3兩端的葉輪轉(zhuǎn)軸與固定在機(jī)殼兩端的端蓋2之間通過(guò)帶座外球面軸承7連接。所述帶座外球面軸承7與端蓋2之間設(shè)有油封6。
[0017]具體參見(jiàn)圖3，所述帶座外球面軸承7包括有一個(gè)球面軸承座8，球面軸承座8設(shè)置有內(nèi)球面的內(nèi)孔，滾動(dòng)軸承設(shè)置在球面軸承座8內(nèi)，其外徑為與所述球面軸承座8的內(nèi)球面匹配的外球面，所述軸承座通過(guò)固定螺釘9與端蓋2固連。
[0018]在本實(shí)施例中，所述帶座外球面軸承7的滾動(dòng)軸承采用向心球軸承。
[0019]在組裝葉輪閉風(fēng)器時(shí)，只需要調(diào)整好軸承與端蓋之間的間隙，確認(rèn)無(wú)擦干涉后，緊固軸承軸套上的固定螺釘即可，帶座外球面軸承的滾動(dòng)軸承與軸承座之間的球面配合可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心，有效消除葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁之間以及機(jī)殼在加工和組裝中產(chǎn)生的累計(jì)誤差。
【權(quán)利要求】
1.一種葉輪閉風(fēng)器，包括機(jī)殼(I)、端蓋(2)以及葉輪轉(zhuǎn)子(3)，其特征在于:所述葉輪轉(zhuǎn)子(3)設(shè)置在機(jī)殼(I)內(nèi)，所述葉輪轉(zhuǎn)子(3)兩端的葉輪轉(zhuǎn)軸與固定在機(jī)殼兩端的端蓋(2)之間通過(guò)帶座外球面軸承(7)連接，實(shí)現(xiàn)葉輪轉(zhuǎn)子的支承設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉輪閉風(fēng)器，其特征在于:所述帶座外球面軸承(7)包括有一個(gè)設(shè)置有內(nèi)球面的軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)置有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承的外徑為與所述內(nèi)球面匹配的外球面，所述軸承座通過(guò)固定螺釘(9)與端蓋(2)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種葉輪閉風(fēng)器，其特征在于:所述帶座外球面軸承(7)的滾動(dòng)軸承采用向心球軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉輪閉風(fēng)器，其特征在于:所述帶座外球面軸承(7)與端蓋(2)之間設(shè)有油封(6)。
【文檔編號(hào)】B65G29/00GK203582008SQ201320711223
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】邵支農(nóng) 申請(qǐng)人:湘潭新力機(jī)械有限公司