垃圾壓縮機的增程推頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種垃圾壓縮機的增程推頭，包括垃圾壓縮機室，垃圾壓縮機室內設有一壓裝推頭，該壓裝推頭的前端向著垃圾壓縮機室的開口，所述壓裝推頭與垃圾壓縮機室的后壁之間設有兩個增程推臂機構，兩個增程推臂機構各安裝在垃圾壓縮機室內的一側，所述增程推臂機構包括拉力臂、增程臂、油缸，所述拉力臂的固定端、油缸的缸體鉸接于垃圾壓縮機室，所述增程臂的固定端鉸接于拉力臂的自由端，增程臂的自由端鉸接于壓裝推頭的后部，所述油缸的活塞桿鉸接于增程臂的中部。它采用兩個增程推臂機構驅動壓裝推頭，使壓裝推頭和垃圾壓縮機室受力均勻，穩(wěn)定性好，且行程很長，壓縮效果顯著。
【專利說明】垃圾壓縮機的增程推頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及垃圾壓縮機領域，特別是涉及一種垃圾壓縮機的增程推頭。
【背景技術】
[0002]垃圾中轉站將零散的居民、工業(yè)廢棄物等生活垃圾進行收集并集中，然后使用站內的垃圾壓縮機進行壓縮減容；最后將壓縮減容后的垃圾通過垃圾裝載設備轉運、處理。實現垃圾壓縮、減容過程，使垃圾壓縮比大且在裝箱時垃圾不倒塌、拋灑，必須在壓裝推頭后方安裝一個符合此設備工況的液壓驅動裝置。當垃圾倒入壓縮腔后，此裝置在驅動壓裝推頭對垃圾進行壓縮的同時，把垃圾送入垃圾裝載設備并在設備內減容。
[0003]現有的液壓驅動裝置，主要有以下形式:
[0004]一種是采用一根多級油缸驅動壓裝推頭壓縮垃圾。油缸活塞桿固定在壓裝推頭中間位的油缸座上，油缸缸體固定在垃圾壓縮機室的油缸支座上。但采用多級油缸成本較高，而且，油缸安裝在推頭中間位置，當垃圾倒入壓縮腔左右兩側堆積時、推頭壓縮垃圾晃動和噪音相對較大。另一方面，由于是單根油缸，壓裝推頭和垃圾壓縮機室后壁的受力大，加上無附屬設備對油缸進行保護，油缸活塞桿裸露在垃圾壓縮機室內，極易被壓縮過程中進入垃圾壓縮機室的垃圾或污水腐蝕，使得油缸的壽命減短，從而加大了材料成本和維修費用。
[0005]另一種是一根單級油缸驅動推頭壓縮垃圾。油缸活塞桿固定在推頭中間位，油缸缸體如部固定在垃圾壓縮機室的油缸座上，后端由油缸后支撐抬起。為保證壓縮和裝載打程，油缸自身的行程必須較長。對于長行程的油缸其本身的穩(wěn)定性能差，對垃圾的壓縮成形效果不明顯。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種垃圾壓縮機的增程推頭，它采用兩個增程推臂機構驅動壓裝推頭，使壓裝推頭和垃圾壓縮機室受力均勻，穩(wěn)定性好，且行程很長，壓縮效果顯著。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0008]一種垃圾壓縮機的增程推頭，包括垃圾壓縮機室，垃圾壓縮機室內設有一壓裝推頭，該壓裝推頭的前端向著垃圾壓縮機室的開口，所述壓裝推頭與垃圾壓縮機室的后壁之間設有兩個增程推臂機構，兩個增程推臂機構各安裝在垃圾壓縮機室內的一側，所述增程推臂機構包括拉力臂、增程臂、油缸，所述拉力臂的固定端、油缸的缸體鉸接于垃圾壓縮機室，所述增程臂的固定端鉸接于拉力臂的自由端，增程臂的自由端鉸接于壓裝推頭的后部，所述油缸的活塞桿鉸接于增程臂的中部。
[0009]所述各增程推臂機構的拉力臂、增程臂位于同一水平面上，兩個增程推臂機構位于垃圾壓縮機室內的不同高度。
[0010]所述增程臂呈水平面內的V形彎曲，形成長臂、短臂，所述長臂與壓裝推頭鉸接，所述短臂與拉力臂鉸接，所述油缸的活塞桿鉸接于增程臂V形彎曲部的內側面。[0011]所述增程推臂機構呈展開狀態(tài)時，拉力臂、增程臂形成水平方向的V形，所述增程推臂機構呈收縮狀態(tài)時，增程臂長臂的外側面與壓裝推頭的前端面平行。
[0012]所述增程臂的固定端、自由端均設有鉸孔，增程臂V形彎曲部的內側面上設有用于與油缸活塞桿鉸接的鉸接座。
[0013]所述長臂、短臂形成的夾角大于120°且小于160°。
[0014]所述拉力臂上設有縱向延伸的U形凹槽，U形凹槽的兩側壁對稱設有用于與垃圾壓縮機室、增程臂鉸接的鉸孔，所述增程臂的固定端鉸接于該U形凹槽。
[0015]所述拉力臂上U形凹槽的寬度大于油缸缸體的直徑，所述油缸缸體的固定端位于該U形凹槽內，且與拉力臂一起鉸接于垃圾壓縮機室側壁后部設有的鉸接座，所述增程推臂機構呈收縮狀態(tài)時，油缸缸體位于U形凹槽內，增程推臂機構呈展開狀態(tài)時，油缸缸體的自由端離開U形凹槽。
[0016]所述壓裝推頭的后部設有用于與增程臂鉸接的鉸接座。
[0017]所述鉸接座為相互平行的兩個鉸接支耳。
[0018]由于采用了上述方案，壓裝推頭與垃圾壓縮機室的后壁之間設有兩個增程推臂機構，兩個增程推臂機構各安裝在垃圾壓縮機室內的一側，使壓裝推頭和垃圾壓縮機室受力均勻，穩(wěn)定性好。增程推臂機構包括拉力臂、增程臂、油缸，拉力臂的固定端、油缸的缸體鉸接于垃圾壓縮機室，增程臂的固定端鉸接于拉力臂的自由端，增程臂的自由端鉸接于壓裝推頭的后部，油缸的活塞桿鉸接于增程臂的中部。因此，油缸的活塞桿處于回縮狀態(tài)時，增程推臂機構處于收縮狀態(tài)，拉力臂、增程臂形成較小的夾角，壓裝推頭處于垃圾壓縮機室的最后位置；當油缸的活塞桿伸出時，活塞桿推動增程臂的自由端繞其固定端向前轉動，增程臂的固定端同時帶動拉力臂的自由端向前轉動，增程臂的自由端推動壓裝推頭向前移動，兩個增程推臂機構同步運動，直至增程推臂機構處于完成展開狀態(tài)，拉力臂、增程臂形成較大的夾角，行程很長，壓縮效果顯著。
[0019]各增程推臂機構的拉力臂、增程臂位于同一水平面上，兩個增程推臂機構位于垃圾壓縮機室內的不同高度。使各增程推臂機構在各自所在的水平面運動，保證兩個增程推臂機構運動過程中不發(fā)生干涉，且兩個增程推臂機構只做平面運動，占用空間更小。
[0020]增程臂呈水平面內的V形彎曲，形成長臂、短臂，所述油缸的活塞桿鉸接于增程臂V形彎曲部的內側面，增程推臂機構呈展開狀態(tài)時，拉力臂、增程臂形成V形，使油缸的活塞桿推拉增程臂時，增程臂自由端的行程更長，進而增大壓裝推頭的行程。增程推臂機構呈收縮狀態(tài)時，增程臂長臂的外側面與壓裝推頭的前端面平行，使增程臂長臂與壓裝推頭的接觸面積大，受力效果更好，防止損壞增程推臂機構的各鉸點，保證壓裝推頭處于垃圾壓縮機室的最后位直不再移動。
[0021]拉力臂上設有縱向延伸的U形凹槽，U形凹槽的寬度大于油缸缸體的直徑，所述增程推臂機構呈收縮狀態(tài)時，油缸缸體位于U形凹槽內，增程臂的固定端鉸接于該U形凹槽，增程臂的長臂位于油缸缸體外側且與油缸缸體相鄰，將油缸保護在U形凹槽內，使得整個油缸外部不受垃圾和污水腐蝕，增加了油缸的使用壽命，降低了維修費用。
[0022]本實用新型通過上述結構驅動壓裝推頭，可選用行程更短的油缸，節(jié)約了油缸的采購成本，提高了設備的安全性能。本增程推頭結構簡單，維修保養(yǎng)方便，液壓管路和電氣管路簡便，大大提高了安全性和經濟性。[0023]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型當增程推臂機構呈展開狀態(tài)時的結構示意圖；
[0025]圖2為圖1的仰視示意圖；
[0026]圖3為本實用新型當增程推臂機構呈收縮狀態(tài)時的結構示意圖；
[0027]圖4為增程推臂機構展開狀態(tài)的結構示意圖；
[0028]圖5為增程推臂機構收縮狀態(tài)的結構示意圖；
[0029]圖6為拉力臂的結構示意圖；
[0030]圖7為增程臂的結構示意圖；
[0031 ] 圖8為圖7的俯視示意圖。
[0032]附圖中，I為壓裝推頭，2為垃圾壓縮機室的后壁，3為拉力臂，4為增程臂，41為長臂，42為短臂，5為油缸，6為鉸接座，7為垃圾壓縮機室側壁。
【具體實施方式】
[0033]參見圖1?圖8，為垃圾壓縮機的增程推頭的一種實施例，包括垃圾壓縮機室，所述垃圾壓縮機室的兩側為側壁7，上方為頂板，后方為后壁，下方為地板。垃圾壓縮機室內設有一壓裝推頭I，壓裝推頭可沿地板前后滑動，該壓裝推頭I的前端向著垃圾壓縮機室的開口。所述壓裝推頭I與垃圾壓縮機室的后壁2之間設有兩個增程推臂機構，兩個增程推臂機構各安裝在垃圾壓縮機室內的一側，并于水平方向對稱設置，使壓裝推頭、垃圾壓縮機室受力均勻。所述增程推臂機構包括拉力臂3、增程臂4、油缸5，進一步地，所述各增程推臂機構的拉力臂3、增程臂4位于同一水平面上，兩個增程推臂機構位于垃圾壓縮機室內的不同高度，當然，兩個增程推臂機構也可以豎直方向或其他方向設置，但是占用空間大，受力效果差。所述拉力臂3的固定端、油缸5的缸體鉸接于垃圾壓縮機室，所述增程臂4的固定端鉸接于拉力臂3的自由端，增程臂4的自由端鉸接于壓裝推頭I的后部，進一步地，所述壓裝推頭I的后部設有用于與增程臂4鉸接的鉸接座6，該鉸接座與增程臂通過銷軸鉸接。所述鉸接座6為相互平行的兩個鉸接支耳，兩鉸接支耳焊接固定在壓裝推頭上。所述油缸5的活塞桿鉸接于增程臂4的中部，本實施例中，油缸的活塞桿與增程臂通過銷軸鉸接。
[0034]所述拉力臂3上設有縱向延伸的U形凹槽，U形凹槽的兩側壁對稱設有用于與垃圾壓縮機室、增程臂4鉸接的鉸孔，拉力臂通過銷軸分別與垃圾壓縮機室、增程臂鉸接。所述增程臂4的自由端鉸接于該U形凹槽內。本實施例中，所述拉力臂經沖壓折彎成型，所述增程臂為板狀件，增程臂的厚度小于U形凹槽的寬度。進一步地，所述拉力臂3上U形凹槽的寬度大于油缸5缸體的直徑，所述油缸5缸體的固定端位于該U形凹槽內，且與拉力臂3一起鉸接于垃圾壓縮機室側壁7后部設有的鉸接座6，所述鉸接座6為相互平行的兩個鉸接支耳。兩鉸接支耳焊接固定在垃圾壓縮機室側壁上，所述增程推臂機構呈收縮狀態(tài)時，油缸5缸體位于U形凹槽內，增程推臂機構呈展開狀態(tài)時，油缸5缸體的自由端離開U形凹槽。
[0035]所述增程臂4呈水平面內的V形彎曲，形成長臂41、短臂42，長臂、短臂的連接處呈弧形，進一步地，所述長臂、短臂形成的夾角大于120°且小于160°，以保證增程臂自由端的行程。所述長臂41與壓裝推頭I鉸接，所述短臂42與拉力臂3鉸接，所述油缸5的活塞桿鉸接于增程臂4的V形彎曲部的內側面。所述增程推臂機構呈展開狀態(tài)時，拉力臂3、增程臂4形成水平方向的V形，拉力臂、短臂位于同一直線上；所述增程推臂機構呈收縮狀態(tài)時，增程臂4長臂41的外側面與壓裝推頭I的前端面平行，抵住壓裝推頭。所述增程臂4的固定端、自由端均設有鉸孔，分別與拉力臂、壓裝推頭鉸接，增程臂4的V形彎曲部的內側面上設有用于與油缸5活塞桿鉸接的鉸接座6。所述鉸接座6為相互平行的兩個鉸接支耳，兩鉸接支耳焊接固定在增程臂上。
[0036]油缸的活塞桿處于回縮狀態(tài)時，增程推臂機構處于收縮狀態(tài)，拉力臂、增程臂形成較小的夾角，壓裝推頭處于垃圾壓縮機室的最后位置，此動作也是壓機壓縮垃圾時的準備階段；當油缸的活塞桿伸出時，活塞桿推動增程臂的自由端繞其固定端向前轉動，增程臂的固定端同時帶動拉力臂的自由端向前轉動，增程臂的自由端推動壓裝推頭向前移動，兩個增程推臂機構同步運動，直至增程推臂機構處于完成展開狀態(tài)，拉力臂、增程臂形成較大的夾角。
[0037]本實用新型不僅僅局限于上述實施例，在不背離本實用新型技術方案原則精神的情況下進行些許改動的技術方案，應落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種垃圾壓縮機的增程推頭，包括垃圾壓縮機室，垃圾壓縮機室內設有一壓裝推頭，該壓裝推頭的前端向著垃圾壓縮機室的開口，其特征在于:所述壓裝推頭與垃圾壓縮機室的后壁之間設有兩個增程推臂機構，兩個增程推臂機構各安裝在垃圾壓縮機室內的一側，所述增程推臂機構包括拉力臂、增程臂、油缸，所述拉力臂的固定端、油缸的缸體鉸接于垃圾壓縮機室，所述增程臂的固定端鉸接于拉力臂的自由端，增程臂的自由端鉸接于壓裝推頭的后部，所述油缸的活塞桿鉸接于增程臂的中部。
2.根據權利要求1所述的垃圾壓縮機的增程推頭，其特征在于:所述各增程推臂機構的拉力臂、增程臂位于同一水平面上，兩個增程推臂機構位于垃圾壓縮機室內的不同高度。
3.根據權利要求1所述的垃圾壓縮機的增程推頭，其特征在于:所述增程臂呈水平面內的V形彎曲，形成長臂、短臂，所述長臂與壓裝推頭鉸接，所述短臂與拉力臂鉸接，所述油缸的活塞桿鉸接于增程臂V形彎曲部的內側面。
4.根據權利要求3所述的垃圾壓縮機的增程推頭，其特征在于:所述增程推臂機構呈展開狀態(tài)時，拉力臂、增程臂形成水平方向的V形，所述增程推臂機構呈收縮狀態(tài)時，增程臂長臂的外側面與壓裝推頭的前端面平行。
5.根據權利要求3所述的垃圾壓縮機的增程推頭，其特征在于:所述增程臂的固定端、自由端均設有鉸孔，增程臂V形彎曲部的內側面上設有用于與油缸活塞桿鉸接的鉸接座。
6.根據權利要求3所述的垃圾壓縮機的增程推頭，其特征在于:所述長臂、短臂形成的夾角大于120。且小于160。。
7.根據權利要求1所述的垃圾壓縮機的增程推頭，其特征在于:所述拉力臂上設有縱向延伸的U形凹槽，U形凹槽的兩側壁對稱設有用于與垃圾壓縮機室、增程臂鉸接的鉸孔，所述增程臂的固定端鉸接于該U形凹槽。
8.根據權利要求7所述的垃圾壓縮機的增程推頭，其特征在于:所述拉力臂上U形凹槽的寬度大于油缸缸體的直徑，所述油缸缸體的固定端位于該U形凹槽內，且與拉力臂一起鉸接于垃圾壓縮機室側壁后部設有的鉸接座，所述增程推臂機構呈收縮狀態(tài)時，油缸缸體位于U形凹槽內，增程推臂機構呈展開狀態(tài)時，油缸缸體的自由端離開U形凹槽。
9.根據權利要求1所述的垃圾壓縮機的增程推頭，其特征在于:所述壓裝推頭的后部設有用于與增程臂鉸接的鉸接座。
10.根據權利要求5或8或9所述的垃圾壓縮機的增程推頭，其特征在于:所述鉸接座為相互平行的兩個鉸接支耳。
【文檔編號】B65F9/00GK203497519SQ201320621878
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權日:2013年10月10日
【發(fā)明者】彭佳, 段勇, 王剛, 張向杰, 洪賢 申請人:重慶耐德新明和工業(yè)有限公司