自動(dòng)打包的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)打包機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、第一軌道、第二軌道、放片裝置、套袋裝置、合袋口裝置和切割裝置，第一軌道的兩端分別連接第一氣缸和第二氣缸，第二軌道的一端設(shè)置第三氣缸，第三氣缸和第二軌道相互平行設(shè)置，第二軌道的另一端設(shè)置套袋裝置和合袋口裝置，放片裝置設(shè)置在第三氣缸和套袋裝置之間，所述切割裝置包括切料板、壓料氣缸、壓料板、切割機(jī)，所述切料板、壓料板、切割機(jī)固定在機(jī)架上，壓料板固定在壓料氣缸的伸縮桿上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)切割紙巾，并且自動(dòng)化打包，包裹整齊、效果好。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)打包機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)打包機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]紙巾打包機(jī)是紙巾生產(chǎn)的必備設(shè)備，現(xiàn)有抽取式紙巾在生產(chǎn)過(guò)程中需要包裝袋內(nèi) 放入硬紙片，以保證整體的包裝效果，現(xiàn)有全自動(dòng)的紙巾打包機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，不 適合小型加工工廠的需要，并且套袋裝置的套袋容易跑偏，包裝效果不好，并且普通紙巾打 包機(jī)并未配置切割系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)完全的流水線操作。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理，簡(jiǎn)單、可切割抽拉式紙巾并且可實(shí)現(xiàn)抽拉式紙巾自動(dòng)化打包的自動(dòng)打包機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該自動(dòng)打包機(jī)，其特征在于:包 括機(jī)架、進(jìn)料裝置、第一軌道、第二軌道、放片裝置、套袋裝置、合袋口裝置和切割裝置，所述 第一軌道、第二軌道設(shè)置在同一水平面上并且平行設(shè)置，第一軌道的兩端分別連接第一氣 缸和第二氣缸，第一氣缸和第一軌道相互平行設(shè)置，第二氣缸和第一軌道相互垂直設(shè)置，進(jìn) 料裝置和第一軌道的中部連接，進(jìn)料裝置和和第一軌道相互垂直設(shè)置，第二軌道的一端設(shè) 置第三氣缸，第三氣缸和第二軌道相互平行設(shè)置，第二軌道的另一端設(shè)置套袋裝置和合袋 口裝置，放片裝置設(shè)置在第三氣缸和套袋裝置之間，所述切割裝置包括切料板、壓料氣缸、 壓料板、切割機(jī)，所述切料板、壓料板、切割機(jī)固定在機(jī)架上，壓料板固定在壓料氣缸的伸縮 桿上，本結(jié)構(gòu)自動(dòng)打包機(jī)，套袋裝置上套上打包袋，切割并堆疊好的紙巾被進(jìn)料裝置輸送到 第一軌道，第一氣缸將紙巾推送到第二氣缸處，第二氣缸將紙巾推送到第二軌道，放片裝置 將硬紙片放在堆疊好的紙巾上方，隨后第三氣缸將紙巾推入套袋裝置上的打包袋內(nèi)實(shí)現(xiàn)帶 包，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打包，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力成本，
[0006]切割裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切料，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的半自動(dòng)操作，節(jié)省了工人的勞作投 入。
[0007]本實(shí)用新型所述套袋裝置包括上套板、下套板、上升降氣缸、下升降氣缸、第一擋 板和第二擋板，所述上套板、下套板水平設(shè)置，上套板和上升降氣缸的伸縮桿固定，下套板 和下升降氣缸的伸縮桿固定，所述第一擋板、第二擋板、上升降氣缸、下升降氣缸固定在機(jī) 架上，第一擋板和第二擋板分別設(shè)置在上套板的兩邊，所述上套板、下套板的兩邊均設(shè)置有 邊沿?fù)跗?。通過(guò)上套板、下套板的兩邊設(shè)置的邊沿?fù)跗?，使得套入上套板、下套板的包裝袋 不易走位，使得被包裝進(jìn)去的紙巾被包裹得更加整齊。
[0008]本實(shí)用新型所述第一擋板、第二擋板與上套板之間的夾角均為3度。采用這種結(jié) 構(gòu)，紙巾更容易被推入紙袋中。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行穩(wěn)定，可 實(shí)現(xiàn)切割紙巾，并且自動(dòng)化打包，包裹整齊、效果好?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例套袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例上套板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0015]參見(jiàn)圖1-圖4，本實(shí)施例自動(dòng)打包機(jī)，包括機(jī)架a、進(jìn)料裝置b、第一軌道C、第二軌道d、放片裝置e、套袋裝置f、合袋口裝置g和切割裝置k，第一軌道C、第二軌道d設(shè)置在同一水平面上并且平行設(shè)置，第一軌道c的兩端分別連接第一氣缸h和第二氣缸I，第一氣缸h和第一軌道c相互平行設(shè)置，第二氣缸I和第一軌道c相互垂直設(shè)置，進(jìn)料裝置b和第一軌道c的中部連接，進(jìn)料裝置b和和第一軌道c相互垂直設(shè)置，第二軌道d的一端設(shè)置第三氣缸j，第三氣缸j和第二軌道d相互平行設(shè)置，第二軌道d的另一端設(shè)置套袋裝置f?和合袋口裝置g，放片裝置e設(shè)置在第三氣缸j和套袋裝置f之間，切割裝置k包括切料板8、 壓料氣缸9、壓料板10、切割機(jī)11，切料板8、壓料板10、切割機(jī)11固定在機(jī)架a上，壓料板 10固定在壓料氣缸9的伸縮桿上。本結(jié)構(gòu)自動(dòng)打包機(jī)，套袋裝置f上套上打包袋，切割并堆疊好的紙巾被進(jìn)料裝置b輸送到第一軌道C，第一氣缸h將紙巾推送到第二氣缸i處，第二氣缸i將紙巾推送到第二軌道d，放片裝置e將硬紙片放在堆疊好的紙巾上方，隨后第三氣缸j將紙巾推入套袋裝置f?上的打包袋內(nèi)實(shí)現(xiàn)帶包，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打包， 提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力成本，切割裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切料，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的半自動(dòng)操作，節(jié)省了工人的勞作投入。
[0016]套袋裝置f包括上套板1、下套板2、上升降氣缸3、下升降氣缸4、第一擋板5和第二擋板6，上套板1、下套板2水平設(shè)置，上套板I和上升降氣缸3`的伸縮桿固定，下套板2和下升降氣缸4的伸縮桿固定，第一擋板5、第二擋板6、上升降氣缸3、下升降氣缸4固定在機(jī)架a上，第一擋板5和第二擋板6分別設(shè)置在上套板I的兩邊,上套板1、下套板2的兩邊均設(shè)置有邊沿?fù)跗?。通過(guò)上套板1、下套板2的兩邊設(shè)置的邊沿?fù)跗?，使得套入上套板1、 下套板2的包裝袋不易走位，使得被包裝進(jìn)去的紙巾被包裹得更加整齊。
[0017]第一擋板5、第二擋板6與上套板I之間的夾角u均為3度。采用這種結(jié)構(gòu)，紙巾更容易被推入紙袋中。
[0018]本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)打包機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、第一軌道、第二軌道、放片裝 置、套袋裝置、合袋口裝置和切割裝置，所述第一軌道、第二軌道設(shè)置在同一水平面上并且 平行設(shè)置，第一軌道的兩端分別連接第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸和第一軌道相互平行 設(shè)置，第二氣缸和第一軌道相互垂直設(shè)置，進(jìn)料裝置和第一軌道的中部連接，進(jìn)料裝置和和 第一軌道相互垂直設(shè)置，第二軌道的一端設(shè)置第三氣缸，第三氣缸和第二軌道相互平行設(shè) 置，第二軌道的另一端設(shè)置套袋裝置和合袋口裝置，放片裝置設(shè)置在第三氣缸和套袋裝置 之間，所述切割裝置包括切料板、壓料氣缸、壓料板、切割機(jī)，所述切料板、壓料板、切割機(jī)固 定在機(jī)架上，壓料板固定在壓料氣缸的伸縮桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打包機(jī)，其特征在于:所述套袋裝置包括上套板、下套 板、上升降氣缸、下升降氣缸、第一擋板和第二擋板，所述上套板、下套板水平設(shè)置，上套板 和上升降氣缸的伸縮桿固定，下套板和下升降氣缸的伸縮桿固定，所述第一擋板、第二擋 板、上升降氣缸、下升降氣缸固定在機(jī)架上，第一擋板和第二擋板分別設(shè)置在上套板的兩 邊，所述上套板、下套板的兩邊均設(shè)置有邊沿?fù)跗?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)打包機(jī)，其特征在于:所述第一擋板、第二擋板與上套板 之間的夾角均為3度。
【文檔編號(hào)】B65B25/14GK203450422SQ201320498457
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】錢誠(chéng)強(qiáng) 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市黛風(fēng)紙業(yè)有限公司