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一種具有過濾功能的煤泥給料的制造方法

文檔序號(hào):4263044閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
一種具有過濾功能的煤泥給料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸或貯存裝置設(shè)備領(lǐng)域,尤指一種給料機(jī),具體涉及一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī)。本實(shí)用新型的一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),包括推進(jìn)室與設(shè)置于推進(jìn)室左上方的進(jìn)料倉(cāng)與設(shè)置于右下方的出料口所組成,推進(jìn)室內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)裝置,推進(jìn)裝置為螺旋進(jìn)料器,螺旋進(jìn)料器由推進(jìn)軸與絞合連接在推進(jìn)軸外緣的推進(jìn)葉片所組成;螺旋進(jìn)料器兩端分別連接于推進(jìn)室一側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī);進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,進(jìn)料倉(cāng)與推進(jìn)室連接部位設(shè)置有過濾裝置,驅(qū)動(dòng)電機(jī)外設(shè)置有隔音室。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種油耗小、工作穩(wěn)定、維護(hù)費(fèi)用低廉、操作方便同時(shí)還具有噪音低和具有過濾功能的泥煤給料機(jī)。
【專利說(shuō)明】一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸或貯存裝置設(shè)備領(lǐng)域,尤指一種給料機(jī),具體涉及一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]給料機(jī)就是一般意義上說(shuō)的喂料機(jī),只是因?yàn)楦鱾€(gè)地方的叫法不同,所以產(chǎn)生了不同的名字,而其本質(zhì)和作用,基本上是一樣的。給料機(jī)在現(xiàn)有技術(shù)中使用的越來(lái)越頻繁,能在多個(gè)領(lǐng)域中使用,例如礦山領(lǐng)域。礦山領(lǐng)域中使用的給料機(jī)一般是用于把物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的必備設(shè)備,分敞開型和封閉型兩種.可根據(jù)要求生產(chǎn)電磁振動(dòng)給料機(jī)、給料斗、輸送機(jī)。給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,不需潤(rùn)化,耗電量??;可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量;因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求,配置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少物料對(duì)槽體的壓力,按制造廠要求,倉(cāng)料的有效排口不得大于槽寬的四分之一,物料的流動(dòng)速度控制在6-18m/min.對(duì)給料量較大的物料,料倉(cāng)底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板;為不影響給料機(jī)的性能,攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉(cāng)能順利排出,料倉(cāng)后壁傾角最好設(shè)計(jì)為55-65度。
[0003]但就現(xiàn)目前的給料機(jī)中,由于每天需要的原料量較大,通常在給料的過程中無(wú)法達(dá)到過濾的功能,使得在給料機(jī)的運(yùn)行中出現(xiàn)堵塞和停頓的現(xiàn)象,更有甚者會(huì)出現(xiàn)給料機(jī)機(jī)械卡死情況,大大的影響了工藝流程的速度和質(zhì)量,導(dǎo)致生產(chǎn)效果明顯下降。所以,如果能夠提供一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī)將是現(xiàn)目前社會(huì)中礦山領(lǐng)域中所需要解決的一項(xiàng)基本技術(shù)缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種油耗小、工作穩(wěn)定、維護(hù)費(fèi)用低廉、操作方便同時(shí)還具有噪音低和具有過濾功能的泥煤給料機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),包括推進(jìn)室與設(shè)置于推進(jìn)室左上方的進(jìn)料倉(cāng)與設(shè)置于右下方的出料口所組成,所述推進(jìn)室內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)裝置,所述推進(jìn)裝置為螺旋進(jìn)料器,所述螺旋進(jìn)料器由推進(jìn)軸與絞合連接在推進(jìn)軸外緣的推進(jìn)葉片所組成;螺旋進(jìn)料器兩端分別連接于推進(jìn)室一側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī);其特征在于:所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,進(jìn)料倉(cāng)與推進(jìn)室連接部位設(shè)置有過濾裝置,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)外設(shè)置有隔音室。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌裝置由攪拌軸與攪拌支條所組成。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌支條與攪拌軸其連接關(guān)系采用扣合連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌支條分為上下支條,通過攪拌軸圓心對(duì)稱設(shè)置。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌支條數(shù)量比為1:1。[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌支條數(shù)量為21片。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌支條形狀包括矩形、半圓形、扇形或者異形。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述推進(jìn)裝置包括螺旋進(jìn)料器、無(wú)軸螺旋進(jìn)料器、皮帶進(jìn)料器。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述過濾裝置為濾網(wǎng)。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述隔音室為內(nèi)中空式矩形隔音箱。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0016]①、油耗小、工作穩(wěn)定、維護(hù)費(fèi)用低廉、操作方便;
[0017]②、具有噪音小同時(shí)還能在給料過程中起到過濾作用提高給料機(jī)的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖中1-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、2-推進(jìn)軸、3-推進(jìn)室、4-攪拌軸、5-攪拌支條、6-進(jìn)料倉(cāng)、7-出料口、8-推進(jìn)葉片、9-過濾裝置、10-隔音室。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1所示的一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),包括推進(jìn)室3與設(shè)置于推進(jìn)室3左上方的進(jìn)料倉(cāng)6與設(shè)置于右下方的出料口 7所組成,所述推進(jìn)室3內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)裝置,所述推進(jìn)裝置由推進(jìn)軸2與絞合連接在推進(jìn)軸2外緣的推進(jìn)葉片8所組成;螺旋進(jìn)料器兩端分別連接于推進(jìn)室3 —側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)I ;所述進(jìn)料倉(cāng)6內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,進(jìn)料倉(cāng)6與推進(jìn)室3連接部位設(shè)置有過濾裝置9,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)外設(shè)置有隔音室10 ;所述攪拌裝置由攪拌軸4與攪拌支條5所組成;所述攪拌支條5與攪拌軸4其連接關(guān)系采用扣合連接;所述攪拌支條5分為上下支條,通過攪拌軸4圓心對(duì)稱設(shè)置;所述攪拌支條5數(shù)量比為1:1 ;所述攪拌支條5數(shù)量為2片;所述攪拌支條5形狀為矩形;所述推進(jìn)裝置為螺旋進(jìn)料器;所述過濾裝置9為濾網(wǎng);所述隔音室10為內(nèi)中空式矩形隔音箱。
[0023]實(shí)施例2
[0024]如圖1所示的一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),包括推進(jìn)室3與設(shè)置于推進(jìn)室3左上方的進(jìn)料倉(cāng)6與設(shè)置于右下方的出料口 7所組成,所述推進(jìn)室3內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)裝置,所述推進(jìn)裝置由推進(jìn)軸2與絞合連接在推進(jìn)軸2外緣的推進(jìn)葉片8所組成;螺旋進(jìn)料器兩端分別連接于推進(jìn)室3 —側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)I ;所述進(jìn)料倉(cāng)6內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,進(jìn)料倉(cāng)6與推進(jìn)室3連接部位設(shè)置有過濾裝置9,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)外設(shè)置有隔音室10 ;所述攪拌裝置由攪拌軸4與攪拌支條5所組成;所述攪拌支條5與攪拌軸4其連接關(guān)系采用扣合連接;所述攪拌支條5分為上下支條,通過攪拌軸4圓心對(duì)稱設(shè)置;所述攪拌支條5數(shù)量比為1:1 ;所述攪拌支條5數(shù)量為4片;所述攪拌支條5形狀為矩形;所述推進(jìn)裝置為螺旋進(jìn)料器;所述過濾裝置9為濾網(wǎng);所述隔音室10為內(nèi)中空式矩形隔音箱。[0025]實(shí)施例3
[0026]如圖1所示的一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),包括推進(jìn)室3與設(shè)置于推進(jìn)室3左上方的進(jìn)料倉(cāng)6與設(shè)置于右下方的出料口 7所組成,所述推進(jìn)室3內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)裝置,所述推進(jìn)裝置由推進(jìn)軸2與絞合連接在推進(jìn)軸2外緣的推進(jìn)葉片8所組成;螺旋進(jìn)料器兩端分別連接于推進(jìn)室3 —側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)I ;所述進(jìn)料倉(cāng)6內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,進(jìn)料倉(cāng)6與推進(jìn)室3連接部位設(shè)置有過濾裝置9,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)外設(shè)置有隔音室10 ;所述攪拌裝置由攪拌軸4與攪拌支條5所組成;所述攪拌支條5與攪拌軸4其連接關(guān)系采用扣合連接;所述攪拌支條5分為上下支條,通過攪拌軸4圓心對(duì)稱設(shè)置;所述攪拌支條5數(shù)量比為1:1 ;所述攪拌支條5數(shù)量為8片;所述攪拌支條5形狀為矩形;所述推進(jìn)裝置為螺旋進(jìn)料器;所述過濾裝置9為濾網(wǎng);所述隔音室10為內(nèi)中空式矩形隔音箱。
【權(quán)利要求】
1.一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),包括推進(jìn)室(3)與設(shè)置于推進(jìn)室(3)左上方的進(jìn)料倉(cāng)(6)與設(shè)置于右下方的出料口(7)所組成,所述推進(jìn)室(3)內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)裝置,所述推進(jìn)裝置由推進(jìn)軸(2)與絞合連接在推進(jìn)軸(2)外緣的推進(jìn)葉片(8)所組成;推進(jìn)裝置兩端分別連接于推進(jìn)室(3) —側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I);其特征在于:所述進(jìn)料倉(cāng)(6)內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,進(jìn)料倉(cāng)(6)與推進(jìn)室(3)連接部位設(shè)置有過濾裝置(9),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)外設(shè)置有隔音室(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),其特征在于:所述攪拌裝置由攪拌軸(4)與攪拌支條(5)所組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),其特征在于:所述攪拌支條(5)與攪拌軸(4)其連接關(guān)系采用扣合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),其特征在于:所述攪拌支條(5)分為上下支條,通過攪拌軸(4)圓心對(duì)稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),其特征在于:所述攪拌支條(5)數(shù)量比為1:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),其特征在于:所述攪拌支條(5)數(shù)量為2~8片。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),其特征在于:所述攪拌支條(5)形狀包括矩形、半圓形、扇形或者異形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),其特征在于:所述推進(jìn)裝置包括螺旋進(jìn)料器、無(wú)軸螺旋進(jìn)料器、皮帶進(jìn)料器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),其特征在于:所述過濾裝置(9)為濾網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾功能的煤泥給料機(jī),其特征在于:所述隔音室(10)為內(nèi)中空式矩形隔音箱。
【文檔編號(hào)】B65D88/68GK203419572SQ201320489344
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】肖志勇 申請(qǐng)人:富源勝欣經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司
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