專利名稱：基于色標(biāo)檢測傳感器的卷煙分揀噴碼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及卷煙分揀裝置，特別是一種基于色標(biāo)檢測傳感器的卷煙分揀噴碼
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
目前煙草工業(yè)卷煙分揀噴碼工序所采用的人工半自動分揀系統(tǒng)中，由于煙草專賣制度，要求每條煙外包裝上都要打印每戶專用的噴碼，以便于在銷售過程中對經(jīng)營戶銷售品種的管理。但目前廣泛采用的在線光電同步檢測器的噴碼系統(tǒng)中，在線光電同步檢測器及打印噴頭均安裝于皮帶輸送機(jī)上方，在線光電同步檢測器易受現(xiàn)場環(huán)境光線干擾，且打印噴頭與煙盒間隙較大，漏噴現(xiàn)象時有發(fā)生，現(xiàn)場糾正錯誤時間長，嚴(yán)重影響分揀效率。常見問題包括:對于存在異型煙盒混雜的分揀，常常造成前后噴碼異常，在線光電同步檢測器靈敏度降低，致使漏噴現(xiàn)象增多，若依靠調(diào)整檢測器安裝位置以適應(yīng)各種異型煙盒尺寸，則將縮短檢測器的使用壽命；在不同光線及分揀品種增加時，常常造成前后噴碼異常，在線光電同步檢測器靈敏度降低，致使漏噴現(xiàn)象增多，若依靠調(diào)整檢測器靈敏度解決，則將縮短檢測器使用壽命，引起檢測器失效，增加了維修成本；在線光電同步檢測器距離噴墨打印噴頭非常近，極易引起在線光電同步檢測器臟堵，清潔、維護(hù)難度大，故障率增多。以上均是導(dǎo)致分揀噴碼工序漏噴率高、在線光電同步檢測器損壞的主要原因。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供了一種基于色標(biāo)檢測傳感器的卷煙分揀噴碼裝置，在不改變原有卷煙 分揀噴碼設(shè)備設(shè)計思路的情況下，通過對設(shè)備所使用的檢測器件進(jìn)行重新選型及安裝工藝的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)該器件易于清潔、便于調(diào)整、不易損壞、延長使用壽命的目的，從而解決長期困擾分揀漏噴率高、在線光電同步檢測器損壞故障產(chǎn)生的幾率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:基于色標(biāo)檢測傳感器的卷煙分揀噴碼裝置，包括皮帶輸送機(jī)底板和打印噴頭，用于分揀噴碼工序的皮帶輸送機(jī)底板下方中部安裝有色標(biāo)檢測光電傳感器。皮帶輸送機(jī)底板下方安裝有打印噴頭。皮帶輸送機(jī)底板正對色標(biāo)檢測光電傳感器及打印噴頭的上方開有圓孔，并在圓孔中正對色標(biāo)檢測光電傳感器處安裝有鋼化玻璃，打印噴頭安裝在皮帶輸送機(jī)底板的圓孔中，打印噴頭頂端與皮帶輸送機(jī)底板上表面齊平。各種色標(biāo)檢測光電傳感器在本質(zhì)上都是“對比度檢測”，色標(biāo)檢測光電傳感器由LED發(fā)射器及接收器組成，根據(jù)被測物反射回的光強(qiáng)確定其單色灰度。特定背景下的色標(biāo)對于特定LED顏色具有最佳的響應(yīng)，受被測物的顏色影響較小，適于各種灰度等級的檢測，在較大范圍內(nèi)均可動態(tài)智能識別，并具有較高的可靠性，極大地減小維護(hù)和更換成本；LED對比度顯示燈作為先進(jìn)的亮度指示裝置，不但可以顯示輸出轉(zhuǎn)換點(diǎn)，使調(diào)試更加快捷和方便，而且可以迅速衡量對比度水平，分辨率和可靠性高。同時，色標(biāo)檢測光電傳感器可檢測的距離較在線光電同步檢測器大，可適應(yīng)不同煙盒的高度差別，可解決高難度色標(biāo)及低對比度檢測等應(yīng)用。分揀噴碼工序的皮帶輸送機(jī)開機(jī)運(yùn)行后，色標(biāo)檢測光電傳感器內(nèi)的LED發(fā)射器開始向垂直上方發(fā)射檢測信號，檢測其上方是否存在物體，其上方的鋼化玻璃可保護(hù)色標(biāo)檢測光電傳感器免受皮帶輸送機(jī)上所傳送的運(yùn)動物體的磨損，并減少灰塵積累，且不影響檢測信號的傳輸，可提高色標(biāo)檢測光電傳感器檢測精度，延長色標(biāo)檢測光電傳感器使用壽命。在分揀噴碼工序中，某商戶一批次的若干煙盒豎立置于皮帶輸送機(jī)底板上，當(dāng)輸送至色標(biāo)檢測光電傳感器垂直上方時，色標(biāo)檢測光電傳感器發(fā)射的檢測信號被反射回傳感器，即可檢測出其上方存在煙盒物體，通過高低速皮帶輪調(diào)速，可使各煙盒之間因速度差而產(chǎn)生3-5_的間隙，色標(biāo)檢測光電傳感器即可通過該間隙判斷煙盒數(shù)量，對煙盒進(jìn)行噴碼同步檢測定位，從而產(chǎn)生控制信號，控制色標(biāo)檢測光電傳感器后方緊鄰的打印噴頭適當(dāng)延時并進(jìn)行與煙盒數(shù)量相同次數(shù)的打印操作，打印噴頭從后臺管理軟件獲取該商戶的專用噴碼，通過皮帶輸送機(jī)底板上的圓孔接觸輸送至其上方的煙盒，在該商戶所屬批次的每個煙盒側(cè)面打印一組該商戶的專用噴碼。本實(shí)用新型具有的有益效果是:利用色標(biāo)檢測光電傳感器在較大范圍內(nèi)動態(tài)智能識別技術(shù)，色標(biāo)檢測光電傳感器較在線光電同步檢測器抗干擾能力強(qiáng)，不受各種煙盒顏色的影響，并可檢測各種高度的煙盒，易于清潔、便于調(diào)整、不易損壞、使用壽命長，噴碼同步檢測定位精確，工作可靠，可降低卷煙分揀噴碼工序的漏噴率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。圖中零部件及編號:1-皮帶輸送 機(jī)底板；2_色標(biāo)檢測光電傳感器；3_打印噴頭；4-圓孔；5_鋼化玻璃。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，基于色標(biāo)檢測傳感器的卷煙分揀噴碼裝置，包括皮帶輸送機(jī)底板I和打印噴頭3，用于分揀噴碼工序的皮帶輸送機(jī)底板I下方中部安裝有色標(biāo)檢測光電傳感器2。皮帶輸送機(jī)底板I下方安裝有打印噴頭3。皮帶輸送機(jī)底板I正對色標(biāo)檢測光電傳感器2及打印噴頭3的上方開有圓孔4，并在圓孔4中正對色標(biāo)檢測光電傳感器2處安裝有鋼化玻璃5，打印噴頭3安裝在皮帶輸送機(jī)底板I的圓孔4中，打印噴頭3頂端與皮帶輸送機(jī)底板I上表面齊平。為了達(dá)到檢測效果，本實(shí)施例所選用的色標(biāo)檢測光電傳感器2具有以下功能:可檢測白背景上的任何色彩，包括較淺的蠟筆色和全息圖像；光斑尺寸為2_X3.8_，有平行和垂直于色標(biāo)檢測光電傳感器2兩種出光方式；開關(guān)頻率為IOKHz ;具有模擬量輸出特性，可檢測表面亮度、質(zhì)地，進(jìn)行色彩識別以及用于印刷過程中映射表面；顏色灰度識別能力強(qiáng)，可區(qū)分16級灰度；增益運(yùn)算控制可滿足低對比度與高亮表面的應(yīng)用；八段柱狀指示燈，可連續(xù)顯示接收到的光強(qiáng)；采用鑄鋅合金外殼及高品質(zhì)的丙稀酸鏡頭，適用于食品加工行業(yè)；防護(hù)等級為IP67 ;可通過按鍵或外部示教線選擇亮暗態(tài)操作，30毫秒開延時與關(guān)延時，NPN/PNP雙極性輸出。為了達(dá)到最佳的對比度，色標(biāo)檢測光電傳感器2在示教狀態(tài)下可以自動選擇紅光，綠光或藍(lán)光。其按鍵示教功能提供兩種靈敏度設(shè)定模式:第一種為靜態(tài)設(shè)定模式，分別對色標(biāo)和背景進(jìn)行示教，即先對準(zhǔn)輸出導(dǎo)通時的狀態(tài)進(jìn)行采集，然后對準(zhǔn)輸出截止時的狀態(tài)進(jìn)行采集，色標(biāo)檢測光電傳感器2自動將靈敏度設(shè)置在兩個狀態(tài)光強(qiáng)之間的最佳位置，也可通過按鍵手動調(diào)節(jié)其靈敏度；第二種為動態(tài)設(shè)定模式，可識別一系列處于運(yùn)動狀態(tài)的色標(biāo)，在運(yùn)行中自動設(shè)定靈敏度，即通過傳感器識別一系列處于運(yùn)動狀態(tài)的色標(biāo)，自動將靈敏度設(shè)置在色標(biāo)和背景光強(qiáng)之間的最佳位置，并根據(jù)光強(qiáng)的變化周期性補(bǔ)償和調(diào)整靈敏度。分揀噴碼工序的皮帶輸送機(jī)開機(jī)運(yùn)行后，色標(biāo)檢測光電傳感器2內(nèi)的LED發(fā)射器開始向垂直上方發(fā)射檢測信號，檢測其上方是否存在物體，其上方的鋼化玻璃可保護(hù)色標(biāo)檢測光電傳感器2免受皮帶輸送機(jī)上所傳送的運(yùn)動物體的磨損，并減少灰塵積累，且不影響檢測信號的傳輸，可提高色標(biāo)檢測光電傳感器2檢測精度，延長色標(biāo)檢測光電傳感器2使用壽命。在分揀噴碼工序中，某商戶一批次的若干煙盒豎立置于皮帶輸送機(jī)底板I上，當(dāng)輸送至色標(biāo)檢測光電傳感器2垂直上方時，色標(biāo)檢測光電傳感器2發(fā)射的檢測信號被反射回傳，即可檢測出其上方存在煙盒物體，通過高低速皮帶輪調(diào)速，可使各煙盒之間因速度差而產(chǎn)生3 5_的間隙，色標(biāo)檢測光電傳感器2即可通過該間隙判斷煙盒數(shù)量，對煙盒進(jìn)行噴碼同步檢測定位，從而產(chǎn)生控制信號，控制色標(biāo)檢測光電傳感器2后方緊鄰的打印噴頭3適當(dāng)延時并進(jìn)行與煙盒數(shù)量相同次數(shù)的打印操作，打印噴頭3從后臺管理軟件獲取該商戶的專用噴碼，通過皮帶輸送機(jī)底板I上的圓孔4接觸輸送至其上方的煙盒，在該商戶所屬批次的每個煙盒側(cè)面打印一組該商戶的專用噴碼。本實(shí)用新型的基于色標(biāo)檢測傳感器的卷煙分揀噴碼裝置，采用色標(biāo)檢測光電傳感器2，在較大范圍內(nèi)均可動態(tài)·智能識別，抗干擾能力強(qiáng)，不受各種煙盒顏色的影響，并可檢測各種高度的煙盒，易于清潔、便于調(diào)整、不易損壞、使用壽命長，噴碼同步檢測定位精確，工作可靠，可降低卷煙分揀噴碼工序的漏噴率。
權(quán)利要求1.一種基于色標(biāo)檢測傳感器的卷煙分揀噴碼裝置，包括皮帶輸送機(jī)底板(I)和打印噴頭(3)，其特征在于，所述的用于分揀噴碼工序的皮帶輸送機(jī)底板(I)下方中部安裝有色標(biāo)檢測光電傳感器(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于色標(biāo)檢測傳感器的卷煙分揀噴碼裝置，其特征在于，所述的皮帶輸送機(jī)底板(I)下方安裝有打印噴頭(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于色標(biāo)檢測傳感器的卷煙分揀噴碼裝置，其特征在于，所述的皮帶輸送機(jī)底板(I)正對色標(biāo)檢測光電傳感器(2)及打印噴頭(3)的上方開有圓孔(4)，并在圓孔(4)中正對色標(biāo)檢測光電傳感器(2)處安裝有鋼化玻璃(5)，所述的打印噴頭(3)安裝在皮帶輸送機(jī)底板(I)的圓孔(4)中，打印噴頭(3)頂端與皮帶輸送機(jī)底板(I)上表面齊 平。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種基于色標(biāo)檢測傳感器的卷煙分揀噴碼裝置，包括皮帶輸送機(jī)底板和打印噴頭，用于分揀噴碼工序的皮帶輸送機(jī)底板下方中部安裝有色標(biāo)檢測光電傳感器。本實(shí)用新型通過鋼化玻璃保護(hù)色標(biāo)檢測光電傳感器，檢測輸送至其上方的煙盒位置及數(shù)量，對煙盒進(jìn)行噴碼同步檢測定位，控制打印噴頭經(jīng)圓孔接觸煙盒，在每個煙盒側(cè)面打印商戶的專用噴碼，色標(biāo)檢測光電傳感器在較大范圍內(nèi)均可動態(tài)智能識別，抗干擾能力強(qiáng)，不受各種煙盒顏色的影響，并可檢測各種高度的煙盒，易于清潔、便于調(diào)整、不易損壞、使用壽命長，噴碼同步檢測定位精確，工作可靠，可降低卷煙分揀噴碼工序的漏噴率。
文檔編號B65G43/08GK203112055SQ201320068340
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者尹健康, 郭江, 葉嵐, 陳嘉, 金茂葉, 雷蕾, 胡杰 申請人:四川省煙草公司涼山州公司