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一種充氣包裝袋的制作方法

文檔序號(hào):4192780閱讀:705來源:國知局
專利名稱:一種充氣包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種充氣包裝袋技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種空氣密封裝置,特別涉及一種自閉式充氣包裝袋。
背景技術(shù)
[0002]用于緩沖包裝物品的方式,基本上以塑料片上設(shè)置有多個(gè)凸起小氣囊,將此塑料膜片包覆于物品外周而達(dá)到吸震緩沖作用,但小氣囊的吸震能力有限,對(duì)于較大的震動(dòng)或沖擊負(fù)荷便無法達(dá)到緩沖吸震的效果。[0003]目前,市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些以樹脂膜為材料所制成的氣體包裝袋,如公開號(hào)為CN101367459的一種充氣式包裝袋,包括有密封體,所述的密封體由兩片周邊相互連接的外膜片構(gòu)成,兩片外膜片相互連接后其內(nèi)部形成密封腔,所述的密封腔內(nèi)設(shè)有一內(nèi)膜片,該內(nèi)膜片與一外膜片的內(nèi)壁貼合,且內(nèi)膜片上相對(duì)稱的兩條邊分別貼設(shè)于兩外膜片周邊的連接邊之間,其貼設(shè)處設(shè)有充氣口,所述的密封腔內(nèi)施加有若干條熱封線,將密封腔分成多個(gè)密封柱腔,所述的內(nèi)膜片位于各密封柱腔腔體邊側(cè)的熱封線之間設(shè)有供各密封柱腔導(dǎo)通的入氣口。但由于內(nèi)膜片相對(duì)外膜片較薄,內(nèi)膜片經(jīng)常會(huì)貼合在一起難以分離,使得充氣口難以開啟以至不易對(duì)充氣式包裝袋進(jìn)行充氣,另外一片內(nèi)膜片的密封效果不好,容易發(fā)生泄漏氣體的問題。發(fā)明內(nèi)容[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種更易于充氣的自閉式充氣包裝袋。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種充氣包裝袋,包括有兩層外膜和兩層內(nèi)膜,兩層內(nèi)膜的寬度與兩層外膜的寬度相同,兩層內(nèi)膜的長度小于兩層外膜的長度,兩層內(nèi)膜置于兩層外膜的長度方向的一側(cè),兩層內(nèi)膜和兩層外膜配合構(gòu)成包裝袋的單向進(jìn)氣裝置,兩層外膜的長度方向的另一側(cè)和其寬度方向的兩側(cè)均通過熱封線粘貼在一起,其特征在于:所述兩層外膜寬度方向的兩側(cè)熱封線之間均勻的設(shè)置有若干條平行的分割熱封線,分割熱封線把包裝袋的密封腔體分成若干個(gè)密封柱,所述單向進(jìn)氣裝置包括有進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道,進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道相通,進(jìn)氣總道由兩層內(nèi)膜和兩層外膜構(gòu)成,其中在進(jìn)氣總道內(nèi)相鄰的內(nèi)膜和外膜之間通過連接熱封線或連接熱封點(diǎn)粘貼在一起,所述進(jìn)氣分道設(shè)置在每個(gè)密封柱內(nèi),進(jìn)氣分道由兩層內(nèi)膜通過內(nèi)膜熱封線構(gòu)成,在構(gòu)成進(jìn)氣分道處的兩層內(nèi)膜通過側(cè)邊熱封線貼合在一層外膜內(nèi)壁上,所述進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道之間設(shè)置虛熱封點(diǎn),在該虛熱封點(diǎn)處進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道相通,所述虛熱封點(diǎn)之間設(shè)置有環(huán)形熱封線,該環(huán)形熱封線的下方與分割熱封線銜接。[0006]通過如此設(shè)置,避免了因充氣包裝袋充氣口處的內(nèi)膜片相互貼合,可以更加方便的找到內(nèi)膜片的充氣口進(jìn)行充氣,另外虛熱封點(diǎn)之間設(shè)置有環(huán)形熱封線避免充氣的時(shí)候可以有效的防止虛熱封點(diǎn)被拉大,影響密封效果。[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述每個(gè)密封柱內(nèi)設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣分道;所述內(nèi)膜熱封線與側(cè)邊熱封線重疊設(shè)置。[0008]進(jìn)一步設(shè)直可以提聞加工效率。[0009]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖;[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的未充氣狀態(tài)剖面圖;[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的充氣狀態(tài)剖面圖;[0013]圖4是圖2的A部放大圖;[0014]圖5是圖3的B部放大圖。
具體實(shí)施方式
[0015]如圖1一圖5所示,一種充氣包裝袋,包括有兩層外膜1、2和兩層內(nèi)膜3、4,兩層內(nèi)膜3、4的寬度與兩層外膜1、2的寬度相同,兩層內(nèi)膜3、4的長度小于兩層外膜1、2的長度,兩層內(nèi)膜3、4置于兩層外膜1、2的長度方向的一側(cè),兩層內(nèi)膜3、4和兩層外膜1、2配合構(gòu)成包裝袋的單向進(jìn)氣裝置5,兩層外膜1、2的長度方向的另一側(cè)和其寬度方向的兩側(cè)均通過熱封線6粘貼在一起,所述兩層外膜1、2寬度方向的兩側(cè)熱封線之間均勻的設(shè)置有若干條平行的分割熱封線7,分割熱封線7把包裝袋的密封腔體分成若干個(gè)密封柱71,所述單向進(jìn)氣裝置5包括有進(jìn)氣總道51和進(jìn)氣分道52,進(jìn)氣總道51和進(jìn)氣分道52相通,進(jìn)氣總道51由兩層內(nèi)膜3、4和兩層外膜1、2構(gòu)成,其中在進(jìn)氣總道51內(nèi)相鄰的內(nèi)膜3和外膜2以及內(nèi)膜4和外膜I之間通過連接熱封線或連接熱封點(diǎn)8粘貼在一起,所述進(jìn)氣分道52設(shè)置在每個(gè)密封柱71內(nèi),進(jìn)氣分道52由兩層內(nèi)膜3、4通過內(nèi)膜熱封線9構(gòu)成,在構(gòu)成進(jìn)氣分道52處的兩層內(nèi)膜3、4通過側(cè)邊熱封線10貼合在一層外膜2內(nèi)壁上,所述進(jìn)氣總道51和進(jìn)氣分道52之間設(shè)置虛熱封點(diǎn)11,在該虛熱封點(diǎn)11處進(jìn)氣總道51和進(jìn)氣分道52相通,所述虛熱封點(diǎn)11之間設(shè)置有環(huán)形熱封線12,該環(huán)形熱封線12的下方與分割熱封線7銜接,采用上述方案,避免了因充氣包裝袋充氣口處的內(nèi)膜片3、4相互貼合,可以更加方便的找到內(nèi)膜片3、4的充氣口進(jìn)行充氣,另外虛熱封點(diǎn)11之間設(shè)置有環(huán)形熱封線12避免充氣的時(shí)候可以有效的防止虛熱封點(diǎn)11被拉大,影響密封效果。[0016]在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述每個(gè)密封柱71內(nèi)設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣分道52 ;所述內(nèi)膜熱封線9與側(cè)邊熱封線10重疊設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種充氣包裝袋,包括有兩層外膜和兩層內(nèi)膜,兩層內(nèi)膜的寬度與兩層外膜的寬度相同,兩層內(nèi)膜的長度小于兩層外膜的長度,兩層內(nèi)膜置于兩層外膜的長度方向的一側(cè),兩層內(nèi)膜和兩層外膜配合構(gòu)成包裝袋的單向進(jìn)氣裝置,兩層外膜的長度方向的另一側(cè)和其寬度方向的兩側(cè)均通過熱封線粘貼在一起,其特征在于:所述兩層外膜寬度方向的兩側(cè)熱封線之間均勻的設(shè)置有若干條平行的分割熱封線,分割熱封線把包裝袋的密封腔體分成若干個(gè)密封柱,所述單向進(jìn)氣裝置包括有進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道,進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道相通,進(jìn)氣總道由兩層內(nèi)膜和兩層外膜構(gòu)成,其中在進(jìn)氣總道內(nèi)相鄰的內(nèi)膜和外膜之間通過連接熱封線或連接熱封點(diǎn)粘貼在一起,所述進(jìn)氣分道設(shè)置在每個(gè)密封柱內(nèi),進(jìn)氣分道由兩層內(nèi)膜通過內(nèi)膜熱封線構(gòu)成,在構(gòu)成進(jìn)氣分道處的兩層內(nèi)膜通過側(cè)邊熱封線貼合在一層外膜內(nèi)壁上,所述進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道之間設(shè)置虛熱封點(diǎn),在該虛熱封點(diǎn)處進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道相通,所述虛熱封點(diǎn)之間設(shè)置有環(huán)形熱封線,該環(huán)形熱封線的下方與分割熱封線銜接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣包裝袋,其特征在于:所述每個(gè)密封柱內(nèi)設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣分道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充氣包裝袋,其特征在于:所述內(nèi)膜熱封線與側(cè)邊熱封線重疊設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空氣密封裝置,特別涉及一種自閉式充氣包裝袋。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種充氣包裝袋,其特征在于所述兩層外膜寬度方向的兩側(cè)熱封線之間均勻的設(shè)置有若干條平行的分割熱封線,所述單向進(jìn)氣裝置包括有進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道,其中在進(jìn)氣總道內(nèi)相鄰的內(nèi)膜和外膜之間通過連接熱封線或連接熱封點(diǎn)粘貼在一起,進(jìn)氣分道由兩層內(nèi)膜通過內(nèi)膜熱封線構(gòu)成,在構(gòu)成進(jìn)氣分道處的兩層內(nèi)膜通過側(cè)邊熱封線貼合在一層外膜內(nèi)壁上,所述進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道之間設(shè)置虛熱封點(diǎn),所述虛熱封點(diǎn)之間設(shè)置有環(huán)形熱封線,該環(huán)形熱封線的下方與分割熱封線銜接。通過采用上述方案,本實(shí)用新型提供一種更易于充氣的自閉式充氣包裝袋。
文檔編號(hào)B65D81/03GK203047796SQ20132004399
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者俞建富 申請(qǐng)人:俞建富
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